一種紗布?jí)K折疊裝袋封裝一體機(jī)制造技術(shù)

本發(fā)明專利技術(shù)公開了一種紗布?jí)K折疊裝袋封裝一體機(jī)，涉及紗布?jí)K生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域。其技術(shù)方案包括：切斷裝置，所述切斷裝置包括機(jī)架，所述機(jī)架的一側(cè)設(shè)置有第一送料輥件，所述切斷裝置通過第一送料輥件將紗布卷傳送一定距離并進(jìn)行切斷；折疊裝置，所述折疊裝置設(shè)置于切斷裝置下側(cè)、對(duì)切斷裝置支撐的同時(shí)對(duì)切斷后的紗布條進(jìn)行雙層折疊；封裝裝置，所述封裝裝置用于對(duì)折疊后的紗布?jí)K封裝處理；傳送裝置，所述傳送裝置設(shè)置于折疊裝置下側(cè)用于將折疊后的紗布?jí)K傳送至封裝裝置的進(jìn)料口處。本發(fā)明專利技術(shù)通過將切斷、第一次折疊、第二次折疊、裝袋封裝形成完整生產(chǎn)流程，減小其占用空間，且全過程自動(dòng)化控制無需人工介入，質(zhì)量穩(wěn)定，減少占地面積。減少占地面積。減少占地面積。

【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】
一種紗布?jí)K折疊裝袋封裝一體機(jī)


[0001]本專利技術(shù)涉及紗布?jí)K生產(chǎn)
，尤其涉及一種紗布?jí)K折疊裝袋封裝一體機(jī)。

技術(shù)介紹

[0002]紗布片是醫(yī)護(hù)工作中常用的清潔包扎材料，紗布片一般需要折疊成多層后進(jìn)行包裝，目前的紗布片折疊主要有人工折疊和機(jī)械折疊兩種形式，人工折疊速度慢，效率低，勞動(dòng)量大，人力成本較高，且折疊質(zhì)量不穩(wěn)定；機(jī)械折疊是用專用的紗布折疊設(shè)備進(jìn)行折疊，但目前的紗布折疊設(shè)備結(jié)構(gòu)復(fù)雜，體積較大，使用時(shí)的占地面積和生產(chǎn)空間的占用很大；
[0003]且目前的紗布?jí)K通常為單層折疊，需要的包裝袋相對(duì)較大，若雙層折疊則所需額外的加工工序，過程不連續(xù)導(dǎo)致生產(chǎn)效率較低，同時(shí)目前的紗布?jí)K切割、折疊、裝袋、封裝分別為不同設(shè)備處理，自動(dòng)化程度低，生產(chǎn)極為不便。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

[0004]本專利技術(shù)的目的是為了解決現(xiàn)有技術(shù)中的問題而提出的一種可實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化由紗布卷到裝袋成品生產(chǎn)的紗布?jí)K折疊裝袋封裝一體機(jī)。
[0005]為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本專利技術(shù)采用了如下技術(shù)方案：
[0006]一種紗布?jí)K折疊裝袋封裝一體機(jī)，包括：
[0007]切斷裝置，所述切斷裝置包括機(jī)架，所述機(jī)架的一側(cè)設(shè)置有第一送料輥件，所述切斷裝置通過第一送料輥件將紗布卷傳送一定距離并進(jìn)行切斷；
[0008]折疊裝置，所述折疊裝置設(shè)置于切斷裝置下側(cè)、對(duì)切斷裝置支撐的同時(shí)對(duì)切斷后的紗布條進(jìn)行雙層折疊；
[0009]封裝裝置，所述封裝裝置用于對(duì)折疊后的紗布?jí)K封裝處理；
[0010]傳送裝置，所述傳送裝置設(shè)置于折疊裝置下側(cè)用于將折疊后的紗布?jí)K傳送至封裝裝置的進(jìn)料口處。
[0011]優(yōu)選的，所述切斷裝置還包括安裝在機(jī)架上側(cè)的第一驅(qū)動(dòng)氣缸，第一驅(qū)動(dòng)氣缸的活塞桿端部固定有安裝座，所述安裝座的下側(cè)固定有對(duì)紗布切斷的切斷刀；
[0012]所述第一驅(qū)動(dòng)氣缸驅(qū)動(dòng)安裝座做垂直方向的直線運(yùn)動(dòng)時(shí)，所述切斷刀可與紗布接觸并切斷。
[0013]優(yōu)選的，所述折疊裝置包括壓褶座以及安裝在安裝座下側(cè)用于使紗布條產(chǎn)生第一層褶皺的壓褶機(jī)構(gòu)；
[0014]所述壓褶座的表面具有與所述壓褶機(jī)構(gòu)對(duì)應(yīng)的壓褶槽，所述壓褶座內(nèi)部具有將壓褶槽內(nèi)完成第一層褶皺的紗布條二次折疊的折疊組件；
[0015]所述折疊組件包括位于壓褶槽一側(cè)的壓緊槽以及位于壓褶槽另一側(cè)的移動(dòng)槽；
[0016]還包括固定在壓褶座一側(cè)的第二驅(qū)動(dòng)氣缸，所述第二驅(qū)動(dòng)氣缸的活塞桿端部固定有位于移動(dòng)槽內(nèi)部的壓褶板，當(dāng)所述第二驅(qū)動(dòng)氣缸驅(qū)動(dòng)壓褶板以及紗布條向壓緊槽內(nèi)移動(dòng)時(shí)與所述壓緊槽的內(nèi)壁擠壓完成二次折疊。
[0017]優(yōu)選的，所述壓緊槽底部具有與傳送裝置的單個(gè)傳送位置對(duì)應(yīng)的落料槽。
[0018]優(yōu)選的，所述壓褶機(jī)構(gòu)包括與安裝座連接的連接座，所述連接座上活動(dòng)安裝有可沿連接座高度方向做直線運(yùn)動(dòng)的連接架，所述連接架上對(duì)稱安裝有可沿連接架長(zhǎng)度方向做直線運(yùn)動(dòng)的自復(fù)位轉(zhuǎn)軸；
[0019]還包括安裝在連接架內(nèi)側(cè)的第一復(fù)位彈簧，所述自復(fù)位轉(zhuǎn)軸由第一復(fù)位彈簧在其運(yùn)動(dòng)方向做彈性阻擋運(yùn)動(dòng)；
[0020]每個(gè)所述自復(fù)位轉(zhuǎn)軸的旋轉(zhuǎn)軸上均安裝有壓褶片，所述壓褶片在垂直狀態(tài)下與所述對(duì)應(yīng)。
[0021]優(yōu)選的，所述連接架的底部對(duì)稱固定有電磁吸盤、以及延伸至電磁吸盤下側(cè)的擋片；
[0022]每個(gè)所述壓褶片上均轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有雙層限位片，當(dāng)所述電磁吸盤通電后，所述雙層限位片在磁力的作用下驅(qū)動(dòng)雙層限位片旋轉(zhuǎn)并與對(duì)應(yīng)的擋片卡合限制壓褶片的旋轉(zhuǎn)。
[0023]優(yōu)選的，所述連接座的底部具有向下貫穿連接架的導(dǎo)向桿，所述導(dǎo)向桿上套設(shè)有第二復(fù)位彈簧。
[0024]優(yōu)選的，所述壓褶板的兩側(cè)均設(shè)置有斜向延伸的頂桿，所述壓褶片相互靠近的一側(cè)均設(shè)置有與頂桿對(duì)應(yīng)的缺口；
[0025]當(dāng)所述壓褶板做直線移動(dòng)時(shí)，所述頂桿與缺口配合使壓褶片繞自復(fù)位轉(zhuǎn)軸做旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)。
[0026]優(yōu)選的，所述封裝裝置包括安裝在傳送裝置一側(cè)的料架殼體，所述料架殼體的上設(shè)置有第一包裝膜卷、第二包裝膜卷以及使料架殼體和第一包裝膜卷導(dǎo)向成為雙層膜結(jié)構(gòu)的第一導(dǎo)向輥和第二導(dǎo)向輥；
[0027]還包括與傳送第二包裝膜卷的第二送料輥件，所述第二送料輥件用于傳送第二包裝膜卷的同時(shí)對(duì)折疊后的紗布?jí)K對(duì)接傳送使將紗布?jí)K進(jìn)入雙層膜結(jié)構(gòu)之間；
[0028]所述料架殼體的出口處設(shè)置有位于雙層膜上下兩側(cè)的封裝元件、以及驅(qū)動(dòng)封裝元件做直線運(yùn)動(dòng)的第三驅(qū)動(dòng)氣缸；
[0029]當(dāng)所述第三驅(qū)動(dòng)氣缸驅(qū)動(dòng)封裝元件做閉合運(yùn)動(dòng)時(shí)可將具有紗布?jí)K的雙層膜結(jié)構(gòu)部分封裝形成獨(dú)立包裝單元；
[0030]還包括第三送料輥件，所述第三送料輥件用于將所述獨(dú)立包裝單元傳送出。
[0031]優(yōu)選的，所述封裝元件包括與第三驅(qū)動(dòng)氣缸活塞桿端部固定有回型熱封裝置以及分布在回型熱封裝置周側(cè)的多個(gè)扎片。
[0032]本專利技術(shù)的有益效果為：通過切斷的同時(shí)利用壓褶機(jī)構(gòu)形成第一道褶皺；再通過第二驅(qū)動(dòng)氣缸驅(qū)動(dòng)壓褶板移動(dòng)，使位于壓褶槽內(nèi)的紗布條進(jìn)入壓緊槽內(nèi)并沿壓緊槽移動(dòng)，形成第二道褶皺，從而完成雙層折疊，減小其占用空間；
[0033]本專利技術(shù)通過將切斷、第一次折疊、第二次折疊、裝袋封裝形成完整生產(chǎn)流程，且全過程自動(dòng)化控制無需人工介入，質(zhì)量穩(wěn)定，減少占地面積。
附圖說明
[0034]圖1給出了本專利技術(shù)一種實(shí)施例的示意圖；
[0035]圖2是本專利技術(shù)中封裝裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0036]圖3是本專利技術(shù)中封裝元件的仰視圖；
[0037]圖4是本專利技術(shù)中折疊裝置的內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖；
[0038]圖5是本專利技術(shù)中壓褶座的俯視圖；
[0039]圖6是本專利技術(shù)中壓褶機(jī)構(gòu)的側(cè)視圖；
[0040]圖7是本專利技術(shù)中壓褶板的俯視圖；
[0041]圖8是本專利技術(shù)中紗布?jí)K的折疊狀態(tài)示意圖；
[0042]圖中標(biāo)記：10第一送料輥件；11紗布卷；20切斷裝置；21機(jī)架；22第一驅(qū)動(dòng)氣缸；23安裝座；24切斷刀；30折疊裝置；31壓褶機(jī)構(gòu)；311壓褶片；312缺口；313連接座；314連接架；315第一復(fù)位彈簧；316自復(fù)位轉(zhuǎn)軸；317雙層限位片；318電磁吸盤；319雙層限位片；3110擋片；3111第二復(fù)位彈簧；32壓褶座；33第二驅(qū)動(dòng)氣缸；34壓褶板；35壓褶槽；36移動(dòng)槽；37壓緊槽；38落料槽；39頂桿；40傳送裝置；50封裝裝置；51料架殼體；52第一包裝膜卷；53第一導(dǎo)向輥；54第二導(dǎo)向輥；55第二包裝膜卷；56第三驅(qū)動(dòng)氣缸；57封裝元件；571扎片；572回型熱封裝置；58第三送料輥件；59第二送料輥件。
具體實(shí)施方式
[0043]下面將結(jié)合本專利技術(shù)實(shí)施例中的附圖，對(duì)本專利技術(shù)實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本專利技術(shù)一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。
[0044]如圖1所示，本專利技術(shù)提出一種紗布?jí)K折疊裝袋封裝一體機(jī)，包括：
[0045]切斷裝置20，切斷裝置20包括機(jī)架21，機(jī)架21的一側(cè)設(shè)置有第一送料輥件10，切斷裝置20通過第一送料輥件10將本文檔來自技高網(wǎng)...

【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】

【技術(shù)特征摘要】
1.一種紗布?jí)K折疊裝袋封裝一體機(jī)，其特征在于，包括：切斷裝置(20)，所述切斷裝置(20)包括機(jī)架(21)，所述機(jī)架(21)的一側(cè)設(shè)置有第一送料輥件(10)，所述切斷裝置(20)通過第一送料輥件(10)將紗布卷(11)傳送一定距離并進(jìn)行切斷；折疊裝置(30)，所述折疊裝置(30)設(shè)置于切斷裝置(20)下側(cè)、對(duì)切斷裝置(20)支撐的同時(shí)對(duì)切斷后的紗布條進(jìn)行雙層折疊；封裝裝置(50)，所述封裝裝置(50)用于對(duì)折疊后的紗布?jí)K封裝處理；傳送裝置(40)，所述傳送裝置(40)設(shè)置于折疊裝置(30)下側(cè)用于將折疊后的紗布?jí)K傳送至封裝裝置(50)的進(jìn)料口處。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種紗布?jí)K折疊裝袋封裝一體機(jī)，其特征在于，所述切斷裝置(20)還包括安裝在機(jī)架(21)上側(cè)的第一驅(qū)動(dòng)氣缸(22)，第一驅(qū)動(dòng)氣缸(22)的活塞桿端部固定有安裝座(23)，所述安裝座(23)的下側(cè)固定有對(duì)紗布切斷的切斷刀(24)；所述第一驅(qū)動(dòng)氣缸(22)驅(qū)動(dòng)安裝座(23)做垂直方向的直線運(yùn)動(dòng)時(shí)，所述切斷刀(24)可與紗布接觸并切斷。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種紗布?jí)K折疊裝袋封裝一體機(jī)，其特征在于，所述折疊裝置(30)包括壓褶座(32)以及安裝在安裝座(23)下側(cè)用于使紗布條產(chǎn)生第一層褶皺的壓褶機(jī)構(gòu)(31)；所述壓褶座(32)的表面具有與所述壓褶機(jī)構(gòu)(31)對(duì)應(yīng)的壓褶槽(35)，所述壓褶座(32)內(nèi)部具有將壓褶槽(35)內(nèi)完成第一層褶皺的紗布條二次折疊的折疊組件；所述折疊組件包括位于壓褶槽(35)一側(cè)的壓緊槽(37)以及位于壓褶槽(35)另一側(cè)的移動(dòng)槽(36)；還包括固定在壓褶座(32)一側(cè)的第二驅(qū)動(dòng)氣缸(33)，所述第二驅(qū)動(dòng)氣缸(33)的活塞桿端部固定有位于移動(dòng)槽(36)內(nèi)部的壓褶板(34)，當(dāng)所述第二驅(qū)動(dòng)氣缸(33)驅(qū)動(dòng)壓褶板(34)以及紗布條向壓緊槽(37)內(nèi)移動(dòng)時(shí)與所述壓緊槽(37)的內(nèi)壁擠壓完成二次折疊。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種紗布?jí)K折疊裝袋封裝一體機(jī)，其特征在于，所述壓緊槽(37)底部具有與傳送裝置(40)的單個(gè)傳送位置對(duì)應(yīng)的落料槽(38)。5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種紗布?jí)K折疊裝袋封裝一體機(jī)，其特征在于，所述壓褶機(jī)構(gòu)(31)包括與安裝座(23)連接的連接座(313)，所述連接座(313)上活動(dòng)安裝有可沿連接座(313)高度方向做直線運(yùn)動(dòng)的連接架(314)，所述連接架(314)上對(duì)稱安裝有可沿連接架(314)長(zhǎng)度方向做直線運(yùn)動(dòng)的自復(fù)位轉(zhuǎn)軸(316)；還包括安裝在連接架(314)內(nèi)側(cè)的第一復(fù)位彈簧(315)，...

【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：陳偉光，王洪啟，崔守健，
申請(qǐng)(專利權(quán))人：新鄉(xiāng)市康民衛(wèi)材開發(fā)有限公司，
類型：發(fā)明
國(guó)別省市：