一種水冷冷凝器結構制造技術

本實用新型專利技術公開了一種水冷冷凝器結構，包括：底板；頂板，設置在所述底板的上方；板片，層疊設置在所述底板與頂板之間，翅片，設置在相鄰的板片之間、板片與頂板之間以及板片與底板之間，所述的底板、板片和翅片上均設置有上下對應的流道孔；加強板，設置在所述的頂板的上側兩端，所述的加強板的底面和側面與頂板對應的部位相貼合。本實用新型專利技術可以解決現有的冷凝器頂板爆破壓力較低、流動阻力較大的問題。流動阻力較大的問題。流動阻力較大的問題。

【技術實現步驟摘要】
一種水冷冷凝器結構


[0001]本技術涉及冷凝器領域，具體為一種水冷冷凝器結構。

技術介紹

[0002]水冷冷凝器是目前常用的一種冷凝器，現在的水冷冷凝器一般包括底板、頂板和層疊設置在底板和頂板之間的板片，板片之間形成讓冷凝劑流過的通道，現有的水冷冷凝器的頂部往往會安裝加強板對頂板進行加固，防止頂部上與水冷冷凝器中流道對應的位置發生爆破損壞，但是現在的加強板和頂板之間在連接的時候無法進行緊密貼合，相對位置很難定位，這就導致加強板位置的爆破壓力較低，而且現在的水冷冷凝器內部的流道面積比較小，存在流動阻力大，冷凝效果差的問題。

技術實現思路

[0003]本技術提供了一種水冷冷凝器結構，解決現有的冷凝器頂板爆破壓力較低、流動阻力較大的問題。
[0004]為實現上述目的，本技術提供如下技術方案：一種水冷冷凝器結構，包括：底板；頂板，設置在所述底板的上方；板片，層疊設置在所述底板與頂板之間，翅片，設置在相鄰的板片之間、板片與頂板之間以及板片與底板之間，所述的底板、板片和翅片上均設置有上下對應的流道孔；加強板，設置在所述的頂板的上側兩端，所述的加強板的底面和側面與頂板對應的部位相貼合，通過設置加強板可以提高頂板的強度，而且加強板設置在與流道孔對應的位置，加強板的底面和側面與頂板對應的部位相貼合可以提高爆破壓力。
[0005]作為優選，所述的流道孔為腰形通孔，腰形通孔不但可以提高結構強度，還可以增加流道的流通面積，減小流動阻力。
[0006]作為優選，所述的頂板、板片和底板的邊緣均形成一圈翻邊部，所述的翻邊部呈傾斜設置，頂板、板片和底板之間可以通過翻邊部進行定位，翻邊部也可以作為焊接部位來使用，提高冷凝器的整體強度。
[0007]作為優選，所述的頂板的翻邊部的根部無倒角，所述加強板的側壁與頂板的翻邊部貼合，所述的加強板的側壁根部無倒角，可以進一步提高爆破壓力。
[0008]作為優選，所述的頂板的上側底面上與加強板對應的位置設置有第一定位槽，所述的加強板上設置有與第一定位槽相匹配的第二定位槽，通過第一定位槽與第二定位槽的配合可以實現加強板的快速定位，使頂板與加強板之間可以保持貼合狀態。
[0009]作為優選，所述的第一定位槽為兩個并排設置且大小不一的腰形槽，具有防錯裝功能，提高生產裝配效率。
[0010]作為優選，所述的板片上的流道孔的邊緣形成一圈向上或者向下凸出的焊接凸臺，相鄰的板片之間通過凸出朝向不同的焊接凸臺進行焊接連接，這種結構使相鄰的板片之間形成空間，供翅片進行安裝。
[0011]作為優選，所述的流道孔設置在所述底板的兩端，與加強板進行對應，分別可以作
為進水流道和出水流道。
[0012]與現有技術相比，本技術的有益效果是：
[0013](1)在頂板上設置有加強板，加強板與頂板的側壁和底部貼合，而且為無倒角設計，可以增加頂板的焊接面積，從而提高爆破壓力；
[0014](2)流道孔采用腰形通孔，能降低冷凝液的流動阻力，提高冷凝性能；
[0015](3)內部設置有翅片，可以提高換熱性能，板片之間采用凸臺進行焊接，焊接牢固性好。
附圖說明
[0016]圖1為本技術的主視剖視結構圖；
[0017]圖2為本技術的分解狀態結構圖；
[0018]圖3為圖1的A處放大結構圖；
[0019]圖4為本技術的焊接凸臺向上凸出的板片結構圖；
[0020]圖5為本技術的焊接凸臺向下凸出的板片結構圖。
[0021]附圖標記：
[0022]1、頂板，2、底板，3、翅片，4、加強板，5、流道孔，6、板片，7、第二定位槽，8、翻邊部，9、焊接凸臺，10、第一定位槽。
具體實施方式
[0023]下面將結合本技術實施例中的附圖，對本技術實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述。
[0024]如圖1
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5所示，本技術為解決現有的冷凝器頂板爆破壓力較低、流動阻力較大的問題，提供如下技術方案：一種水冷冷凝器結構，包括：底板2；頂板1，設置在所述底板2的上方；板片6，層疊設置在所述底板2與頂板1之間，翅片3，設置在相鄰的板片6之間、板片6與頂板1之間以及板片6與底板2之間，所述的底板2、板片6和翅片3上均設置有上下對應的流道孔5；加強板4，設置在所述的頂板1的上側兩端，所述的加強板4的底面和側面與頂板1對應的部位相貼合，通過設置加強板4可以提高頂板1的強度，而且加強板4設置在與流道孔5對應的位置，加強板4的底面和側面與頂板1對應的部位相貼合，增加了焊接的面積，可以提高爆破壓力。
[0025]具體的，水冷冷凝器是由一系列板片和翅片疊裝而成的一種高效換熱器，各板片6之間形成薄矩形通道，通過板片6進行制冷劑和冷卻液之間的熱量交換。水冷冷凝器是制冷劑和冷卻液進行熱交換的理想設備，它具有換熱效率高、熱損失小、結構緊湊輕巧、占地面積小、使用壽命長等特點，已得到廣泛應用。
[0026]具體的，底板2可以安裝在一底座上，底座的下側可以安裝與流道孔5對應的管路連接接頭，底板2和頂板1的厚度都要大于板片6的厚度，提高整體強度。其中，所述的流道孔5為腰形通孔，腰形通孔不但可以提高結構強度，還可以增加流道的流通面積，減小流動阻力。所述的流道孔5設置在所述底板2的兩端，與加強板4進行對應，分別可以作為進水流道和出水流道。
[0027]在本實施例中，為了冷凝器中的各層結構更加整齊，如圖1和3所示，所述的頂板1、
板片6和底板2的邊緣均形成一圈翻邊部8，所述的翻邊部8呈傾斜設置，頂板1、板片6和底板2之間可以通過翻邊部8進行定位，翻邊部8也可以作為焊接部位來使用，提高冷凝器的整體強度。
[0028]同時，所述的頂板1的翻邊部8的根部無倒角，所述加強板4的側壁與頂板1的翻邊部8貼合，所述的加強板4的側壁根部無倒角，可以進一步提高爆破壓力。
[0029]如圖2所示，所述的頂板1的上側底面上與加強板4對應的位置設置有第一定位槽10，所述的加強板4上設置有與第一定位槽10相匹配的第二定位槽7，通過第一定位槽10與第二定位槽7的配合可以實現加強板4的快速定位，使頂板1與加強板4之間可以保持貼合狀態。為了提高生產裝配效率，所述的第一定位槽10為兩個并排設置且大小不一的腰形槽，具有防錯裝功能。
[0030]在本實施例中，所述的板片6上的流道孔5的邊緣形成一圈向上或者向下凸出的焊接凸臺9，相鄰的板片6之間通過凸出朝向不同的焊接凸臺9進行焊接連接，這種結構使相鄰的板片6之間形成空間，供翅片3進行安裝。
[0031]需要說明，本技術實施例中所有方向性指示(諸如上、下、左、右、前、后......)僅用于解釋在某一特定姿態(如附圖所示)下各部件之間的相對位置關系、運動情況等，如果該特定姿態發生改變時，則該方向性指示也相應地隨之改變。
[0032]另外，在本技術中如涉及“第一”、“第二”等的描述僅用于描述目的本文檔來自技高網...

【技術保護點】

【技術特征摘要】
1.一種水冷冷凝器結構，包括：底板(2)；頂板(1)，設置在所述底板(2)的上方；板片(6)，層疊設置在所述底板(2)與頂板(1)之間，其特征在于：翅片(3)，設置在相鄰的板片(6)之間、板片(6)與頂板(1)之間以及板片(6)與底板(2)之間，所述的底板(2)、板片(6)和翅片(3)上均設置有上下對應的流道孔(5)；加強板(4)，設置在所述的頂板(1)的上側兩端，所述的加強板(4)的底面和側面與頂板(1)對應的部位相貼合。2.根據權利要求1所述的水冷冷凝器結構，其特征在于：所述的流道孔(5)為腰形通孔。3.根據權利要求1所述的水冷冷凝器結構，其特征在于：所述的頂板(1)、板片(6)和底板(2)的邊緣均形成一圈翻邊部(8)，所述的翻邊部(8)呈傾斜設置。4.根據權利要求3所述的水冷冷凝器結構，其特征在于：所述的頂板(1)的翻...

【專利技術屬性】
技術研發人員：唐前輝，王萌萌，趙宇飛，
申請(專利權)人：寧波拓普集團股份有限公司，
類型：新型
國別省市：