本實(shí)用新型專利技術(shù)涉及膜材缺陷檢測結(jié)構(gòu)，為了解決現(xiàn)有的卷料膜類材料檢測裝置(結(jié)構(gòu))存在無法高速檢測大寬幅的膜類卷料，且存在體積大、布局不合理和檢測效果一般的問題，提供一種針對(duì)膜材氣泡類缺陷檢測成像結(jié)構(gòu)，包括至少一個(gè)檢測模塊，每個(gè)檢測模塊均包括一臺(tái)相機(jī)和一個(gè)光源，所述相機(jī)和光源均成角度的設(shè)置在膜材的一側(cè)，光線從光源射出照射在膜材上，并在膜材上產(chǎn)生一個(gè)光斑，相機(jī)對(duì)準(zhǔn)光斑，相機(jī)的成像點(diǎn)位于光斑的中心位置，綜上所述本實(shí)用新型專利技術(shù)具有檢測寬度寬、檢測速度快、準(zhǔn)確率高、布局合理和整機(jī)體積小的特點(diǎn)。整機(jī)體積小的特點(diǎn)。整機(jī)體積小的特點(diǎn)。
【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】
一種針對(duì)膜材氣泡類缺陷檢測成像結(jié)構(gòu)
[0001]本技術(shù)涉及膜材缺陷檢測結(jié)構(gòu)，尤其是一種針對(duì)膜材氣泡類缺陷檢測成像結(jié)構(gòu)。
技術(shù)介紹
[0002]現(xiàn)有客戶端卷料膜類材料的氣泡類缺陷，通過缺陷成像和系統(tǒng)處理后，可檢出對(duì)應(yīng)缺陷，可檢出的難點(diǎn)在于：
[0003]1)產(chǎn)品尺寸受限無法適用于較大(檢測幅寬需要2.5m)的卷料膜類材料，一個(gè)相機(jī)無法對(duì)應(yīng)2.5m的檢測視野。
[0004]2)線掃相機(jī)對(duì)膜材產(chǎn)品表面氣泡的成像效果一般。
[0005]3)卷料產(chǎn)品行進(jìn)速度較快(MAX60m/min)現(xiàn)有的檢測結(jié)構(gòu)存在漏檢率過高的問題。
[0006]4)客戶要求在保證檢測質(zhì)量和檢測速度的前提下，整機(jī)體積越小越好，導(dǎo)致現(xiàn)有布局無法滿足客戶的要求。
[0007]綜上所述現(xiàn)有的卷料膜類材料檢測裝置(結(jié)構(gòu))存在無法高速檢測大寬幅的膜類卷料，且存在體積大、布局不合理和檢測效果一般的問題。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
[0008]本技術(shù)要解決的技術(shù)問題是：為了解決現(xiàn)有的卷料膜類材料檢測裝置(結(jié)構(gòu))存在無法高速檢測大寬幅的膜類卷料，且存在體積大、布局不合理和檢測效果一般的問題，提供一種針對(duì)膜材氣泡類缺陷檢測成像結(jié)構(gòu)。
[0009]本技術(shù)解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是：一種針對(duì)膜材氣泡類缺陷檢測成像結(jié)構(gòu)，包括至少一個(gè)檢測模塊，每個(gè)檢測模塊均包括一臺(tái)相機(jī)和一個(gè)光源，所述相機(jī)和光源均成角度的設(shè)置在膜材的一側(cè)，光線從光源射出照射在膜材上，并在膜材上產(chǎn)生一個(gè)光斑，相機(jī)對(duì)準(zhǔn)光斑，相機(jī)的成像點(diǎn)位于光斑的中心位置。
[0010]進(jìn)一步地，所述光源的前端設(shè)置有漫射板，光線透過漫射板照射在膜材上，并在膜材上產(chǎn)生一個(gè)光斑。
[0011]進(jìn)一步地，所述檢測模塊為多個(gè)時(shí)，檢測模塊成V形、W形或一字形排列。
[0012]進(jìn)一步地，所述光源為高亮度的條形光源，光源與膜材之間存在夾角β，β的角度為59
°±
20
°
。
[0013]進(jìn)一步地，所述相機(jī)為黑白線掃相機(jī)，相機(jī)與膜材之間存在夾角α，α的角度為64
°±5°
。
[0014]本技術(shù)的有益效果是，本技術(shù)的一種針對(duì)膜材氣泡類缺陷檢測成像結(jié)構(gòu)，
[0015]1)、在相機(jī)和光源均在產(chǎn)品一側(cè)的條件下，采用高亮條光光源的反射亮場打光方式，多個(gè)相機(jī)視野組合，組合成超寬(超2.5m)的檢測視野，使膜材氣泡類缺陷可以成像。
[0016]2)、使用高亮條光和漫射板的反射亮場成像方式，使成像點(diǎn)位于光斑中心，將缺陷
打亮成像，便于人員的成像查看，方便準(zhǔn)確檢測出產(chǎn)品缺陷，為客戶提供了高質(zhì)量產(chǎn)品和節(jié)約了產(chǎn)線檢測人員。
[0017]3)、使用線掃相機(jī)檢測，實(shí)現(xiàn)檢測速度和成像精度的完美結(jié)合。
[0018]綜上所述本技術(shù)具有檢測寬度寬、檢測速度快、準(zhǔn)確率高、布局合理和整機(jī)體積小的特點(diǎn)。
附圖說明
[0019]下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本技術(shù)進(jìn)一步說明。
[0020]圖1是本技術(shù)單個(gè)檢測模塊的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0021]圖2是本技術(shù)多個(gè)檢測模塊的排列分布圖。
[0022]圖中：1.相機(jī)、2.光源、3.膜材、4.光斑、5.漫射板
具體實(shí)施方式
[0023]現(xiàn)在結(jié)合附圖和優(yōu)選實(shí)施例對(duì)本技術(shù)作進(jìn)一步詳細(xì)的說明。這些附圖均為簡化的示意圖，僅以示意方式說明本技術(shù)的基本結(jié)構(gòu)，因此其僅顯示與本技術(shù)有關(guān)的構(gòu)成。
[0024]如圖1和圖2所示的一種針對(duì)膜材氣泡類缺陷檢測成像結(jié)構(gòu)，包括五個(gè)檢測模塊，五個(gè)檢測模塊根據(jù)被檢測膜材(卷料膜材)的寬度進(jìn)行排列，常見的排列方式有V形、W形和一字形排列，通常寬幅較小時(shí)采用V形排列，寬幅中等時(shí)采用W形排列，寬幅較大時(shí)采用一字形排列；考慮通風(fēng)散熱的問題可以通過增加檢測模塊的數(shù)量并采用W形排列來匹配被檢測膜材的寬度，圖中采用的是一字形排列。
[0025]每個(gè)檢測模塊均包括一臺(tái)相機(jī)1和一個(gè)光源2，相機(jī)1和光源2均通過安裝架安裝在膜材3的一側(cè)，如膜材3的上表面一側(cè)，光源2市購高亮度的條形光源，光源2與膜材3之間存在夾角β，β的角度在59
°±
20
°
，圖中為59
°
，光線從光源2射出照射在膜材3上，并在膜材3上產(chǎn)生一個(gè)光斑4，相機(jī)1對(duì)準(zhǔn)光斑4，相機(jī)1的成像點(diǎn)位于光斑4的中心位置，為了使光斑4更大和光斑4擴(kuò)散的更均勻，在光源2的前端安裝了漫射板5，光線透過漫射板5照射在膜材3上；相機(jī)1為市購的E2v26K黑白線掃相機(jī)，相機(jī)1與膜材3之間存在夾角α，α的角度為64
°±5°
，圖中為64
°
。
[0026]上述采用到的明場原理是：使用光源2發(fā)出的透射光(即直射光)對(duì)缺陷進(jìn)行照射成像，選擇光斑4中心位置，因?yàn)檫@個(gè)地方直射光最亮，成像最好。
[0027]實(shí)際使用時(shí)
[0028]當(dāng)膜材3開始檢測時(shí)，通過編碼器傳輸信號(hào)給相機(jī)1，相機(jī)1開始采圖拍照，將圖像傳輸給PC，通過軟件算法處理，通過MAP地圖輸出檢測結(jié)果；相機(jī)1工作期間光源2保持常亮狀態(tài)。
[0029]以上說明書中描述的只是本技術(shù)的具體實(shí)施方式，各種舉例說明不對(duì)本技術(shù)的實(shí)質(zhì)內(nèi)容構(gòu)成限制，所屬
的普通技術(shù)人員在閱讀了說明書后可以對(duì)以前所述的具體實(shí)施方式做修改或變形，而不背離技術(shù)的實(shí)質(zhì)和范圍。
本文檔來自技高網(wǎng)...
【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】
【技術(shù)特征摘要】
1.一種針對(duì)膜材氣泡類缺陷檢測成像結(jié)構(gòu)，其特征在于：包括至少一個(gè)檢測模塊，每個(gè)檢測模塊均包括一臺(tái)相機(jī)和一個(gè)光源，所述相機(jī)和光源均成角度的設(shè)置在膜材的一側(cè)，光線從光源射出照射在膜材上，并在膜材上產(chǎn)生一個(gè)光斑，相機(jī)對(duì)準(zhǔn)光斑，相機(jī)的成像點(diǎn)位于光斑的中心位置。2.如權(quán)利要求1所述的一種針對(duì)膜材氣泡類缺陷檢測成像結(jié)構(gòu)，其特征在于：所述光源的前端設(shè)置有漫射板，光線透過漫射板照射在膜材上，并在膜材上產(chǎn)生一個(gè)光斑。3.如權(quán)利要求1所述的一種針對(duì)膜材氣泡類缺陷檢測成像結(jié)構(gòu)，其...
【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：王鄭，和江鎮(zhèn)，王巖松，王崇，秦學(xué)文，
申請(專利權(quán))人：征圖新視江蘇科技股份有限公司，
類型：新型
國別省市：
還沒有人留言評(píng)論。發(fā)表了對(duì)其他瀏覽者有用的留言會(huì)獲得科技券。