一種印刷部設有雙模式勻墨裝置的印刷開槽機，包括一個由橡膠輥和網紋輥組成的刮墨機構，還包括一個裝在橡膠輥和網紋輥的側下方的刮刀刮墨機構；其特征在于：橡膠輥緊壓網紋輥，對網紋輥進行初次刮墨，刮刀在氣缸作用下，也緊壓網紋輥，對網紋輥進行再次刮墨，初次刮墨使網紋輥大面積著墨，二次刮墨，能保持網紋輥上著墨的厚度既薄又均勻，不會阻塞網點，由于刮刀刮墨是在橡膠輥刮墨的基礎上進行的兩次勻墨，它既解決了橡膠輥初次刮墨造成網紋輥上著墨厚薄不均勻，又解決了刮刀刮墨時，由于著墨厚度太薄，對大實地印刷不到位的現象，兩種刮墨方式可以視印刷品的需求而單獨使用橡膠輥刮墨，或共同使用橡膠輥刮墨與刮刀刮墨，做到更經濟有效。
【技術實現步驟摘要】
本專利技術涉及一種包裝機械，尤其涉及一種由導紙輪送紙方式的印刷開槽機，其印 刷部設有雙模式勻墨裝置。
技術介紹
印刷開槽機是廣泛使用的一種包裝機械，其主要結構如圖1所示，包括送紙單元 11、多個印刷單元13、開槽單元14和模切單元15，各單元在動力設備和傳動機構的作用下 統一協調地工作，共同完成紙板的送紙、印刷、開槽和模切。其中的印刷部設有雙模式勻墨 裝置，該裝置采用兩個獨立的刮墨機構，一個機構是由一根橡膠輥與一根網紋輥組成，通過 兩者的相向運轉，將墨儲存在兩滾輥之間，當需要勻墨時，橡膠輥緊壓網紋輥，使網紋輥上 均勻著墨；另一個機構是在橡膠輥與網紋輥的側下方，裝有一根刮刀，當需要勻墨時，刮刀 緊壓網紋輥，使網紋輥上均勻著墨；兩套機構可以單獨使用橡膠輥刮墨，也可以共同使用橡 膠輥刮墨與刮刀二次刮墨，視印刷不同的產品的需求而采用。現有的由導紙輪送紙方式的 印刷開槽機，其印刷部的主要結構如圖2所示，它包括安裝在印刷開槽機的印刷部兩側墻 板28、29之間的一根橡膠輥21與一根網紋輥22組成的著墨機構，一根印版輥23與一根壓 印輥24組成的印刷機構，兩組送紙上、下滾輥251、252組成的前后進紙機構，形成一個統一 的印刷系統。當印刷時，橡膠輥與網紋輥相向運轉，供墨泵將墨儲存在兩滾輥之間，橡膠輥 通過裝于其兩側軸端的偏心齒輪座211的調節，增加或減少與網紋輥的壓力，來調節墨的 厚度。網紋輥將墨傳遞給與其相向運轉的印版輥上的印模表面，紙板26在前送紙上、下滾 輥21、22的拉送下，進入印版輥，又在印版輥與壓印輥的相向運轉擠壓下完成紙板的印刷。 再由后送紙上、下滾輥21、22的拉送下進入下一組印刷系統。隨著技術的進步，印刷開槽機的印刷、開槽、模切的生產率越來越高，現正以每分 鐘60張向每分鐘250張的速度發展，這種生產率的提高，勢必帶來要求送紙的頻率加快，印 刷的精度更高，要實現在涂布紙上印刷達到60 70L/inch，而傳統的由導紙輪送紙方式的 印刷開槽機，隨著印刷速度的提高會產生顏色深淺不同的變化，速度越高，墨量越大，網點 阻塞現象越歷害，印刷效果也越差，嚴重影響了紙箱印刷品的質量，阻礙了傳統送紙方式的 印刷開槽機的使用，為了加快印刷速度，提高印刷質量，必需花費昂貴的價錢去購置高檔的 印刷開槽機，這對大量的中小紙箱企業增加了很大的負擔，造成了嚴重虧損，長期下去勢必 影響紙板箱的生產。因而需要一種在傳統的由導紙輪送紙方式的印刷開槽機上既能印刷普 通的紙板箱，又能在生產速度提高的前提下，印刷出高質量的產品，滿足不同紙箱企業發展 的需要，現有的技術方法，已是不能適合市場的要求，用戶反映強烈。
技術實現思路
本專利技術的目的，是為了提供一種印刷部設有雙模式勻墨裝置的印刷開槽機，以保 證在傳統的由導紙輪送紙方式的印刷開槽機在送紙印刷的過程中，尋求克服因進紙速度 快，造成勻墨不均、顏色深淺變化不定的現象而影響紙板質量的解決方法，以保證做到進紙速度快，印刷質量好，最高限度地提高了工作質量與精度。本專利技術所采取的技術方案是一種印刷部設有雙模式勻墨裝置的印刷開槽機，主 要包括送紙單元、多個印刷單元、開槽單元和模切單元。所述的印刷設有雙模式勻墨裝置， 包括一個由橡膠輥和網紋輥組成的傳統方式的刮墨機構；還包括另一個安裝在橡膠輥和網 紋輥的側下方的由刮刀組合形式的刮墨機構；其特征在于首先由橡膠輥緊壓網紋輥，對 網紋輥進行初次刮墨，再次，刮刀在氣缸的作用下，也緊壓網紋輥，對網紋輥進行再次刮墨。 初次刮墨使網紋輥大面積著墨，二次刮墨，由于刮刀材質的柔韌性，使其與網紋輥的接觸親 合度很高，能保持網紋輥上著墨的厚度很薄、很均勻，不會阻塞網點。由于刮刀刮墨是在橡 膠輥刮墨的基礎上進行的兩次勻墨，它既解決了橡膠輥初次刮墨造成網紋輥上著墨厚薄的 不均勻，又解決了刮刀刮墨時，由于著墨厚度太薄，對大實地印刷不到位的現象。兩種刮墨 方式可以視印刷不同的產品的需求而采取單獨使用橡膠輥刮墨，或共同使用橡膠輥刮墨與 刮刀刮墨，做到更經濟有效。附圖說明圖1是印刷開槽機的結構示意圖；圖2是現有印刷開槽機的印刷部的結構示意圖；圖3是本專利技術印刷部設有雙模式勻墨裝置的印刷開槽機的印刷部的結構示意圖 (主視圖)；圖4是本專利技術印刷部設有雙模式勻墨裝置的印刷開槽機的印刷部的結構示意圖 (俯視圖)。具體實施例方式本專利技術印刷部設有雙模式勻墨裝置的印刷開槽機的主要結構如圖1所示，主要包 括送紙單元、多個印刷單元、開槽單元和模切單元。其中的印刷部設有雙模式勻墨裝置，主 要結構如圖3、圖4所示，它包括安裝在印刷部兩側墻板38、39之間的橡膠輥31與網紋輥 32，在橡膠輥31的兩側軸端各裝有一個偏心齒輪座311，橡膠輥坐落在偏心齒輪座內，通過 調節與偏心齒輪座311嚙合傳動相連的調整齒輪軸312，可以調節橡膠輥與網紋輥之間的 間隙，也就是調節橡膠輥對網紋輥的壓力，實現初次刮墨；它還包括安裝在橡膠輥與網紋輥 側下方的刮刀架36，刮刀架前端裝有刮刀361，刮刀架可繞銷軸363轉動，刮刀架下方裝有 一氣缸365，氣缸頭作用于一個緊定螺釘364上，緊定螺釘鎖緊在刮刀架的尾部，當氣缸進 氣，推動氣缸頭伸出，通過緊定螺釘使刮刀架繞銷軸作順時針旋轉，裝于刮刀架前端的刮刀 就緊貼壓在網紋輥上，刮刀對網紋輥壓力的大小，可通過緊定螺釘伸出量來調整，調整結束 后，可鎖緊尾部螺母366，通過刮刀與網紋輥的緊密接觸，實現二次刮墨；以此可實現本發 明的目的。若不需要實現二次刮墨，即關閉氣缸，氣缸頭縮進，刮刀架在彈簧362的作用下， 繞銷軸作逆順時針旋轉，脫離與網紋輥接觸。在本專利技術印刷部設有雙模式勻墨裝置的印刷開槽機中，印刷部的雙模式勻墨互補 調整方法及傳動原理可說明如下開啟主電機后，主傳動系統開始工作，通過主傳動系統將動力分別傳遞給橡膠輥 31與網紋輥32，橡膠輥與網紋輥作相向運轉，這時，供墨系統開始供墨，墨321進入到橡膠4輥與網紋輥之間的間隙處儲存起來，通過調節與偏心齒輪座311嚙合傳動相連的調整齒輪 軸312，可以調節橡膠輥與網紋輥之間的間隙，也就是調節橡膠輥對網紋輥的壓力，來調整 網紋輥上吸附的墨的厚度，即所謂的初次刮墨，一般來說初次刮墨能滿足普通大實地印刷 的要求，若需對印刷質量有進一步要求，需要高清晰度的印刷畫面，可進行二次刮墨，即可 按動氣缸開關，氣缸365進氣，推動氣缸頭伸出，通過緊定螺釘364使刮刀架繞銷軸363作 順時針旋轉，裝于刮刀架前端的刮刀就緊貼壓在網紋輥上，由于刮刀材質的柔韌性，使其與 網紋輥的親合度很高，能保持網紋輥上著墨的厚度很薄、很均勻，不會阻塞網點，對于使用 目數達到200目以上的網紋輥非常有利，保證了印刷品的高清晰。當紙板37在一對相向運 轉的上、下送紙滾輥351、352的拉送下，進入印版輥33，又在印版輥33與壓印輥34的相向 運轉擠壓下完成紙板的印刷，再由后送紙上、下滾輥351、352的拉送下進入下一組印刷系 統。由于刮刀刮墨是在橡膠輥刮墨的基礎上進行的兩次勻墨，它既解決了橡膠輥初次刮墨 造成網紋輥上著墨厚薄的不均勻，又解決了刮刀刮墨時，由于著墨厚度太薄，對大實地印刷 不到位的現象。兩種刮墨方式可以視印刷不同的產品的需求而采取單獨使用橡膠輥刮墨， 或共同使用橡膠輥刮墨與刮刀本文檔來自技高網...
【技術保護點】
一種印刷部設有雙模式勻墨裝置的印刷開槽機，主要包括送紙單元、多個印刷單元、開槽單元和模切單元，所述的印刷部設有雙模式勻墨裝置，包括一個由橡膠輥和網紋輥組成的傳統方式的刮墨機構，還包括另一個安裝在橡膠輥和網紋輥的側下方的由刮刀組合形式的刮墨機構；其特征在于：首先由橡膠輥緊壓網紋輥，對網紋輥進行初次刮墨，再次，刮刀在氣缸的作用下，也緊壓網紋輥，對網紋輥進行再次刮墨，初次刮墨使網紋輥大面積著墨，二次刮墨，由于刮刀材質的柔韌性，使其與網紋輥的接觸親合度很高，能保持網紋輥上著墨的厚度很薄、很均勻，不會阻塞網點，由于刮刀刮墨是在橡膠輥刮墨的基礎上進行的兩次勻墨，它既解決了橡膠輥初次刮墨造成網紋輥上著墨厚薄不均勻，又解決了刮刀刮墨時，由于著墨厚度太薄，對大實地印刷不到位的現象，兩種刮墨方式可以視印刷不同的產品的需求而采取單獨使用橡膠輥刮墨，或共同使用橡膠輥刮墨與刮刀刮墨，做到更經濟有效。
【技術特征摘要】
【專利技術屬性】
技術研發人員：丁根龍，
申請(專利權)人：上海鼎龍機械有限公司，
類型：發明
國別省市：31[中國|上海]
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