一種自動貼導電泡棉設備及使用方法技術

本發明專利技術公開了一種自動貼導電泡棉設備及使用方法，包括輸送帶，所述輸送帶的左側設有儲料盒，所述輸送帶的上方設有自動機器人手臂，所述自動機器人手臂的一端固定連接有安裝架，所述安裝架的一側均勻安裝有升降電動缸。本發明專利技術通過輸送帶可完成待貼裝產品的輸送，自動機器人手臂控制取料夾具移動到儲料盒上方，借助取料夾具可抓取導電泡棉，借助自動機器人手臂將導電泡棉移動到產品上方，通過升降電動缸的活塞桿一端伸長可帶動導電泡棉靠近產品，通過位移電動缸的活塞桿一端伸長可帶動導電泡棉移動到壓板正下方，取料夾具將導電泡棉放置在產品上后，通過按壓電動缸的活塞桿一端伸長可帶動壓板向下移動按壓導電泡棉，可完成導電泡棉的自動化貼裝。電泡棉的自動化貼裝。電泡棉的自動化貼裝。

【技術實現步驟摘要】
一種自動貼導電泡棉設備及使用方法


[0001]本專利技術涉及一種貼導電泡棉設備，具體為一種自動貼導電泡棉設備及使用方法，屬于泡棉貼裝


技術介紹

[0002]導電泡棉是指在阻燃海綿上包裹導電布，經過一系列的處理后，使其具有良好的表面導電性，可以很容易用膠粘固定在需屏蔽器件上；有不同的剖面形狀、安裝方法、UL等級及屏蔽效能的屏蔽材料可供選擇；現有技術中通過人工操作將導電泡棉貼到產品上，然而人工操作受到人力因素（如工人熟練度、工人疲憊狀態等）的影響大，容易出現因人力因素導致的精確性低、一致性差的問題；為此，提出一種自動貼導電泡棉設備及使用方法。

技術實現思路

[0003]本專利技術的目的在于提供一種自動貼導電泡棉設備及使用方法，以解決上述
技術介紹
中提出的問題。
[0004]為實現上述目的，本專利技術提供如下技術方案：一種自動貼導電泡棉設備，包括輸送帶，所述輸送帶的左側設有儲料盒，所述輸送帶的上方設有自動機器人手臂，所述自動機器人手臂的一端固定連接有安裝架，所述安裝架的一側均勻安裝有升降電動缸，所述安裝架的另一側均勻安裝有按壓電動缸，所述升降電動缸的活塞桿一端固定連接有連接塊，所述連接塊的左側壁焊接有滑板，所述滑板的底端安裝有位移電動缸，所述位移電動缸的活塞桿一端固定連接有取料夾具，所述按壓電動缸的活塞桿一端固定連接有連接板，所述連接板的右側壁焊接有活動板，所述活動板的底端焊接有壓板；通過輸送帶可完成待貼裝產品的輸送，自動機器人手臂控制取料夾具移動到儲料盒上方，借助取料夾具可抓取導電泡棉，借助自動機器人手臂將導電泡棉移動到產品上方，通過升降電動缸的活塞桿一端伸長可帶動導電泡棉靠近產品，通過位移電動缸的活塞桿一端伸長可帶動導電泡棉移動到壓板正下方，取料夾具將導電泡棉放置在產品上后，通過按壓電動缸的活塞桿一端伸長可帶動壓板向下移動按壓導電泡棉，可完成導電泡棉的自動化貼裝，防止出現人工貼導電泡棉時因人為因素導致的精確性低、一致性差的問題，給導電泡棉的貼裝工作帶來便利。
[0005]作為本技術方案的進一步優選的：所述安裝架的內側壁右側焊接有滑軌，所述滑軌的外側壁滑動連接有滑塊。
[0006]作為本技術方案的進一步優選的：所述滑塊與所述滑板的相鄰一側焊接。
[0007]作為本技術方案的進一步優選的：所述安裝架的內側壁左側焊接有導向軌，所述導向軌的外側壁滑動連接有導向座。
[0008]作為本技術方案的進一步優選的：所述導向座與所述活動板的相鄰一側焊接。
[0009]作為本技術方案的進一步優選的：所述自動機器人手臂的底部固定連接有支撐座。
[0010]作為本技術方案的進一步優選的：所述支撐座的底部焊接有固定板，所述固定板的下表面均勻開設有固定孔。
[0011]作為本技術方案的進一步優選的：所述支撐座與所述固定板的相鄰一側之間均勻焊接有支撐板。
[0012]本專利技術提供了一種自動貼導電泡棉設備的使用方法，包括以下步驟：S1、通過輸送帶可完成待貼裝產品的輸送，自動機器人手臂控制取料夾具移動到儲料盒上方；S2、借助取料夾具可抓取導電泡棉，借助自動機器人手臂將導電泡棉移動到產品上方；S3、升降電動缸的活塞桿一端伸長可帶動導電泡棉靠近產品，通過位移電動缸的活塞桿一端伸長可帶動導電泡棉移動到壓板正下方，取料夾具將導電泡棉放置在產品上后；S4、按壓電動缸的活塞桿一端伸長可帶動壓板向下移動按壓導電泡棉，可完成導電泡棉的自動化貼裝。
[0013]與現有技術相比，本專利技術的有益效果是：本專利技術通過輸送帶可完成待貼裝產品的輸送，自動機器人手臂控制取料夾具移動到儲料盒上方，借助取料夾具可抓取導電泡棉，借助自動機器人手臂將導電泡棉移動到產品上方，通過升降電動缸的活塞桿一端伸長可帶動導電泡棉靠近產品，通過位移電動缸的活塞桿一端伸長可帶動導電泡棉移動到壓板正下方，取料夾具將導電泡棉放置在產品上后，通過按壓電動缸的活塞桿一端伸長可帶動壓板向下移動按壓導電泡棉，可完成導電泡棉的自動化貼裝，防止出現人工貼導電泡棉時因人為因素導致的精確性低、一致性差的問題，給導電泡棉的貼裝工作帶來便利。
附圖說明
[0014]圖1為本專利技術的主視結構示意圖；圖2為本專利技術中支撐座與自動機器人手臂的結構示意圖；圖3為本專利技術中圖2的B區結構放大圖；圖4為本專利技術中安裝架與升降電動缸的結構示意圖；圖5為本專利技術中圖1的A區結構放大圖。
[0015]圖中：1、輸送帶；2、儲料盒；3、自動機器人手臂；4、安裝架；5、升降電動缸；6、按壓電動缸；7、連接塊；8、滑板；9、位移電動缸；10、取料夾具；11、滑軌；12、滑塊；13、連接板；14、活動板；15、壓板；16、導向軌；17、導向座；18、支撐座；19、固定板；20、固定孔；21、支撐板。
具體實施方式
[0016]下面將結合本專利技術實施例中的附圖，對本專利技術實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本專利技術一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本專利技術中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本專利技術保護的范圍。
[0017]請參閱圖1
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5，本專利技術提供一種技術方案：一種自動貼導電泡棉設備，包括輸送帶
1，輸送帶1的左側設有儲料盒2，輸送帶1的上方設有自動機器人手臂3，自動機器人手臂3的一端固定連接有安裝架4，安裝架4的一側均勻安裝有升降電動缸5，安裝架4的另一側均勻安裝有按壓電動缸6，升降電動缸5的活塞桿一端固定連接有連接塊7，連接塊7的左側壁焊接有滑板8，滑板8的底端安裝有位移電動缸9，位移電動缸9的活塞桿一端固定連接有取料夾具10，按壓電動缸6的活塞桿一端固定連接有連接板13，連接板13的右側壁焊接有活動板14，活動板14的底端焊接有壓板15；儲料盒2內裝有導電泡棉，取料夾具10上設有吸頭，方便吸取導電泡棉；通過輸送帶1可完成待貼裝產品的輸送，自動機器人手臂3控制取料夾具10移動到儲料盒2上方，借助取料夾具10可抓取導電泡棉，借助自動機器人手臂3將導電泡棉移動到產品上方，通過升降電動缸5的活塞桿一端伸長可帶動導電泡棉靠近產品，通過位移電動缸9的活塞桿一端伸長可帶動導電泡棉移動到壓板15正下方，取料夾具10將導電泡棉放置在產品上后，通過按壓電動缸6的活塞桿一端伸長可帶動壓板15向下移動按壓導電泡棉，可完成導電泡棉的自動化貼裝，防止出現人工貼導電泡棉時因人為因素導致的精確性低、一致性差的問題，給導電泡棉的貼裝工作帶來便利。
[0018]在一個實施例中：安裝架4的內側壁右側焊接有滑軌11，滑軌11的外側壁滑動連接有滑塊12；便于滑塊12滑動于滑軌11的外側壁。
[0019]在一個實施例中：滑塊12與滑板8的相鄰一側焊接；滑板8與滑塊12保持同步移動，滑塊12滑動時可為滑板8提供導向作用，提升滑板8移動的穩定性。
[0020]在一個實施例中：安裝架4的內側壁左側焊接有導向軌16，導向軌16的外側壁滑動連接有導向座17；便于導向座17滑動于導向軌16本文檔來自技高網...

【技術保護點】

【技術特征摘要】
1.一種自動貼導電泡棉設備，包括輸送帶（1），其特征在于：所述輸送帶（1）的左側設有儲料盒（2），所述輸送帶（1）的上方設有自動機器人手臂（3），所述自動機器人手臂（3）的一端固定連接有安裝架（4），所述安裝架（4）的一側均勻安裝有升降電動缸（5），所述安裝架（4）的另一側均勻安裝有按壓電動缸（6），所述升降電動缸（5）的活塞桿一端固定連接有連接塊（7），所述連接塊（7）的左側壁焊接有滑板（8），所述滑板（8）的底端安裝有位移電動缸（9），所述位移電動缸（9）的活塞桿一端固定連接有取料夾具（10），所述按壓電動缸（6）的活塞桿一端固定連接有連接板（13），所述連接板（13）的右側壁焊接有活動板（14），所述活動板（14）的底端焊接有壓板（15）。2.根據權利要求1所述的自動貼導電泡棉設備，其特征在于：所述安裝架（4）的內側壁右側焊接有滑軌（11），所述滑軌（11）的外側壁滑動連接有滑塊（12）。3.根據權利要求2所述的自動貼導電泡棉設備，其特征在于：所述滑塊（12）與所述滑板（8）的相鄰一側焊接。4.根據權利要求1所述的自動貼導電泡棉設備，其特征在于：所述安裝架（4）的內側壁左側焊接有導向軌（16），所述導向軌（16）的外側壁滑動連接有導向座（17）。5.根據權利要求4所述的自動貼導...

【專利技術屬性】
技術研發人員：丁偉，
申請(專利權)人：蘇州拓淼工業科技有限公司，
類型：發明
國別省市：