本發(fā)明專利技術(shù)屬于除銹活化劑生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種用于除銹活化劑生產(chǎn)的分步加入攪拌裝置，包括攪拌桶和箱體，箱體內(nèi)設(shè)有攪拌腔，攪拌腔內(nèi)設(shè)有攪拌機構(gòu)，位于攪拌腔上端設(shè)有噴淋腔；噴淋腔兩側(cè)設(shè)有斜面，使得噴淋腔的截面呈倒置的梯形；噴淋腔上端設(shè)有與斜面對應(yīng)的撒粉機構(gòu)，撒粉機構(gòu)用于將粉料撒至斜面上；噴淋腔內(nèi)還設(shè)有噴淋機構(gòu)，噴淋機構(gòu)用于向斜面噴灑液體；攪拌腔通過輸送機構(gòu)與攪拌桶連接。本發(fā)明專利技術(shù)首先通過將粉料撒至斜面上，同步通過噴頭噴出溶劑，使得溶劑與粉料完成初步混合，然后再通過攪拌機構(gòu)令粉料與溶劑充分混合。再將混合物落入另一種溶劑內(nèi)，再由葉片進行攪拌，從而令混合物可以與另一種溶劑完全混合。混合物可以與另一種溶劑完全混合。混合物可以與另一種溶劑完全混合。
【技術(shù)實現(xiàn)步驟摘要】
一種用于除銹活化劑生產(chǎn)的分步加入攪拌裝置
[0001]本專利技術(shù)屬于除銹活化劑生產(chǎn)
，具體涉及一種用于除銹活化劑生產(chǎn)的分步加入攪拌裝置。
技術(shù)介紹
[0002]除銹活化劑是半導(dǎo)體集成電路電鍍、連接器電鍍等在電鍍前將金屬基材的表面氧化層去除的化學(xué)產(chǎn)品。作業(yè)方式采用高速連續(xù)浸泡、掛架式浸泡、滾筒式浸泡。除銹活化劑生產(chǎn)過程中，需要先令粉料與溶劑混合，然后再將制成的混合物與另一種溶劑混合。
[0003]現(xiàn)有技術(shù)中，完成上述的制備工藝僅使用一個攪拌桶，通過先加粉料，再加溶劑攪拌，最后再加另一種溶劑進行攪拌的方式進行生產(chǎn)，但是實際生產(chǎn)時，將粉料與溶劑混合時，由于加入的溶劑較少，因此粉料難以完全與溶劑混合均勻，致使后續(xù)與另一種溶劑混合時，容易因粉料無法完全混合而影響產(chǎn)品性能。
技術(shù)實現(xiàn)思路
[0004]針對上述不足，本專利技術(shù)的目的是提供一種用于除銹活化劑生產(chǎn)的分步加入攪拌裝置。
[0005]本專利技術(shù)提供了如下的技術(shù)方案：一種用于除銹活化劑生產(chǎn)的分步加入攪拌裝置，包括設(shè)有液體進口的攪拌桶；還包括箱體，箱體內(nèi)設(shè)有攪拌腔，攪拌腔內(nèi)設(shè)有攪拌機構(gòu)，位于攪拌腔上端設(shè)有噴淋腔；噴淋腔兩側(cè)設(shè)有斜面，使得噴淋腔的截面呈倒置的梯形；噴淋腔上端設(shè)有與斜面對應(yīng)的撒粉機構(gòu)，撒粉機構(gòu)用于將粉料撒至斜面上；噴淋腔內(nèi)還設(shè)有噴淋機構(gòu)，噴淋機構(gòu)用于向斜面噴灑液體；所述攪拌腔通過輸送機構(gòu)與攪拌桶連接。
[0006]所述攪拌桶內(nèi)還設(shè)有攪碎機構(gòu)；攪碎機構(gòu)包括設(shè)于輸送機構(gòu)的物料出口下方的擋盤，擋盤上呈環(huán)形均布有若干個物料通孔，物料通孔內(nèi)設(shè)有攪碎輥；所述擋盤上端還設(shè)有繞擋盤軸線轉(zhuǎn)動的推板。
[0007]所述攪拌桶內(nèi)設(shè)有由電機驅(qū)動轉(zhuǎn)動的轉(zhuǎn)軸，轉(zhuǎn)軸上安裝有葉片。
[0008]所述擋盤居中設(shè)有容轉(zhuǎn)軸穿過的轉(zhuǎn)軸孔；所述推板與轉(zhuǎn)軸固接。
[0009]所述撒粉機構(gòu)包括平置安裝于噴淋腔上端、并與斜面相對應(yīng)的存粉座；存粉座上并列排布有若干個矩形通孔，矩形通孔下端設(shè)有由步進電機驅(qū)動轉(zhuǎn)動的轉(zhuǎn)板；所述撒粉機構(gòu)還包括用于將粉料送至矩形通孔內(nèi)的送粉機構(gòu)。
[0010]位于存粉座設(shè)有空腔；所述送粉機構(gòu)包括可滑動地安裝于空腔內(nèi)的推座一和推座二；推座一和推座二相間隔設(shè)置、并且由直線滑臺驅(qū)動同步在空腔內(nèi)滑動。
[0011]所述箱體上端設(shè)有與空腔貫通連接的粉料進口，粉料進口處安裝有粉料倉；當(dāng)推座一和推座二之間的間隔與粉料進口連通時，粉料倉中的粉料通過粉料進口進入間隔；
當(dāng)推座一和推座二之間的間隔與粉料進口錯開時，推座二封住粉料進口。
[0012]所述噴淋機構(gòu)包括伸至噴淋腔、并與撒粉機構(gòu)錯開的進液管，進液管上相對應(yīng)于斜面均布有噴頭。
[0013]位于攪拌機構(gòu)下方的攪拌腔的腔壁上設(shè)有安裝槽，安裝槽內(nèi)可橫向滑動的安裝有擋板，擋板由安裝槽內(nèi)設(shè)有的電動推桿驅(qū)動做橫向滑動。
[0014]擋板下方設(shè)有漏斗，所述輸送機構(gòu)的物料進口與漏斗連接。
[0015]本專利技術(shù)的有益效果是：本專利技術(shù)首先通過將粉料撒至斜面上，同步通過噴頭噴出溶劑，從而令溶劑在沖洗斜面上粉料的過程中，使得溶劑與粉料完成初步混合，然后當(dāng)粉料與溶劑進入攪拌腔后，再通過攪拌機構(gòu)對粉料和溶劑進行攪拌，從而令粉料與溶劑可以充分混合。再將混合物通過攪碎機構(gòu)進行攪碎，攪碎后的混合物落入另一種溶劑內(nèi)，再由葉片進行攪拌，從而令混合物可以與另一種溶劑完全混合。
附圖說明
[0016]圖1是本專利技術(shù)結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是攪碎機構(gòu)結(jié)構(gòu)示意圖；圖3是箱體內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖；圖4是轉(zhuǎn)板安裝示意圖；圖5是推座一和推座二安裝示意圖；圖6是粉料倉安裝示意圖。
[0017]圖中標(biāo)記為：攪拌桶101、葉片102、轉(zhuǎn)軸103、液體進口104、推板105、電機106、輸送機構(gòu)107、擋盤201、攪碎輥202、漏斗301、箱體302、擋板303、電動推桿304、攪拌腔305、攪拌機構(gòu)306、噴淋腔307、進液管308、噴頭309、斜面310、空腔311、粉料倉312、存粉座401、轉(zhuǎn)板402、矩形通孔403、步進電機404、推座一405、推座二406、直線滑臺407。
具體實施方式
[0018]實施例一如圖1
?
6所示，一種用于除銹活化劑生產(chǎn)的分步加入攪拌裝置，包括設(shè)有液體進口104的攪拌桶101，可以通過液體進口104向攪拌桶101內(nèi)注入生產(chǎn)所需的溶液，然后再向攪拌桶101內(nèi)加入混合物，從而通過攪拌桶101將混合物與已注入的溶液混合。
[0019]此裝置還包括箱體302，箱體302內(nèi)設(shè)有攪拌腔305，攪拌腔305內(nèi)設(shè)有攪拌機構(gòu)306。位于攪拌腔305上端設(shè)有噴淋腔307，噴淋腔307兩側(cè)設(shè)有斜面310，使得噴淋腔307的截面呈倒置的梯形。斜面310的傾斜程度應(yīng)使得斜面310上的粉料滑落速度不宜過快，在溶液沖刷作用下，可以使得粉料被沖至攪拌腔305內(nèi)。
[0020]噴淋腔307上端設(shè)有與斜面310對應(yīng)的撒粉機構(gòu)，撒粉機構(gòu)用于將粉料撒至斜面310上。噴淋腔307內(nèi)還設(shè)有噴淋機構(gòu)，噴淋機構(gòu)用于向斜面310噴灑液體。為了避免粉料一次性過多進入攪拌腔305而致使粉料無法完全與溶劑混合，首先通過撒粉機構(gòu)將粉料撒至斜面310上，粉料在斜面310滑落的過程中可以得以分散。
[0021]具體地，撒粉機構(gòu)包括平置安裝于噴淋腔307上端、并與斜面310相對應(yīng)的存粉座401。存粉座401上并列排布有若干個矩形通孔403，矩形通孔403下端設(shè)有由步進電機404驅(qū)
動轉(zhuǎn)動的轉(zhuǎn)板402。撒粉機構(gòu)還包括用于將粉料送至矩形通孔403內(nèi)的送粉機構(gòu)。
[0022]撒粉前，首先令轉(zhuǎn)板402轉(zhuǎn)動至平放狀態(tài)，從而封住矩形通孔403的下端，然后通過送粉機構(gòu)將粉料送至矩形通孔403內(nèi)。通過步進電機404驅(qū)動轉(zhuǎn)板402緩慢轉(zhuǎn)動，從而令矩形通孔403內(nèi)的粉料順著轉(zhuǎn)板402被撒到下方的斜面310上。粉料被撒到斜面以及順著斜面滑落的過程中，粉料可以被分散，從而可以令粉料與被噴淋機構(gòu)噴灑的溶劑初步混合。
[0023]具體地，位于存粉座401設(shè)有空腔311。送粉機構(gòu)包括可滑動地安裝于空腔311內(nèi)的推座一405和推座二406。推座一405和推座二406相間隔設(shè)置、并且由直線滑臺407驅(qū)動同步在空腔311內(nèi)滑動。箱體302上端設(shè)有與空腔311貫通連接的粉料進口，粉料進口處安裝有粉料倉312。
[0024]當(dāng)推座一405和推座二406之間的間隔與粉料進口連通時，粉料倉312中的粉料通過粉料進口進入間隔。當(dāng)推座一405和推座二406之間的間隔與粉料進口錯開時，推座二406封住粉料進口。送料時，首先通過直線滑臺407同步驅(qū)動推座一405和推座二406運動到推座一405和推座二406之間的間隔與粉料進口連通，使得粉料倉312中的粉料進入推座一405和推座二406之間的間隔內(nèi)，然后通過直線滑臺407同步驅(qū)動推座一405和推座二406運動到推座一405和推座二406之間的間隔與粉料進口錯開，使得粉料倉312中的粉料無法繼續(xù)下落。推座一405和推座二406運動過程中，兩者之間間隔中的粉料會進入矩本文檔來自技高網(wǎng)...
【技術(shù)保護點】
【技術(shù)特征摘要】
1.一種用于除銹活化劑生產(chǎn)的分步加入攪拌裝置，包括設(shè)有液體進口（104）的攪拌桶（101）；其特征在于：還包括箱體（302），箱體（302）內(nèi)設(shè)有攪拌腔（305），攪拌腔（305）內(nèi)設(shè)有攪拌機構(gòu)（306），位于攪拌腔（305）上端設(shè)有噴淋腔（307）；噴淋腔（307）兩側(cè)設(shè)有斜面（310），使得噴淋腔（307）的截面呈倒置的梯形；噴淋腔（307）上端設(shè)有與斜面（310）對應(yīng)的撒粉機構(gòu)，撒粉機構(gòu)用于將粉料撒至斜面（310）上；噴淋腔（307）內(nèi)還設(shè)有噴淋機構(gòu)，噴淋機構(gòu)用于向斜面（310）噴灑液體；所述攪拌腔（305）通過輸送機構(gòu)（107）與攪拌桶（101）連接。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于除銹活化劑生產(chǎn)的分步加入攪拌裝置，其特征在于：所述攪拌桶（101）內(nèi)還設(shè)有攪碎機構(gòu)；攪碎機構(gòu)包括設(shè)于輸送機構(gòu)（107）的物料出口下方的擋盤（201），擋盤（201）上呈環(huán)形均布有若干個物料通孔，物料通孔內(nèi)設(shè)有攪碎輥（202）；所述擋盤（201）上端還設(shè)有繞擋盤（201）軸線轉(zhuǎn)動的推板（105）。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的用于除銹活化劑生產(chǎn)的分步加入攪拌裝置，其特征在于：所述攪拌桶（101）內(nèi)設(shè)有由電機（106）驅(qū)動轉(zhuǎn)動的轉(zhuǎn)軸（103），轉(zhuǎn)軸（103）上安裝有葉片（102）。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的用于除銹活化劑生產(chǎn)的分步加入攪拌裝置，其特征在于：所述擋盤（201）居中設(shè)有容轉(zhuǎn)軸（103）穿過的轉(zhuǎn)軸孔；所述推板（105）與轉(zhuǎn)軸（103）固接。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于除銹活化劑生產(chǎn)的分步加入攪拌裝置，其特征在于：所述撒粉機構(gòu)包括平置安裝于噴淋腔（307）上端、并與斜面（310）相對應(yīng)的存粉座（401）；存粉座（401）上并列排布有若干個矩形通孔（403），矩形通孔（40...
【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：夏品軍，
申請(專利權(quán))人：江蘇矽研半導(dǎo)體科技有限公司，
類型：發(fā)明
國別省市：
還沒有人留言評論。發(fā)表了對其他瀏覽者有用的留言會獲得科技券。