一種便于焊接的半導體晶體管制造技術

本實用新型專利技術涉及半導體晶體管技術領域，特別是涉及一種便于焊接的半導體晶體管，包括晶體管本體，所述晶體管本體的側端部固定安裝有三個側連接塊，每個所述側連接塊的側端部均固定安裝有兩個朝向相反的引腳套，兩個所述引腳套之間均固定安裝有連接桿，遠離晶體管本體一側的每個所述引腳套的側端部均固定安裝有引腳本體。本實用新型專利技術通過采用連接桿對側連接塊和引腳本體進行連接，同時在連接桿的左右和上下分別開設有第一弧形槽和第二弧形槽，從而有效提高引腳本體在彎折時的穩定性，提高引腳本體焊接時的多角度轉向能力，同時在引腳本體的端部設置金屬片,金屬片可以起到填充作用，方便使用者對引腳本體的末端進行焊接。便使用者對引腳本體的末端進行焊接。便使用者對引腳本體的末端進行焊接。

【技術實現步驟摘要】
一種便于焊接的半導體晶體管


[0001]本技術涉及半導體晶體管
，特別是涉及一種便于焊接的半導體晶體管。

技術介紹

[0002]晶體管泛指一切以半導體材料為基礎的單一元件，包括各種半導體材料制成的二極管、三極管、場效應管、晶閘管等。晶體管具有檢波、整流、放大、開關、穩壓、信號調制等多種功能，晶體管可用于各種各樣的數字和模擬功能，但是現有的半導體晶體管在焊接時，往往需要將長引腳進行彎折轉向，但是現有的引腳由于沒有特殊的結構，導致在彎折轉向時，容易出現折斷的現象，導致焊接不便。

技術實現思路

[0003]為了克服現有技術的不足，本技術提供一種便于焊接的半導體晶體管。
[0004]為解決上述技術問題，本技術提供如下技術方案：一種便于焊接的半導體晶體管，包括晶體管本體，所述晶體管本體的側端部固定安裝有三個側連接塊，每個所述側連接塊的側端部均固定安裝有兩個朝向相反的引腳套，兩個所述引腳套之間均固定安裝有連接桿，遠離晶體管本體一側的每個所述引腳套的側端部均固定安裝有引腳本體，每個所述引腳本體的表面均固定安裝有至少兩個金屬套，每個所述引腳本體的側端部均固定安裝有金屬片。
[0005]作為本技術的一種優選技術方案，每個所述連接桿的左右兩側均開設有第一弧形槽，每個所述連接桿與兩個引腳套的連接處均開設有第二弧形槽。
[0006]作為本技術的一種優選技術方案，每個所述引腳套的上端部均開設有錐形槽，每個所述引腳本體與金屬套的連接處均開設有第三弧形槽。
[0007]與現有技術相比，本技術能達到的有益效果是：
[0008]1、引腳本體端部的第三弧形槽發生擠壓，此時使用者多次用力折動引腳本體,引腳本體在第三弧形槽處會發生斷裂，此時引腳本體整體的長度減短，通過采用金屬套和引腳本體進行多段式連接，從而方便使用者對引腳本體的長度進行改變，大大提高了焊接的便捷度，在改變長度時，無需采用額外的工具。
[0009]2、通過兩個引腳套可以提高連接桿整體性，有效防止連接桿發生斷裂，通過采用連接桿對側連接塊和引腳本體進行連接，同時在連接桿的左右和上下分別開設有第一弧形槽和第二弧形槽，從而有效提高引腳本體在彎折時的穩定性，提高引腳本體焊接時的多角度轉向能力，同時在引腳本體的端部設置金屬片,金屬片可以起到填充作用，方便使用者對引腳本體的末端進行焊接。
附圖說明
[0010]圖1為本技術晶體管本體的結構示意圖；
[0011]圖2為本技術引腳本體的結構示意圖；
[0012]圖3為本技術側連接塊的結構示意圖；
[0013]圖4為本技術金屬套的結構示意圖。
[0014]其中：1、晶體管本體；11、側連接塊；12、引腳套；13、錐形槽；14、連接桿；15、第一弧形槽；16、第二弧形槽；17、引腳本體；2、金屬套；22、金屬片；23、第三弧形槽。
具體實施方式
[0015]為了使本技術實現的技術手段、創作特征、達成目的與功效易于明白了解，下面結合具體實施例，進一步闡述本技術，但下述實施例僅僅為本技術的優選實施例，并非全部。基于實施方式中的實施例，本領域技術人員在沒有做出創造性勞動的前提下所獲得其它實施例，都屬于本技術的保護范圍。下述實施例中的實驗方法，如無特殊說明，均為常規方法，下述實施例中所用的材料、試劑等，如無特殊說明，均可從商業途徑得到。
[0016]實施例:如圖1、圖2、圖3和圖4所示，一種便于焊接的半導體晶體管，包括晶體管本體1，晶體管本體1的側端部固定安裝有三個側連接塊11，每個側連接塊11的側端部均固定安裝有兩個朝向相反的引腳套12，引腳套12受力帶動連接桿14受力，連接桿14受力左右轉向帶動第一弧形槽15擠壓，連接桿14受力上下轉向會帶動第二弧形槽16擠壓，通過兩個引腳套12可以提高連接桿14整體性，有效防止連接桿14發生斷裂，通過采用連接桿14對側連接塊11和引腳本體17進行連接，同時在連接桿14的左右和上下分別開設有第一弧形槽15和第二弧形槽16，從而有效提高引腳本體17在彎折時的穩定性，兩個引腳套12之間均固定安裝有連接桿14，遠離晶體管本體1一側的每個引腳套12的側端部均固定安裝有引腳本體17，每個引腳本體17的表面均固定安裝有至少兩個金屬套2，每個引腳本體17的側端部均固定安裝有金屬片22。
[0017]每個連接桿14的左右兩側均開設有第一弧形槽15，每個連接桿14與兩個引腳套12的連接處均開設有第二弧形槽16，每個引腳套12的上端部均開設有錐形槽13，引腳本體17端部的第三弧形槽23發生擠壓，此時使用者多次用力折動引腳本體17,引腳本體17在第三弧形槽23處會發生斷裂，此時引腳本體17整體的長度減短，通過采用金屬套2和引腳本體17進行多段式連接，從而方便使用者對引腳本體17的長度進行改變，大大提高了焊接的便捷度，每個引腳本體17與金屬套2的連接處均開設有第三弧形槽23。
[0018]工作原理：
[0019]第一步，使用者在焊接時，可以直接對引腳本體17進行偏向，使用者用力擺動引腳本體17，引腳本體17受力帶動側端引腳套12轉向，引腳套12受力帶動連接桿14受力，連接桿14受力左右轉向帶動第一弧形槽15擠壓，連接桿14受力上下轉向會帶動第二弧形槽16擠壓，通過兩個引腳套12可以提高連接桿14整體性，有效防止連接桿14發生斷裂，通過采用連接桿14對側連接塊11和引腳本體17進行連接，同時在連接桿14的左右和上下分別開設有第一弧形槽15和第二弧形槽16，從而有效提高引腳本體17在彎折時的穩定性，提高引腳本體17焊接時的多角度轉向能力，同時在引腳本體17的端部設置金屬片22,金屬片22可以起到填充作用，方便使用者對引腳本體17的末端進行焊接。
[0020]第二步，當使用者需要對引腳本體17的長度進行改變時，使用者可以用力彎折引
腳本體17，引腳本體17與金屬套2的連接處受力，引腳本體17端部的第三弧形槽23發生擠壓，此時使用者多次用力折動引腳本體17,引腳本體17在第三弧形槽23處會發生斷裂，此時引腳本體17整體的長度減短，通過采用金屬套2和引腳本體17進行多段式連接，從而方便使用者對引腳本體17的長度進行改變，大大提高了焊接的便捷度，在改變長度時，無需采用額外的工具。
[0021]上面結合附圖對本技術的實施方式作了詳細說明，但是本技術并不限于此，在所屬
的技術人員所具備的知識范圍內，在不脫離本技術宗旨的前提下還可以作出各種變化。
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【技術保護點】

【技術特征摘要】
1.一種便于焊接的半導體晶體管，包括晶體管本體(1)，其特征在于，所述晶體管本體(1)的側端部固定安裝有三個側連接塊(11)，每個所述側連接塊(11)的側端部均固定安裝有兩個朝向相反的引腳套(12)，兩個所述引腳套(12)之間均固定安裝有連接桿(14)，遠離晶體管本體(1)一側的每個所述引腳套(12)的側端部均固定安裝有引腳本體(17)，每個所述引腳本體(17)的表面均固定安裝有至少兩個金屬套(2)，每個所述引腳本體(17)的側端部均固定安裝有金屬片(22)。2.根據權利要求1所述的一種便于焊接...

【專利技術屬性】
技術研發人員：謝凱凱，
申請(專利權)人：深圳市豪林電子有限公司，
類型：新型
國別省市：