本實用新型專利技術公開了一種彈性吊繩檢測裝置,包括:基座,在基座上豎直向下設置滑軌,吊繩連接塊安裝在滑塊上,滑塊沿著滑軌滑動,在基座上、且位于滑軌的正下方安裝吊繩限位塊,吊繩連接塊的側面安裝刻度指針,在基座上、且位于滑軌的一側豎直設置刻度線,刻度指針垂直指向刻度線,彈性吊繩由拉環、彈繩和吊環構成,彈繩連接在吊繩連接塊上,且彈繩自然下垂穿過吊繩限位塊,吊環位于吊繩限位塊下方,標準砝碼掛在吊環上,在基座上、且位于滑軌的另一側安裝插銷,插銷與吊繩連接塊垂直相向;本裝置可有效測量出彈性吊繩在標準拉力作用下的真實長度,統計出彈性吊繩在標準拉力作用下其長度隨時間的變化;操作便利,用途多樣,精確度高,穩定性強。定性強。定性強。
【技術實現步驟摘要】
一種彈性吊繩檢測裝置
[0001]本技術涉及汽車內飾件檢具設計
,尤其涉及一種彈性吊繩檢測裝置。
技術介紹
[0002]在使用檢具對某些汽車內飾件進行檢測時,經常出現彈性吊繩輔助拉拽汽車內飾件的情況,如衣帽架、遮陽簾等,為保證檢測時汽車內飾件的模擬裝車定位準確性,彈性吊繩的尺寸精確度也是關鍵的一項。傳統的尺規測量方式,例如游標卡尺測量,由于吊繩的彈性導致測量不便,繩子拉的太松會有彎,繩子拉的太緊會變形,難以實現對吊繩彈性尺寸的精準測量,而且重復操作不當甚至會導致吊繩失去彈性、損壞。
技術實現思路
[0003]為了解決現有技術的不足,本技術的目的在于提供一種彈性吊繩檢測裝置。
[0004]為了實現上述目的,本技術是通過以下技術方案實現的:一種彈性吊繩檢測裝置,包括:基座,在所述基座上豎直向下設置滑軌,吊繩連接塊固定安裝在滑塊上,所述滑塊沿著滑軌上下滑動,在所述基座上、且位于滑軌的正下方安裝吊繩限位塊,在所述吊繩連接塊的側面安裝刻度指針,在所述基座上、且位于滑軌的一側豎直設置刻度線,所述刻度指針垂直指向刻度線,彈性吊繩從上至下由拉環、彈繩和吊環構成,彈繩連接在吊繩連接塊上,且彈繩自然下垂穿過吊繩限位塊,吊環位于吊繩限位塊的下方,標準砝碼掛在吊環底部,在所述基座上、且位于滑軌的另一側安裝一個插銷,所述插銷與吊繩連接塊垂直相向,當吊繩連接塊滑動至插銷處時,插銷將吊繩連接塊向上托住。
[0005]進一步地,所述吊繩連接塊和吊繩限位塊上分別設置開口向外的上U型槽和下U型槽,所述上U型槽和下U型槽上下對齊,且兩者內徑均與彈繩的直徑相同,所述拉環的內徑大于所述上U型槽的內徑,所述彈繩從上至下依次穿過上U型槽和下U型槽,所述拉環的底部與上U型槽的頂部兩側相接,所述吊環從上至下由限位板和環構成,所述限位板的橫向寬度大于下U型槽的內徑。
[0006]進一步地,在所述基座上、且位于所述滑軌的頂部和底部分別安裝一個上限位塊和下限位塊,用于對滑塊進行上下滑動限位。
[0007]與現有技術相比,本技術的有益效果是:本技術代替了傳統的尺規測量彈性吊繩方式,測量時可根據不同的彈性吊繩選取相應的標準砝碼,有效測量出彈性吊繩在標準拉力的作用下的真實長度,統計出彈性吊繩在標準拉力作用下其長度隨時間的變化,甚至測量出其在斷裂或者失去彈性時的長度,操作便利,用途多樣,精確度高,穩定性強。
附圖說明
[0008]圖1為本技術的總體結構示意圖一;
[0009]圖2為本技術的總體結構示意圖二;
[0010]圖3為本技術的局部結構示意圖一;
[0011]圖4為本技術的局部結構示意圖二;
[0012]圖5為本技術彈性吊繩的結構示意圖。
[0013]圖中:1
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基座;2
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滑軌;3
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滑塊;4
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吊繩連接塊;41
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上U型槽;5
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吊繩限位塊;51
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下U型槽;6
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刻度指針;7
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刻度線;8
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彈性吊繩;81
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拉環;82
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彈繩;83
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吊環;831
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限位板;832
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環;9
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標準砝碼;10
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插銷;11
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把手;12
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上限位塊;13
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下限位塊。
具體實施方式
[0014]為了使本技術的目的、技術方案以及優點更加清楚、明白,以下結合附圖及實施例,對本技術進行進一步詳細說明。
[0015]如圖1至圖5所示,本技術提供了一種彈性吊繩檢測裝置,包括:基座1,所述基座1由一個橫板和一個縱板組合而成,縱板垂直設于橫板上方,兩者之間通過固定架連接,在所述縱板的側面豎直向下設置滑軌2,吊繩連接塊4固定安裝在滑塊3上,所述滑塊3沿著滑軌2上下滑動,在所述縱板側面且位于滑軌2的正下方安裝吊繩限位塊5,在所述吊繩連接塊4的側面安裝刻度指針6,在所述縱板上且位于滑軌2的一側豎直設置刻度線7,所述刻度指針6垂直指向刻度線7,彈性吊繩8從上至下由拉環81、彈繩82和吊環83構成,彈繩82連接在吊繩連接塊4上,且彈繩82自然下垂穿過吊繩限位塊5,吊環83位于吊繩限位塊5的下方,標準砝碼9掛在吊環83底部,在所述縱板上、且位于滑軌2的另一側安裝一個插銷10,所述插銷10與縱板垂直相向,當吊繩連接塊4滑動至插銷10處時,插銷10將吊繩連接塊4向上托住,所述吊繩連接塊4的上端安裝把手11。
[0016]與上述實施例的基礎上,進一步地,所述吊繩連接塊4和吊繩限位塊5上分別設置開口向外的上U型槽41和下U型槽51,所述上U型槽41和下U型槽51上下對齊,且兩者內徑均與彈繩82的直徑相同,所述拉環81的內徑大于所述上U型槽41的內徑,所述彈繩82從上至下依次穿過上U型槽41和下U型槽51,所述拉環81的底部與上U型槽41的頂部兩側相接,所述吊環83從上至下由限位板831和環832構成,所述限位板831的橫向寬度大于下U型槽51的內徑。
[0017]與上述實施例的基礎上,進一步地,在所述縱板上、且位于所述滑軌2的頂部和底部分別安裝一個上限位塊12和下限位塊13,用于對滑塊3進行上下滑動限位。
[0018]本技術的工作過程為:
[0019]非工作狀態下,彈性吊繩8屬于自然垂下狀態,其底部的吊環83上不懸掛標準砝碼9,滑塊3位于滑軌2的底部,由下限位塊13對滑塊3進行下限位。
[0020]檢測時,將標準砝碼9掛在吊環83上,操作把手11將吊繩連接塊4往上提,使其沿著滑軌2向上滑動,標準砝碼9被懸空拉起,此時彈性吊繩8處于標準工作狀態;繼續上提把手11,將彈性吊繩8向上拉,直至吊環83的限位板831觸碰吊繩限位塊5的底面,此時,觀察刻度指針6指向刻度線7的位置,并記錄刻度值,通過該數值測試出彈性吊繩8在標準砝碼9的拉力作用下的真實長度;
[0021]將把手11繼續上提至插銷10位置處,插入插銷10,插銷10將吊繩連接塊4向上托住,使得彈性吊繩8處于懸空狀態,可分次記錄不同時間彈性吊繩8的長度,統計出彈性吊繩
8在標準拉力作用下其長度隨時間的變化,繼而判斷出彈性吊繩8在同一拉力作用下一定時間內其繩長的變化大小。
[0022]此裝置也可用于進行破壞性試驗,將拉伸機連接在吊繩連接塊4上,將彈性吊繩8向上拉伸,可獲取彈性吊繩8斷裂時的長度或彈性失效時的長度。
[0023]以上所述僅為本技術的較佳實施例而已,并不用以限制本技術,凡在本技術的精神和原則之內所作的任何修改、等同替換和改進等,均應包含在本技術的保護范圍之內。
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【技術保護點】
【技術特征摘要】
1.一種彈性吊繩檢測裝置,其特征在于,包括:基座(1),在所述基座(1)上豎直向下設置滑軌(2),吊繩連接塊(4)固定安裝在滑塊(3)上,所述滑塊(3)沿著滑軌(2)上下滑動,在所述基座(1)上、且位于滑軌(2)的正下方安裝吊繩限位塊(5),在所述吊繩連接塊(4)的側面安裝刻度指針(6),在所述基座(1)上、且位于滑軌(2)的一側豎直設置刻度線(7),所述刻度指針(6)垂直指向刻度線(7),彈性吊繩(8)從上至下由拉環(81)、彈繩(82)和吊環(83)構成,彈繩(82)連接在吊繩連接塊(4)上,且彈繩(82)自然下垂穿過吊繩限位塊(5),吊環(83)位于吊繩限位塊(5)的下方,標準砝碼(9)掛在吊環(83)底部,在所述基座(1)上、且位于滑軌(2)的另一側安裝一個插銷(10),所述插銷(10)與吊繩連接塊(4)垂直相向,當吊繩連接塊(4)滑動至插銷(10)處時,插銷...
【專利技術屬性】
技術研發人員:孫峰,李曉生,劉子豪,陳博,蘇慶昊,于浩,
申請(專利權)人:常銳技術天津有限公司,
類型:新型
國別省市:
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