一種圓形桿便于排屑的PCBN刀具制造技術

本實用新型專利技術公開了一種圓形桿便于排屑的PCBN刀具，包括刀筒、加固組件和調節組件。本實用新型專利技術的有益效果是：本實用新型專利技術通過設置調節組件，在使用過程中，當需要對刀具的銑削深度進行調節時，使用者轉動轉輪，轉輪轉動帶動螺紋桿轉動，螺紋桿轉動使得圓形刀桿通過限位滑槽和限位滑塊的配合在刀筒內進行升降，從而能夠調節PCBN刀片的銑削深度，擴大其使用范圍，然后通過設置的加固組件，可以旋緊兩側的緊固螺栓一，使得緊固螺栓一與圓形刀桿相抵觸，從而對圓形刀桿的位置進行加固，提高刀具使用過程的穩定性。程的穩定性。程的穩定性。

【技術實現步驟摘要】
一種圓形桿便于排屑的PCBN刀具


[0001]本技術涉及一種PCBN刀具，具體為一種圓形桿便于排屑的PCBN刀具，屬于PCBN刀具


技術介紹

[0002]PCBN刀具是人造立方氮化硼刀具，又叫聚晶氮化硼刀具，其硬度僅次于金剛石而遠遠高于其他材料，因此它與金剛石統稱為超硬材料，PCNB刀具大多為片狀結構，在使用時需將其安裝在刀柄上進行使用。
[0003]現有的PCBN刀具，例如專利號CN208322152U所公開的一種便于排屑PCBN刀具，其通過在刀頭上設置擋屑板，并在刀柄上設置排屑槽，從而形成連貫的排屑通道，保證廢屑順利排出；安裝方便，且便于操作人員清晰查看PCBN刀刃部位的加工情況，但是該PCBN刀具在實際使用過程中，無法根據銑削要求對PCBN刀具的銑削深度進行調節，當需要對工件較深的位置銑削時，常需要更換其他PCBN刀具，銑削效率低。

技術實現思路

[0004]本技術的目的就在于為了解決上述至少一個技術問題而提供一種圓形桿便于排屑的PCBN刀具。
[0005]本技術通過以下技術方案來實現上述目的：一種圓形桿便于排屑的PCBN刀具，包括
[0006]刀筒，其設置在PCBN刀具的上側，其上端固定連接有安裝頭，且其內部插設有圓形刀桿，圓形刀桿靠近其底端位置處開設有刀槽，刀槽內壁面通過緊固螺栓二固定連接有PCBN刀片；
[0007]加固組件，其用于對圓形刀桿的位置進行夾持固定，其對稱設置在刀筒的底面，且其包括固定連接在刀筒底面的固定環，固定環的表面對稱插設有緊固螺栓一，緊固螺栓一和固定環螺紋連接；
[0008]調節組件，其用于對PCBN刀具的銑削深度進行調節，其設置在圓形刀桿和刀筒之間，且其包括插設在刀筒內部的轉輪以及插設在刀筒內的螺紋桿和開設在刀筒內部的移動槽，轉輪和螺紋桿分別與刀筒轉動連接，轉輪和螺紋桿固定連接，螺紋桿延伸至移動槽內部，并插設在圓形刀桿的表面，螺紋桿和圓形刀桿螺紋連接。
[0009]作為本技術再進一步的方案：螺紋桿和刀筒之間通過軸承一轉動連接。
[0010]作為本技術再進一步的方案：圓形刀桿的表面開設有多個排屑槽。
[0011]作為本技術再進一步的方案：移動槽的兩側對稱開設有限位滑槽，圓形刀桿的表面對稱固定連接有限位滑塊，限位滑塊插設在限位滑槽內，限位滑塊和刀筒滑動連接。
[0012]作為本技術再進一步的方案：圓形刀桿的表面設置有刻度線。
[0013]本技術的有益效果是：
[0014]本技術通過設置調節組件，在使用過程中，當需要對刀具的銑削深度進行調
節時，使用者轉動轉輪，轉輪轉動帶動螺紋桿轉動，螺紋桿轉動使得圓形刀桿通過限位滑槽和限位滑塊的配合在刀筒內進行升降，從而能夠調節PCBN刀片的銑削深度，擴大其使用范圍，然后通過設置的加固組件，可以旋緊兩側的緊固螺栓一，使得緊固螺栓一與圓形刀桿相抵觸，從而對圓形刀桿的位置進行加固，提高刀具使用過程的穩定性。
附圖說明
[0015]圖1為本技術整體外觀結構示意圖；
[0016]圖2為本技術中螺紋桿和圓形刀桿的連接結構示意圖；
[0017]圖3為圖2中A處放大結構示意圖；
[0018]圖4為本技術中刀槽結構示意圖。
[0019]圖中：1、刀筒，2、安裝頭，3、圓形刀桿，4、PCBN刀片，5、排屑槽，6、加固組件，61、固定環，62、緊固螺栓一，7、調節組件，71、轉輪，72、螺紋桿，73、移動槽，74、限位滑槽，75、限位滑塊，8、緊固螺栓二，9、刀槽，10、刻度線。
具體實施方式
[0020]下面將結合本技術實施例中的附圖，對本技術實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本技術一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本技術中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本技術保護的范圍。
[0021]實施例一
[0022]如圖1至圖4所示，一種圓形桿便于排屑的PCBN刀具，包括
[0023]刀筒1，其設置在PCBN刀具的上側，其上端固定連接有安裝頭2，且其內部插設有圓形刀桿3，圓形刀桿3靠近其底端位置處開設有刀槽9，刀槽9內壁面通過緊固螺栓二8固定連接有PCBN刀片4；
[0024]加固組件6，其用于對圓形刀桿3的位置進行夾持固定，其對稱設置在刀筒1的底面，且其包括固定連接在刀筒1底面的固定環61，固定環61的表面對稱插設有緊固螺栓一62，緊固螺栓一62和固定環61螺紋連接；
[0025]調節組件7，其用于對PCBN刀具的銑削深度進行調節，其設置在圓形刀桿3和刀筒1之間，且其包括插設在刀筒1內部的轉輪71以及插設在刀筒1內的螺紋桿72和開設在刀筒1內部的移動槽73，轉輪71和螺紋桿72分別與刀筒1轉動連接，轉輪71和螺紋桿72固定連接，螺紋桿72延伸至移動槽73內部，并插設在圓形刀桿3的表面，螺紋桿72和圓形刀桿3螺紋連接。
[0026]實施例二
[0027]如圖1至圖4所示，本實施例中除包括實施例一中的所有技術特征之外，還包括：
[0028]螺紋桿72和刀筒1之間通過軸承一轉動連接，方便對螺紋桿72進行旋轉。
[0029]圓形刀桿3的表面開設有多個排屑槽5，方便對銑削產生的廢屑進行及時清理，提高銑削質量。
[0030]實施例三
[0031]如圖1至圖4所示，本實施例中除包括實施例一中的所有技術特征之外，還包括：
[0032]移動槽73的兩側對稱開設有限位滑槽74，圓形刀桿3的表面對稱固定連接有限位滑塊75，限位滑塊75插設在限位滑槽74內，限位滑塊75和刀筒1滑動連接，在使用過程中，當需要對刀具的銑削深度進行調節時，使用者轉動轉輪71，轉輪71轉動帶動螺紋桿72轉動，螺紋桿72轉動使得圓形刀桿3通過限位滑槽74和限位滑塊75的配合在刀筒1內進行升降，從而能夠調節PCBN刀片4的銑削深度，擴大其使用范圍。
[0033]實施例四
[0034]如圖1至圖4所示，本實施例中除包括實施例一中的所有技術特征之外，還包括：
[0035]圓形刀桿3的表面設置有刻度線10，能夠直觀的確定圓形刀桿3的調節長度。
[0036]工作原理：在對該種夾具對PCBN刀具進行夾持時，用戶首先根據銑削要求對該刀具的銑削深度進行調節，在調節時，使用者轉動轉輪71，轉輪71轉動帶動螺紋桿72轉動，螺紋桿72轉動使得圓形刀桿3通過限位滑槽74和限位滑塊75的配合在刀筒1內進行升降，從而能夠調節PCBN刀片4的銑削深度，擴大其使用范圍，然后旋緊兩側的緊固螺栓一62，使得緊固螺栓一62與圓形刀桿3相抵觸，從而對圓形刀桿3的位置進行加固，提高刀具使用過程的穩定性，然后將該刀具通過安裝頭2與機床進行連接，即可對工件進行銑削，在銑削時，銑削產生的廢屑通過排屑槽5進行排放，當PCBN刀片4磨損嚴重時，可以本文檔來自技高網...

【技術保護點】

【技術特征摘要】
1.一種圓形桿便于排屑的PCBN刀具，其特征在于，包括刀筒（1），其設置在PCBN刀具的上側，其上端固定連接有安裝頭（2），且其內部插設有圓形刀桿（3），所述圓形刀桿（3）靠近其底端位置處開設有刀槽（9），所述刀槽（9）內壁面通過緊固螺栓二（8）固定連接有PCBN刀片（4）；加固組件（6），其用于對圓形刀桿（3）的位置進行夾持固定，其對稱設置在所述刀筒（1）的底面，且其包括固定連接在所述刀筒（1）底面的固定環（61），所述固定環（61）的表面對稱插設有緊固螺栓一（62），所述緊固螺栓一（62）和所述固定環（61）螺紋連接；調節組件（7），其用于對PCBN刀具的銑削深度進行調節，其設置在所述圓形刀桿（3）和所述刀筒（1）之間，且其包括插設在所述刀筒（1）內部的轉輪（71）以及插設在所述刀筒（1）內的螺紋桿（72）和開設在所述刀筒（1）內部的移動槽（73），所述轉輪（71）和所述螺紋桿（72）分別與所述刀筒（1）轉動連接...

【專利技術屬性】
技術研發人員：曹忠亮，湯映波，鄂福大，
申請(專利權)人：常州佳弘智能科技有限公司，
類型：新型
國別省市：