一種新型防水復(fù)合板用膠粘劑及其制備方法技術(shù)

本發(fā)明專利技術(shù)公開了一種新型防水復(fù)合板用膠粘劑及其制備方法，屬于膠粘劑技術(shù)領(lǐng)域，包括主劑和交聯(lián)劑，所述主劑包括以下重量份的原料：45

【技術(shù)實現(xiàn)步驟摘要】
一種新型防水復(fù)合板用膠粘劑及其制備方法


[0001]本專利技術(shù)屬于膠粘劑
，具體涉及一種新型防水復(fù)合板用膠粘劑及其制備方法。

技術(shù)介紹

[0002]防水復(fù)合板指通過膠粘劑將防水板材和防水板材或者其他材質(zhì)結(jié)合在一起的復(fù)合板。
[0003]公開號為CN102686667B的中國專利公開了利用廢電子線路板粉制造的防水防火零碳生態(tài)板材及其制造工藝，所述板材的制備原料包括如下重量百分比的組分：廢電子線路板粉70％
?
90％，酚醛樹脂膠7％
?
12％，化學(xué)纖維3％
?
22％。按上述比例的原料制造的防水防火零碳生態(tài)板材以廢電子線路板粉為主要原料，使得電子線路板回收金屬材料后的粉料可以再生回收利用，防止廢棄導(dǎo)致的環(huán)境污染，但是依然殘余少量金屬銅，造成以該板材為基材的防水復(fù)合板，銅離子透過浸漬膠膜紙而出現(xiàn)銅綠析出。

技術(shù)實現(xiàn)思路

[0004]本專利技術(shù)的目的在于提供一種新型防水復(fù)合板用膠粘劑及其制備方法，以解決以下技術(shù)問題：電子線路板回收金屬材料后的粉料作為防水復(fù)合板材料由于金屬銅殘留，造成以該板材為基材的防水復(fù)合板，銅離子透過浸漬膠膜紙而出現(xiàn)銅綠析出。
[0005]本專利技術(shù)的目的可以通過以下技術(shù)方案實現(xiàn)：
[0006]一種新型防水復(fù)合板用膠粘劑，包括主劑和交聯(lián)劑，所述主劑包括以下重量份的原料：45
?
60份改性聚乙烯醇、去離子水和乙醇的混合溶液、30
?
45份聚丙烯酸酯乳液；
[0007]所述交聯(lián)劑包括以下重量份的原料：1份氧化石墨烯改性異氰酸酯、0.5
?
1.5份鄰苯二甲酸二辛酯；
[0008]所述主劑與交聯(lián)劑的質(zhì)量比為100:10
?
20。
[0009]進一步地，所述改性聚乙烯醇包括如下步驟制備：
[0010]將馬來酸酐、去離子水加入反應(yīng)器中，攪拌溶解后加熱至50
?
65℃，開始滴加質(zhì)量分數(shù)為10％的過硫酸銨水溶液，滴畢后加入醋酸乙烯酯，升溫至80
?
85℃，持續(xù)攪拌2
?
3h，冷卻，得改性聚乙烯醇。
[0011]進一步地，所述馬來酸酐、去離子水、質(zhì)量分數(shù)為10％的過硫酸銨水溶液、醋酸乙烯酯的用量比為1
?
1.5mo l:125
?
200mL:8
?
15mL:2
?
3mo l。
[0012]進一步地，所述改性聚乙烯醇、去離子水和乙醇的混合溶液中改性聚乙烯醇、去離子水和乙醇的質(zhì)量比為18
?
22:60
?
65:15
?
19。
[0013]進一步地，所述氧化石墨烯改性異氰酸酯包括如下步驟制備：
[0014]向氧化石墨烯中加入無水甲苯，超聲分散30
?
45mi n，氮氣保護下攪拌加熱至恒溫75
?
80℃，滴加多亞甲基多苯基多異氰酸酯，滴加催化劑二月桂酸二丁基錫，恒溫反應(yīng)5
?
6h，抽濾，得氧化石墨烯改性異氰酸酯。
[0015]進一步地，所述氧化石墨烯、無水甲苯、多亞甲基多苯基多異氰酸酯、二月桂酸二丁基錫的用量比為3
?
5g:150
?
200mL:20
?
30g:0.8
?
1mL。
[0016]所述一種新型防水復(fù)合板用膠粘劑的制備方法，包括如下制備步驟：
[0017]步驟一、按配方稱取原料，向改性聚乙烯醇、去離子水和乙醇的混合溶液中加入聚丙烯酸酯乳液，攪拌混合均勻后，得主劑；
[0018]步驟二、將氧化石墨烯改性異氰酸酯和鄰苯二甲酸二辛酯混合，20
±
5℃下充分攪拌均勻，得交聯(lián)劑；
[0019]步驟三、將主劑和交聯(lián)劑充分攪拌混合，得一種新型防水復(fù)合板用膠粘劑。
[0020]本專利技術(shù)的有益效果：
[0021]本專利技術(shù)通過馬來酸酐對醋酸乙烯酯聚合改性，改性聚乙烯醇單體中一個羧基與相鄰的羥基形成內(nèi)酯環(huán)，而另一個羧基不反應(yīng)，醇解后仍保留在共聚產(chǎn)物中，聚乙烯醇大分子鏈上引入的羧基能與金屬銅離子反應(yīng)從而阻隔銅離子透過浸漬膠膜紙；
[0022]本專利技術(shù)通過多亞甲基多苯基多異氰酸酯的異氰酸酯基團(—NCO)與氧化石墨烯表面大量的活性官能團(如羥基、羧基、環(huán)氧基團等)之間發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，將多亞甲基多苯基多異氰酸酯接枝到氧化石墨烯表面，氧化石墨烯較大的比表面積，有利于容納更多的金屬銅離子，其豐富的含氧官能團，經(jīng)水解反應(yīng)呈現(xiàn)出負電性，可提供大量吸附活性位點，通過靜電作用、螯合作用、π
?
π共軛作用對金屬銅離子進行吸附，可進一步提高膠粘劑對金屬銅離子的吸附從而與改性聚乙烯醇協(xié)同阻隔銅離子透過浸漬膠膜紙；
[0023]本專利技術(shù)的一種新型防水復(fù)合板用膠粘劑含有高反應(yīng)活性的異氰酸酯基(
?
NC0)，可與木質(zhì)及非木質(zhì)纖維素等原料中的大分子中的羥基(
?
0H)化學(xué)鍵合，生成氨基甲酸酯(
?
NH
?
C00
?
)，這樣將碎料分子有機地“橋接”交聯(lián)起來，該官能團可與原料中纖維素等大分子形成氫鍵，使得原料大分子間相互締合、纏繞更加牢固。
具體實施方式
[0024]下面將結(jié)合本專利技術(shù)實施例，對本專利技術(shù)實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本專利技術(shù)一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本專利技術(shù)中的實施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其它實施例，都屬于本專利技術(shù)保護的范圍。
[0025]實施例1
[0026]改性聚乙烯醇包括如下步驟制備：
[0027]將1mo l馬來酸酐、125mL去離子水加入反應(yīng)器中，攪拌溶解后加熱至50℃，開始滴加8mL質(zhì)量分數(shù)為10％的過硫酸銨水溶液，滴畢后加入2mo l醋酸乙烯酯，升溫至80℃，持續(xù)攪拌2h，冷卻，得改性聚乙烯醇。
[0028]實施例2
[0029]改性聚乙烯醇包括如下步驟制備：
[0030]將1.5mo l馬來酸酐、200mL去離子水加入反應(yīng)器中，攪拌溶解后加熱至65℃，開始滴加15mL質(zhì)量分數(shù)為10％的過硫酸銨水溶液，滴畢后加入3mo l醋酸乙烯酯，升溫至85℃，持續(xù)攪拌3h，冷卻，得改性聚乙烯醇。
[0031]實施例3
[0032]氧化石墨烯改性異氰酸酯包括如下步驟制備：
[0033]向3g氧化石墨烯中加入150mL無水甲苯，超聲分散30mi n，氮氣保護下攪拌加熱至恒溫75℃，滴加20g多亞甲基多苯基多異氰酸酯，滴加0.8mL催化劑二月桂酸二丁基錫，恒溫反應(yīng)5h，抽濾，得氧化石墨烯改性異氰酸酯。
[0034]實施例4
[0035]氧化石墨烯改性異氰酸酯包括如下步驟制備：
[0036]向5g氧化石墨烯中加入2本文檔來自技高網(wǎng)...

【技術(shù)保護點】

【技術(shù)特征摘要】
1.一種新型防水復(fù)合板用膠粘劑，其特征在于，包括主劑和交聯(lián)劑，所述主劑包括以下重量份的原料：45
?
60份改性聚乙烯醇、去離子水和乙醇的混合溶液、30
?
45份聚丙烯酸酯乳液；所述交聯(lián)劑包括以下重量份的原料：1份氧化石墨烯改性異氰酸酯、0.5
?
1.5份鄰苯二甲酸二辛酯；所述主劑與交聯(lián)劑的質(zhì)量比為100:10
?
20。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種新型防水復(fù)合板用膠粘劑，其特征在于，所述改性聚乙烯醇包括如下步驟制備：將馬來酸酐、去離子水加入反應(yīng)器中，攪拌溶解后加熱至50
?
65℃，開始滴加質(zhì)量分數(shù)為10％的過硫酸銨水溶液，滴畢后加入醋酸乙烯酯，升溫至80
?
85℃，持續(xù)攪拌2
?
3h，冷卻，得改性聚乙烯醇。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種新型防水復(fù)合板用膠粘劑，其特征在于，所述馬來酸酐、去離子水、質(zhì)量分數(shù)為10％的過硫酸銨水溶液、醋酸乙烯酯的用量比為1
?
1.5mol:125
?
200mL:8
?
15mL:2
?
3mol。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種新型防水復(fù)合板用膠粘劑，其特征在于，所述改性聚乙烯醇、去離子水和乙醇的混合溶液中改性聚乙烯醇、去離...

【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：雷響，
申請(專利權(quán))人：安徽揚子地板股份有限公司，
類型：發(fā)明
國別省市：