雙層鋁箔分切設備和分切方法技術

本發明專利技術提供的雙層鋁箔分切設備在現有的鋁箔分切設備的基礎上增加若干根分配軸并輔以卷收軸以克服相鄰成品之間的重迭或者皺縮現象，避免了分隔帶的產生，提高了資源利用率并降低了生產成本。本發明專利技術還提供了雙層鋁箔分切方法，該方法按照分割后鋁箔的寬度將鋁箔分類，使其在不同的分配軸上分配，避免了相鄰成品之間的重迭或者皺縮現象。

【技術實現步驟摘要】

本專利技術涉及工業用分割機械領域，具體涉及一種雙層鋁箔分切設備以及分切方法。
技術介紹
業內現在制造鋁箔的方法是將兩層鋁板同時放入一壓力裝置內碾壓以獲得厚度 較薄的的大幅面鋁箔半成品，因此該鋁箔半成品系為兩層緊密貼合。為了將上述的大幅面 半成品分割成為市售的小規格單層鋁箔卷筒，業內使用一種雙層鋁箔分切設備，其包括切 刀、分配軸以及兩根卷收軸，其中切刀設于分配軸的前側，兩根卷收軸設于分配軸的兩側。 所述的切刀先在大幅面半成品上按照規定的尺寸將鋁箔以等分的方式分割，由分配軸傳動 分割過的雙層鋁箔并將上下兩層鋁箔按照分割后的尺寸分別分配至兩根卷收軸上，由于鋁 箔尺寸極薄，若僅靠切刀分割則容易造成相鄰的兩個成品之間產生重迭或者皺縮進而影響 成品率，為了避免上述現象，該裝置分割大幅面半成品時需要在兩個相鄰的成品之間單獨 切割出一條寬度極窄的分隔帶，該分隔帶為生產過程中產生的廢品。為了減少資源的浪費 同時降低生產成本，急需改進目前的鋁箔分切設備。
技術實現思路
本專利技術的目的之一是為了降低生產成本提高資源利用率而提供一種新的雙層鋁 箔分切設備，其通過增加適當的組件以克服相鄰成品之間的重迭或者皺縮現象，避免了分 隔帶的產生。具體的技術方案如下所述。一種雙層鋁箔分切設備，其包含若干把切刀、第一分配軸、兩根卷收軸，所述的若 干把切刀平行的設置于一轉動刀軸上，且位于第一分配軸前側，所述的第一分配軸的兩側 分別設置一根卷收軸，其中，在第一分配軸的后側相隔一定距離設置一根第二分配軸，在所 述的第二分配軸的兩側分別設置一根卷收軸，在第二分配軸的后側相隔一定距離設置一根 第三分配軸，在所述的第三分配軸的兩側分別設置一根卷收軸，如此反復設置至第n分配 軸，n取大于等于2的自然數。其中，在所述的第m分配軸與第m+1分配軸之間設有一根張力軸，m取大于等于1 的自然數。其中，所述的若干把切刀之間的間距完全相等，所述的n等于2。其中，所述的若干把切刀之間的間距互不相等，若有a把切刀，其可分割出a+1種 寬度的材料，所述裝置設置a+1根分配軸，a取大于等于1的自然數。本專利技術的另一目的是提供一種雙層鋁箔分切方法，該方法包含下述步驟(1)由若干把互相平行的切刀在較大寬度的雙層鋁箔上做分割的動作；(2)將上步驟分割得到的條狀雙層鋁箔按照其寬度的不同分別傳送至指定的分配 軸上；(3)由分配軸將條狀雙層鋁箔的第一、二層分別分配到與前述分配軸相匹配的兩根卷收軸上。在上述方法中，每兩根分配軸之間設置一根張力軸。在上述的方法中，若有a把切刀分割出a+1種寬度的條狀雙層鋁箔，則需有a+1根 分配軸，a取大于等于1的自然數。本專利技術提供的雙層鋁箔分切設備在現有的鋁箔分切設備的基礎上增加若干根分 配軸并輔以卷收軸以克服相鄰成品之間的重迭或者皺縮現象，避免了分隔帶的產生，提高 了資源利用率并降低了生產成本。本專利技術還提供了雙層鋁箔分切方法，該方法按照分割后 鋁箔的寬度將鋁箔分類，使其在不同的分配軸上分配，避免了相鄰成品之間的重迭或者皺 縮現象。附圖說明圖1是本專利技術實施例中一種雙層鋁箔分切設備的示意圖。主要符號含義1、進料軸 2、切刀 3、第一分配軸 4、張力軸5、第二分配軸 6、7、8、9、卷收軸 10、11、12、雙層鋁箔11A、第一層奇數條鋁箔 11B、第二層奇數條鋁箔12A、第一層偶數條鋁箔 12B、第二層偶數條鋁箔具體實施例方式下面結合附圖對本專利技術做進一步的描述。實施例1請見圖1所示，一種雙層鋁箔分切設備主要包括進料軸1、若干把切刀2、第一分配 軸3、張力軸4、第二分配軸5以及卷收軸6、7、8、9。其中所述的進料軸1設置于所述的分切 設備的前端，該進料軸1不斷轉動以便于將雙層鋁箔10向后傳送，該雙層鋁箔10具有第一 層A以及第二層B，所述的若干把切刀2設于所述的進料軸1的后方，本實施例中若干把切 刀2設置于一切刀轉軸，通常兩兩切刀2之間的間距相等，且該間距可以預設，該若干把切 刀2按照預設的尺寸在雙層鋁箔10之上分割出若干條寬度相等的雙層鋁箔11。所述的第 一分配軸3設于切刀2的后方，該第一分配軸3的功能是將分切后的雙層鋁箔11中依序的 第一、三、五、七等奇數條雙層鋁箔分配給安裝于所述的第一分配軸3兩側的卷收軸6、卷收 軸7，其中卷收軸6負責卷取所述雙層鋁箔11中的第一層奇數條鋁箔11A，而卷收軸7負責 卷取所述雙層鋁箔11中第二層奇數條鋁箔11B，所述的張力軸4設于所述的分配軸3的下 方，該張力軸4的目的是為了保持雙層鋁箔11具有適當的張力，所述的第二分配軸5設于 所述的張力軸4的下方，卷收軸8及卷收軸9分別設于所述的第二分配軸5的兩側，雙層鋁 箔11經分配軸3分配后形成雙層鋁箔12，該雙層鋁箔12是由雙層鋁箔11中依序的第二、 四、六、八等偶數條雙層鋁箔組成的，所述的第二分配軸5的功能與所述的第一分配軸3的 功能完全相同，其不同點是將雙層鋁箔12中的第一層偶數條鋁箔12A和第二層偶數條鋁箔 12B分別分配給了卷收軸8和卷收軸9，至此完成了本裝置的分割以及分裝任務。實施例2本實施例的目的是為了同時生產三種不同寬度的鋁箔卷筒，譬如生產寬度分別為2cm,3cm,5cm寬度的鋁箔卷筒，可將若干把切刀中的三把切刀以間距2cm、3cm、5cm為一組 重復排列，如此排列后的切刀在較長寬度的雙層鋁箔上分割出的條狀雙層鋁箔也以2cm、 3cm,5 cm的寬度為一組重復排列，其中所有寬度為2cm的雙層鋁箔在第一分配軸上將上下 兩層鋁箔分配給左右兩根卷收軸，3cm寬度以及5cm寬度的鋁箔傳送至第一換向軸換向后 至第二分配軸，其中所有寬度為3cm的雙層鋁箔在第二分配軸上將上下兩層鋁箔分配給左 右兩根卷收軸，將剩余的5cm寬度的鋁箔傳送至第二換向軸換向后至第三分配軸，其中寬 度為5cm的雙層鋁箔在第三分配軸上將上下兩層鋁箔分配給左右兩根卷收軸，至此三種不 同寬度的鋁箔分別被三根分配軸分配，實現了不同寬度的鋁箔卷筒的生產。實施例3—種配合雙層鋁箔分切設備的雙層鋁箔分切方法，該方法包含下述步驟(1)由若干把互相平行的切刀在較大寬度的雙層鋁箔原料上做分割的動作；(2)將上步驟分割得到的條狀雙層鋁箔分別傳送至二分配軸上；(3)由二分配軸將條狀雙層鋁箔的第一、二層分別分配到與前述二分配軸相匹配 的四根卷收軸上。在上述方法中，若需要得到一種寬度的單層鋁箔卷筒，需要啟動兩根分配軸，且在 該兩根分配軸之間設置一根換向軸，由其中一根分配軸分配雙層鋁箔原料中的第單數條雙 層鋁箔的上層和下層鋁箔給與之匹配的兩根卷收軸，由另外一根分配軸分配雙層鋁箔原料 中的第雙數條雙層鋁箔的上層和下層鋁箔給與之匹配的兩根卷收軸。在上述的方法中，若有二把切刀分割出三種寬度的條狀雙層鋁箔，則需有三根分 配軸啟動，由其中第一分配軸分配雙層鋁箔原料中的第一寬度的雙層鋁箔的上層和下層鋁 箔給與之匹配的兩根卷收軸，由第二分配軸分配雙層鋁箔原料中的第二寬度的雙層鋁箔的 上層和下層鋁箔給與之匹配的兩根卷收軸，由第三分配軸分配雙層鋁箔原料中的第三寬度 的雙層鋁箔的上層和下層鋁箔給與之匹配的兩根卷收軸，至此完成三種寬度的鋁箔卷筒的 生產。以上的描述和附圖表示了本專利技術的優選實施例。可以理解，在不背離由所附權利 要求所定義的本專利技術的原理的本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種雙層鋁箔分切設備，其包含若干把切刀、第一分配軸、兩根卷收軸，所述的若干把切刀平行的設置于第一分配軸前側，所述的第一分配軸的兩側分別設置一根卷收軸，其特征在于，在第一分配軸的后側相隔一定距離設置一根第二分配軸，在所述的第二分配軸的兩側分別設置一根卷收軸，所述四根卷收軸分別卷收由若干把切刀分切所述雙層鋁箔后，形成的第一層奇數條鋁箔、第二層奇數條鋁箔、第一層偶數條鋁箔以及第二層偶數條鋁箔。

【技術特征摘要】

【專利技術屬性】
技術研發人員：王春來，
申請(專利權)人：佳源機電工業昆山有限公司，
類型：發明
國別省市：32[中國|江蘇]