棘輪雙向自鎖機(jī)構(gòu)及撐開器制造技術(shù)

本實(shí)用新型專利技術(shù)公開了一種棘輪雙向自鎖機(jī)構(gòu)及撐開器，屬于醫(yī)療器械技術(shù)領(lǐng)域，所述棘輪雙向自鎖機(jī)構(gòu)包括棘輪箱體，棘輪箱體內(nèi)設(shè)有第一轉(zhuǎn)軸和阻擋面，第一轉(zhuǎn)軸和阻擋面之間設(shè)有第二轉(zhuǎn)軸，第一轉(zhuǎn)軸上固設(shè)有棘輪，第二轉(zhuǎn)軸上固設(shè)有自鎖撥塊，自鎖撥塊的前端面左右兩側(cè)分別設(shè)有轉(zhuǎn)動(dòng)后能夠與棘輪相嚙合的定位齒，自鎖撥塊的后端面左右兩側(cè)分別設(shè)有轉(zhuǎn)動(dòng)后能夠與阻擋面相接觸的止擋部，棘輪箱體上設(shè)有用于驅(qū)動(dòng)自鎖撥塊轉(zhuǎn)動(dòng)的控制旋鈕。本實(shí)用新型專利技術(shù)的棘輪雙向自鎖機(jī)構(gòu)及具有該機(jī)構(gòu)的撐開器在撐開及收縮過程中都能夠?qū)崿F(xiàn)自鎖，保護(hù)醫(yī)生手部，不易造成術(shù)中醫(yī)生手部夾傷，同時(shí)方便調(diào)整撐開距離，使手術(shù)操作便捷。使手術(shù)操作便捷。使手術(shù)操作便捷。

【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】
棘輪雙向自鎖機(jī)構(gòu)及撐開器


[0001]本技術(shù)涉及醫(yī)療器械
，特別是指一種棘輪雙向自鎖機(jī)構(gòu)及具有該機(jī)構(gòu)的撐開器。

技術(shù)介紹

[0002]脊柱在人體生理學(xué)中對(duì)于移動(dòng)性、支撐性和平衡性而言至關(guān)重要。在人類脊柱疾病的治療中，由于脊柱腫瘤、結(jié)核和嚴(yán)重的骨折常引起椎體損傷。此時(shí)則需要對(duì)脊柱進(jìn)行手術(shù)，在脊柱外科手術(shù)中，為使手術(shù)精確，需要使用脊柱撐開器將手術(shù)切口/創(chuàng)口撐開，以方便手術(shù)暴露及操作。
[0003]現(xiàn)有的脊柱撐開器多為圖1所示的單側(cè)撐開結(jié)構(gòu)，當(dāng)需要去除器械時(shí)，需抬起棘爪進(jìn)行收縮，在收縮過程中不能實(shí)現(xiàn)自鎖，容易造成術(shù)中醫(yī)生手部夾傷，同時(shí)不方便術(shù)中調(diào)整撐開距離。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

[0004]本技術(shù)要解決的技術(shù)問題是提供一種在收縮過程中能夠?qū)崿F(xiàn)自鎖，方便調(diào)整撐開距離的棘輪雙向自鎖機(jī)構(gòu)及具有該機(jī)構(gòu)的撐開器。
[0005]為解決上述技術(shù)問題，本技術(shù)提供技術(shù)方案如下：
[0006]一方面，提供一種棘輪雙向自鎖機(jī)構(gòu)，包括棘輪箱體，所述棘輪箱體內(nèi)設(shè)有第一轉(zhuǎn)軸和阻擋面，所述第一轉(zhuǎn)軸和阻擋面之間設(shè)有第二轉(zhuǎn)軸，所述第一轉(zhuǎn)軸上固設(shè)有棘輪，所述第二轉(zhuǎn)軸上固設(shè)有自鎖撥塊，所述自鎖撥塊的前端面左右兩側(cè)分別設(shè)有轉(zhuǎn)動(dòng)后能夠與所述棘輪相嚙合的定位齒，所述自鎖撥塊的后端面左右兩側(cè)分別設(shè)有轉(zhuǎn)動(dòng)后能夠與所述阻擋面相接觸的止擋部，所述棘輪箱體上設(shè)有用于驅(qū)動(dòng)所述自鎖撥塊轉(zhuǎn)動(dòng)的控制旋鈕；
[0007]所述控制旋鈕具有第一撥動(dòng)位置和第二撥動(dòng)位置，在所述第一撥動(dòng)位置，所述自鎖撥塊的前端面左側(cè)的定位齒與所述棘輪相嚙合，所述自鎖撥塊的后端面右側(cè)的止擋部與所述阻擋面相配合，使得所述棘輪只能順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)不能逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)；在所述第二撥動(dòng)位置，所述自鎖撥塊的前端面右側(cè)的定位齒與所述棘輪相嚙合，所述自鎖撥塊的后端面左側(cè)的止擋部與所述阻擋面相配合，使得所述棘輪只能逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)不能順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)。
[0008]進(jìn)一步的，所述自鎖撥塊的前端面中部設(shè)有弧形避讓槽。
[0009]進(jìn)一步的，所述阻擋面上設(shè)有頂推所述自鎖撥塊的后端面中部以使所述自鎖撥塊的前端面一側(cè)的定位齒與所述棘輪保持常嚙合狀態(tài)的頂推結(jié)構(gòu)。
[0010]進(jìn)一步的，所述自鎖撥塊的后端面中部在中心線兩側(cè)并列設(shè)有一對(duì)弧形凹槽，所述一對(duì)弧形凹槽的連接處形成凸起部，所述頂推結(jié)構(gòu)頂推所述弧形凹槽。
[0011]進(jìn)一步的，所述阻擋面上設(shè)有彈簧安裝孔，所述頂推結(jié)構(gòu)包括位于所述彈簧安裝孔內(nèi)的彈簧、以及位于所述彈簧末端的鋼珠，所述鋼珠頂推所述弧形凹槽；
[0012]和/或，所述頂推結(jié)構(gòu)的頂推力與所述第一轉(zhuǎn)軸和第二轉(zhuǎn)軸在同一條直線上。
[0013]進(jìn)一步的，所述控制旋鈕驅(qū)動(dòng)連接所述第二轉(zhuǎn)軸，所述控制旋鈕上設(shè)有用于容納
所述第二轉(zhuǎn)軸伸出所述棘輪箱體部分的軸孔，所述第二轉(zhuǎn)軸伸出所述棘輪箱體的部分和所述軸孔的橫截面均為D形。
[0014]進(jìn)一步的，所述控制旋鈕在所述D形的軸孔的直邊側(cè)設(shè)有連通所述軸孔的螺紋孔，所述螺紋孔內(nèi)設(shè)有頂絲，所述頂絲的末端擠壓固定所述第二轉(zhuǎn)軸；
[0015]和/或，所述棘輪箱體包括底座和蓋設(shè)在所述底座上的封蓋，所述控制旋鈕位于所述封蓋上。
[0016]另一方面，提供一種撐開器，包括齒條、固設(shè)在所述齒條一端的固定連接臂、以及滑動(dòng)連接在所述齒條上的滑動(dòng)連接臂，所述固定連接臂和滑動(dòng)連接臂的末端均設(shè)有豎向設(shè)置的撐開片，所述滑動(dòng)連接臂與所述齒條的連接端設(shè)有與所述齒條相嚙合的齒輪，所述撐開器上還設(shè)有上述的棘輪雙向自鎖機(jī)構(gòu)，所述齒輪與所述棘輪雙向自鎖機(jī)構(gòu)的棘輪傳動(dòng)連接。
[0017]進(jìn)一步的，所述滑動(dòng)連接臂與所述齒條的連接端設(shè)有齒輪箱體，所述齒條穿設(shè)在所述齒輪箱體內(nèi)，所述齒輪轉(zhuǎn)動(dòng)裝配在所述齒輪箱體內(nèi)，所述棘輪雙向自鎖機(jī)構(gòu)安裝在所述齒輪箱體上；
[0018]和/或，所述齒輪的齒輪軸與所述棘輪雙向自鎖機(jī)構(gòu)的第一轉(zhuǎn)軸同軸固定連接；
[0019]和/或，所述棘輪箱體的外側(cè)可拆卸連接有用于驅(qū)動(dòng)所述第一轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)的旋轉(zhuǎn)扳手，所述第一轉(zhuǎn)軸上設(shè)有插接孔，所述旋轉(zhuǎn)扳手的下端設(shè)有與所述插接孔相配合的插接柱。
[0020]進(jìn)一步的，所述固定連接臂和滑動(dòng)連接臂的末端均設(shè)有方形的插接柱，所述撐開片的上端設(shè)有與所述插接柱相配合的插接孔；
[0021]和/或，所述撐開片的末端為向外彎曲的弧形；
[0022]和/或，所述撐開片的末端設(shè)有齒面。
[0023]本技術(shù)具有以下有益效果：
[0024]本技術(shù)的棘輪雙向自鎖機(jī)構(gòu)及具有該機(jī)構(gòu)的撐開器，其控制旋鈕具有第一撥動(dòng)位置和第二撥動(dòng)位置，在第一撥動(dòng)位置，自鎖撥塊的前端面左側(cè)的定位齒與棘輪相嚙合，自鎖撥塊的后端面右側(cè)的止擋部與阻擋面相配合，使得棘輪只能順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)不能逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)；在第二撥動(dòng)位置，自鎖撥塊的前端面右側(cè)的定位齒與棘輪相嚙合，自鎖撥塊的后端面左側(cè)的止擋部與阻擋面相配合，使得棘輪只能逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)不能順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)，相比于單側(cè)撐開結(jié)構(gòu)的撐開器，本技術(shù)的棘輪雙向自鎖機(jī)構(gòu)及具有該機(jī)構(gòu)的撐開器在撐開及收縮過程中都能夠?qū)崿F(xiàn)自鎖，保護(hù)醫(yī)生手部，不易造成術(shù)中醫(yī)生手部夾傷，同時(shí)方便調(diào)整撐開距離，使手術(shù)操作便捷。
附圖說明
[0025]圖1為現(xiàn)有技術(shù)中脊柱撐開器的整體結(jié)構(gòu)示意圖；
[0026]圖2為本技術(shù)的撐開器的整體結(jié)構(gòu)示意圖；
[0027]圖3為本技術(shù)的撐開器的結(jié)構(gòu)示意圖，其中(a)為正視圖，(b)為(a)沿A
?
A的剖視圖；
[0028]圖4為本技術(shù)的撐開器中棘輪雙向自鎖機(jī)構(gòu)的整體結(jié)構(gòu)示意圖；
[0029]圖5為本技術(shù)的撐開器中棘輪雙向自鎖機(jī)構(gòu)的分解結(jié)構(gòu)示意圖；
[0030]圖6為本技術(shù)的撐開器中棘輪雙向自鎖機(jī)構(gòu)的控制旋鈕在第一撥動(dòng)位置時(shí)的
結(jié)構(gòu)示意圖，其中(a)為外部結(jié)構(gòu)圖，(b)為內(nèi)部結(jié)構(gòu)圖；
[0031]圖7為本技術(shù)的撐開器中棘輪雙向自鎖機(jī)構(gòu)的控制旋鈕在第二撥動(dòng)位置時(shí)的結(jié)構(gòu)示意圖，其中(a)為外部結(jié)構(gòu)圖，(b)為內(nèi)部結(jié)構(gòu)圖；
[0032]圖8為本技術(shù)的撐開器中棘輪雙向自鎖機(jī)構(gòu)的自鎖撥塊的結(jié)構(gòu)示意圖，其中(a)為俯視圖，(b)為立體圖；
[0033]圖9為本技術(shù)的撐開器中棘輪雙向自鎖機(jī)構(gòu)的旋轉(zhuǎn)扳手的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0034]圖10為本技術(shù)的撐開器的裝配過程示意圖。
具體實(shí)施方式
[0035]為使本技術(shù)要解決的技術(shù)問題、技術(shù)方案和優(yōu)點(diǎn)更加清楚，下面將結(jié)合附圖及具體實(shí)施例進(jìn)行詳細(xì)描述。
[0036]在本技術(shù)的描述中，需要理解的是，術(shù)語“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系，僅是為了便于描述本技術(shù)和簡(jiǎn)化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作，因此不能理解為對(duì)本技術(shù)的限制。
[0037]一方面，本技術(shù)提供一種棘輪雙向自鎖機(jī)構(gòu)1，如圖4
?
8所示，包括棘輪箱體，棘輪箱體內(nèi)本文檔來自技高網(wǎng)...

【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】

【技術(shù)特征摘要】
1.一種棘輪雙向自鎖機(jī)構(gòu)，其特征在于，包括棘輪箱體，所述棘輪箱體內(nèi)設(shè)有第一轉(zhuǎn)軸和阻擋面，所述第一轉(zhuǎn)軸和阻擋面之間設(shè)有第二轉(zhuǎn)軸，所述第一轉(zhuǎn)軸上固設(shè)有棘輪，所述第二轉(zhuǎn)軸上固設(shè)有自鎖撥塊，所述自鎖撥塊的前端面左右兩側(cè)分別設(shè)有轉(zhuǎn)動(dòng)后能夠與所述棘輪相嚙合的定位齒，所述自鎖撥塊的后端面左右兩側(cè)分別設(shè)有轉(zhuǎn)動(dòng)后能夠與所述阻擋面相接觸的止擋部，所述棘輪箱體上設(shè)有用于驅(qū)動(dòng)所述自鎖撥塊轉(zhuǎn)動(dòng)的控制旋鈕；所述控制旋鈕具有第一撥動(dòng)位置和第二撥動(dòng)位置，在所述第一撥動(dòng)位置，所述自鎖撥塊的前端面左側(cè)的定位齒與所述棘輪相嚙合，所述自鎖撥塊的后端面右側(cè)的止擋部與所述阻擋面相配合，使得所述棘輪只能順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)不能逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)；在所述第二撥動(dòng)位置，所述自鎖撥塊的前端面右側(cè)的定位齒與所述棘輪相嚙合，所述自鎖撥塊的后端面左側(cè)的止擋部與所述阻擋面相配合，使得所述棘輪只能逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)不能順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的棘輪雙向自鎖機(jī)構(gòu)，其特征在于，所述自鎖撥塊的前端面中部設(shè)有弧形避讓槽。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的棘輪雙向自鎖機(jī)構(gòu)，其特征在于，所述阻擋面上設(shè)有頂推所述自鎖撥塊的后端面中部以使所述自鎖撥塊的前端面一側(cè)的定位齒與所述棘輪保持常嚙合狀態(tài)的頂推結(jié)構(gòu)。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的棘輪雙向自鎖機(jī)構(gòu)，其特征在于，所述自鎖撥塊的后端面中部在中心線兩側(cè)并列設(shè)有一對(duì)弧形凹槽，所述一對(duì)弧形凹槽的連接處形成凸起部，所述頂推結(jié)構(gòu)頂推所述弧形凹槽。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的棘輪雙向自鎖機(jī)構(gòu)，其特征在于，所述阻擋面上設(shè)有彈簧安裝孔，所述頂推結(jié)構(gòu)包括位于所述彈簧安裝孔內(nèi)的彈簧、以及位于所述彈簧末端的鋼珠，所述鋼珠頂推所述弧形凹槽；和/或，所述頂推結(jié)構(gòu)的頂推力與所述第一轉(zhuǎn)軸和第二轉(zhuǎn)軸在同一條直線上。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的棘...

【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：趙旭輝，趙軍，段紅平，
申請(qǐng)(專利權(quán))人：趙旭輝，
類型：新型
國(guó)別省市：