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    一種SFF-8639高速連接器及其組裝工藝制造技術

    技術編號:38097539 閱讀:27 留言:0更新日期:2023-07-06 09:13
    本發明專利技術公開了一種SFF

    【技術實現步驟摘要】
    一種SFF
    ?
    8639高速連接器及其組裝工藝


    [0001]本專利技術涉及連接器
    ,具體為一種SFF
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    8639高速連接器及其組裝工藝。

    技術介紹

    [0002]SFF
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    8639接口是一種用于2.5英寸盤存儲,固態硬盤或機械硬盤的企業級背板接口,涵蓋了PCIExpress(PCIe)、SATA和SAS;SFF
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    8639擁有6個通道,其中4個通道專供PCIeSSD使用,以直連CPU,另2個通道可供SAS或SATASSD來連接HBA/RAID控制器。采用SFF
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    8639接口的2.5英寸PCIe固態硬盤,實現了熱插拔的功能,對于數據中心用戶的可維護性來說有顯著提升。加上SFF
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    8639接口標準本身涵蓋了PCIe、SATA和SAS,用戶可以根據自身需求來進行靈活配置。因此,SFF
    ?
    8639連接器已經逐漸成為了主流的數據傳輸連接器。
    [0003]現有技術中,連接器一般都是采用機械式固定,無法實現定位的同時方便組裝,組裝步驟繁瑣、復雜,組裝后上殼體有間隙,裝配時無法避免熱熔膠料貫穿損壞連接器。

    技術實現思路

    [0004]本專利技術的目的在于提供一種SFF
    ?
    8639高速連接器及其組裝工藝,以解決上述
    技術介紹
    中提出的問題。
    [0005]為實現上述目的,本專利技術提供如下技術方案:一種SFF
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    8639高速連接器,包括上蓋和下蓋,所述下蓋的頂部安裝上蓋,所述連接板內部固定連接有下隔離欄柱,所述下隔離欄柱的頂部安裝有PCBA板,所述下隔離欄柱的兩端設有下定位柱,所述下定位柱的頂部為斜面結構,所述PCBA板的兩端設有與下定位柱配合的定位缺口,所述下蓋外壁的兩端均設有定位塊,所述下蓋的外側且位于定位塊兩側均設有卡塊,所述卡塊的頂部為斜邊結構,所述上蓋的兩側均設有兩個連接板,所述連接板的中部設有與卡塊配合的限位通孔,所述上蓋的兩側與下蓋的兩側向對應位置均設有半圓形結構的注澆口。
    [0006]作為優選,所述下定位柱的頂部設有斜面結構。
    [0007]作為優選,所上蓋底部的一側設有上固定槽口。
    [0008]作為優選,所述上蓋的內部且對應下隔離欄柱的位置固定連接有上隔離欄柱,所述上隔離欄柱的兩端均設有上定位柱,所述上定位柱設有與下定位柱配合的斜面。
    [0009]作為優選,所述PCBA板的頂部固定連接有連接端子,所述下蓋的一側設有下固定槽口,所述下固定槽口兩端設有與連接端子配合使用的定位槽。
    [0010]作為優選,所述上固定槽口與下固定槽口之間形成矩形孔,所述連接端子從矩形孔中部穿出。
    [0011]作為優選,兩條相鄰兩個所述連接板之間的距離與定位塊寬度相同。
    [0012]作為優選,所述連接端子的底部固定連接有兩個定位銷,所述PCBA板的頂部設有與定位銷配合使用的定位孔,所述定位銷安裝在定位孔內。
    [0013]一種SFF
    ?
    8639高速連接器的組裝工藝,包括以下步驟:
    [0014]將連接端子底部的定位銷插入PCBA板頂部的定位孔內后固接,將上述固定完成的
    PCBA板安裝在下蓋內,且PCBA板底部壓在下隔離欄柱上,此時定位塊的底部卡在對應的定位槽內,且使得定位缺口卡在下定位柱外側;
    [0015]將上蓋卡在下蓋上,安裝時,將定位塊置于兩個連接板之間,向下按壓,卡塊頂部為斜面結構,在壓力作用下,連接板被擠壓變形彈起,當卡塊與限位通孔對應時,卡塊卡在限位通孔內,此時,上隔離欄柱從上方壓緊PCBA板,并且,下定位柱的斜面與上定位柱的斜面配合連接,以此完成卡接;
    [0016]上蓋與下蓋卡接后,兩個半圓形結構的注澆口拼接成一個完成的潛入式澆口,通過注澆口完成注膠。
    [0017]與現有技術相比,本專利技術的有益效果是:
    [0018]上下蓋卡扣采用斜角式設計便于裝配,提高速配效率,且下平面為直邊面組配后有很好的防脫效果;
    [0019]PCBA設計有凹槽式定位,防止整個PCBA在上下蓋內部活動,上下蓋再次使用斜角倒角式定位柱,便于定位的同時方便組裝,組裝后無間隙;
    [0020]貫穿式卡勾設計,優化模具及產品結構,提高注塑成型效率;
    [0021]用上下隔離欄柱,與PCBA的PCB結合無縫隙,防止熱熔膠料貫穿到前端連接器,此效果可以有效的使用線纜與PCB板焊接處的牢固和穩定性;也可避免熱熔膠料貫穿損壞連接器,大大提高產品合格率;
    [0022]上下殼錯位設計,與連接器結構外形匹配,加強產品上下活動的支撐力,防止端子歪斜。
    附圖說明
    [0023]圖1為本專利技術結構示意圖;
    [0024]圖2為本專利技術上蓋的結構示意圖;
    [0025]圖3為本專利技術上蓋的內部結構示意圖;
    [0026]圖4為本專利技術下蓋的結構示意圖;
    [0027]圖5為本專利技術PCBA板的結構示意圖。
    [0028]圖中:1、上蓋;2、下蓋;3、PCBA板;4、連接板;5、限位通孔;6、定位槽;7、下定位柱;8、卡塊;9、定位缺口;10、下隔離欄柱;11、定位塊;12、注澆口;13、定位銷;14、連接端子;15、上隔離欄柱;16、下固定槽口;17、上固定槽口;18、上定位柱。
    具體實施方式
    [0029]下面將結合本專利技術實施例中的附圖,對本專利技術實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實施例僅僅是本專利技術一部分實施例,而不是全部的實施例。基于本專利技術中的實施例,本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例,都屬于本專利技術保護的范圍。
    [0030]請參閱圖1
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    5,本專利技術提供一種技術方案:一種SFF
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    8639高速連接器,包括上蓋1和下蓋2,下蓋2的頂部安裝上蓋1,連接板4內部固定連接有下隔離欄柱10,下隔離欄柱10的頂部安裝有PCBA板3,下隔離欄柱10的兩端設有下定位柱7,下定位柱7的頂部為斜面結構,PCBA板3的兩端設有與下定位柱7配合的定位缺口9,下蓋2外壁的兩端均設有定位塊11,下
    蓋2的外側且位于定位塊11兩側均設有卡塊8,卡塊8的頂部為斜邊結構,卡塊8頂部為斜面結構,在壓力作用下,連接板4被擠壓變形彈起,當卡塊8與限位通孔5對應時,卡塊8卡在限位通孔5內,采用斜角式設計便于裝配,提高速配效率,且下平面為直邊面組配后有很好的防脫效果,上蓋1的兩側均設有兩個連接板4,連接板4的中部設有與卡塊8配合的限位通孔5,上蓋1的兩側與下蓋2的兩側向對應位置均設有半圓形結構的注澆口12,上蓋1與下蓋2卡接后,兩個半圓形結構的注澆口12拼接成一個完成的潛入式澆口,通過注澆口12完成注膠,采用潛入式進膠方式,產品進膠點位于產品內側,上下殼組配后無法看到進膠點,極大地提高了外觀美感。
    [0031]其中,下定位柱7的頂部設有斜面結構,使用斜角倒角式定位柱,便于定位的同時方便本文檔來自技高網
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    【技術保護點】

    【技術特征摘要】
    1.一種SFF
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    8639高速連接器,包括上蓋(1)和下蓋(2),其特征在于:所述下蓋(2)的頂部安裝上蓋(1),所述連接板(4)內部固定連接有下隔離欄柱(10),所述下隔離欄柱(10)的頂部安裝有PCBA板(3),所述下隔離欄柱(10)的兩端設有下定位柱(7),所述下定位柱(7)的頂部為斜面結構,所述PCBA板(3)的兩端設有與下定位柱(7)配合的定位缺口(9),所述下蓋(2)外壁的兩端均設有定位塊(11),所述下蓋(2)的外側且位于定位塊(11)兩側均設有卡塊(8),所述卡塊(8)的頂部為斜邊結構,所述上蓋(1)的兩側均設有兩個連接板(4),所述連接板(4)的中部設有與卡塊(8)配合的限位通孔(5),所述上蓋(1)的兩側與下蓋(2)的兩側向對應位置均設有半圓形結構的注澆口(12)。2.根據權利要求1所述的一種SFF
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    8639高速連接器,其特征在于:所述下定位柱(7)的頂部設有斜面結構。3.根據權利要求2所述的一種SFF
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    8639高速連接器,其特征在于:所上蓋(1)底部的一側設有上固定槽口(17)。4.根據權利要求3所述的一種SFF
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    8639高速連接器,其特征在于:所述上蓋(1)的內部且對應下隔離欄柱(10)的位置固定連接有上隔離欄柱(15),所述上隔離欄柱(15)的兩端均設有上定位柱(18),所述上定位柱(18)設有與下定位柱(7)配合的斜面。5.根據權利要求4所述的一種SFF
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    8639高速連接器,其特征在于:所述PCBA板(3)的頂部固定連接有連接端子(14),所述下蓋(2)的一側設有下固定槽口(16),所述下固定槽口(16)兩端設有...

    【專利技術屬性】
    技術研發人員:王自和
    申請(專利權)人:廣東一普實業有限公司
    類型:發明
    國別省市:

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