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    一種五金管件折彎裝置制造方法及圖紙

    技術編號:38156191 閱讀:25 留言:0更新日期:2023-07-13 09:24
    本發明專利技術提供一種五金管件折彎裝置,涉及五金加工領域。包括底座,所述底座的頂部固定安裝有支撐臺,所述支撐臺的頂部固定安裝有支撐架,所述支撐架的底部固定安裝有第一電機,所述第一電機的輸出端安裝有第一導向輪。該五金管件折彎裝置,通過設置定折彎輪能夠在對直線輸送的金屬管進行折彎過程中,通過電動伸縮桿推動動折彎輪不同的長度對金屬管進行折彎角度的控制,能夠提高對金屬管在折彎時的精度,通過設置第一電機,在對金屬管進行輸送時,能夠通過第一電機帶動第一導向輪使得金屬管在第一導向輪與第二導向輪之間在減小摩擦的進行輸送,輔助金屬管與導向嘴進行對接,對金屬管進行水平的直線輸送。管進行水平的直線輸送。管進行水平的直線輸送。

    【技術實現步驟摘要】
    一種五金管件折彎裝置


    [0001]本專利技術涉及五金加工
    ,具體為一種五金管件折彎裝置。

    技術介紹

    [0002]五金配件指用五金制作成的機器零件或部件,以及一些小五金制品。它可以單獨用途,也可以做協助用具。例如五金工具、五金零部件、日用五金、建筑五金以及安防用品等。小五金產品大都不是最終消費品。而是作為工業制造的配套產品、半成品以及生產過程所用工具等等,金屬管在日常生活以及各種加工生產中是一種常用的五金配件。
    [0003]在金屬管折彎裝置使用中,通常是手動在彎管臺上進行,手動折彎容易造成生產出的各金屬管彎度誤差大,在五金配件進行裝配時,就容易造成不對位的問題,而且用手是在一個方向上對金屬管進行彎折。

    技術實現思路

    [0004](一)解決的技術問題
    [0005]針對現有技術的不足,本專利技術提供了一種五金管件折彎裝置,解決了上述
    技術介紹
    中所提到的問題。
    [0006](二)技術方案
    [0007]為實現以上目的,本專利技術通過以下技術方案予以實現:一種五金管件折彎裝置,包括底座,所述底座的頂部固定安裝有支撐臺,所述支撐臺的頂部固定安裝有支撐架,所述支撐架的底部固定安裝有第一電機,所述第一電機的輸出端安裝有第一導向輪,所述支撐架的頂部轉動安裝有第二導向輪,所述底座的頂部固定安裝有兩個固定墊,所述固定墊的頂部固定安裝有支撐腿,兩個支撐腿之間固定安裝有固定板,所述固定板的中心固定套接有導向嘴。
    [0008]兩個支撐腿的相鄰一側均固定安裝有弧形軌道,兩個弧形軌道之間轉動套接有環形輪,所述環形輪的中心固定安裝有導向管,所述底座的頂部固定安裝有安裝塊,所述安裝塊的頂部固定安裝有第二電機,所述第二電機的輸出端安裝有主動輪,所述主動輪的外側傳動安裝有傳動帶,所述主動輪通過傳動帶傳動安裝有從動輪,從動輪與導向管固定套接。
    [0009]所述環形輪的內側分別固定安裝有第一安裝板和第二安裝板,所述第一安裝板的一側固定安裝有電動伸縮桿,所述電動伸縮桿的輸出端固定安裝有動折彎輪,所述第二安裝板的一側固定安裝有定折彎輪,動折彎輪與定折彎輪相對應。
    [0010]優選的,所述第一導向輪與第二導向輪相齊平并對應,第一導向輪與第二導向輪直徑大小相同。
    [0011]優選的,所述從動輪位于環形輪靠近導向嘴的一側,且導向嘴與導向管相對應。
    [0012]優選的,所述動折彎輪與定折彎輪均位于環形輪遠離固定板的一側,動折彎輪與定折彎輪在同一平面內錯位。
    [0013]優選的,所述第二電機位于環形輪的下方,主動輪與從動輪在同一平面內。
    [0014]優選的,所述第一導向輪與第二導向輪之間的間距與導向嘴的中心齊平,導向嘴與環形輪垂直。
    [0015](三)有益效果
    [0016]本專利技術提供了一種五金管件折彎裝置。具備有益效果如下:
    [0017]1.該五金管件折彎裝置,通過設置環形輪,在對從導向管輸送出來的金屬管進行折彎操作時,能夠使得第二電機帶動相對應的主動輪和傳動帶以及從動輪轉動,使得從動輪帶動導向管轉動,從而帶動環形輪進行轉動,能夠帶動相應的電動伸縮桿進行運動,從而能夠對直線輸送的金屬管通過電動伸縮桿推動動折彎輪與定折彎輪配合,折彎出不同方向的彎管角度,對金屬管進行多角度的折彎操作,解決了現有技術中人工在單一方向上的折彎管件的操作,提升折彎的多樣性,提高折彎效率。
    [0018]2.該五金管件折彎裝置,通過設置定折彎輪能夠在對直線輸送的金屬管進行折彎過程中,通過電動伸縮桿推動動折彎輪不同的長度對金屬管進行折彎角度的控制,能夠提高對金屬管在折彎時的精度。
    [0019]3.該五金管件折彎裝置,通過設置第一電機,在對金屬管進行輸送時,能夠通過第一電機帶動第一導向輪使得金屬管在第一導向輪與第二導向輪之間在減小摩擦的進行輸送,輔助金屬管與導向嘴進行對接,對金屬管進行水平的直線輸送。
    附圖說明
    [0020]圖1為本專利技術完整結構示意圖之一;
    [0021]圖2為本專利技術完整結構示意圖之二;
    [0022]圖3為本專利技術局部結構示意圖之一;
    [0023]圖4為本專利技術局部結構示意圖之二;
    [0024]圖5為本專利技術圖2中A處放大結構示意圖;
    [0025]圖6為本專利技術導向嘴結構示意圖。
    [0026]其中:1底座、2支撐臺、3支撐架、4固定墊、5支撐腿、6安裝塊、7固定板、8弧形軌道、9環形輪、10導向嘴、11第一電機、12第一導向輪、13第二導向輪、14第二電機、15第一安裝板、16電動伸縮桿、17第二安裝板、18主動輪、19傳動帶、20從動輪、21導向管、22動折彎輪、23定折彎輪。
    具體實施方式
    [0027]下面將結合本專利技術實施例中的附圖,對本專利技術實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實施例僅僅是本專利技術一部分實施例,而不是全部的實施例。基于本專利技術中的實施例,本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例,都屬于本專利技術保護的范圍。
    [0028]如圖1
    ?
    6所示,一種五金管件折彎裝置,包括底座1,底座1的頂部固定安裝有支撐臺2,支撐臺2的頂部固定安裝有支撐架3,支撐架3的底部固定安裝有第一電機11,第一電機11的輸出端安裝有第一導向輪12,支撐架3的頂部轉動安裝有第二導向輪13,底座1的頂部固定安裝有兩個固定墊4,固定墊4的頂部固定安裝有支撐腿5,兩個支撐腿5之間固定安裝有固定板7,固定板7的中心固定套接有導向嘴10,通過第一電機11的設置,在對金屬管進行
    輸送時,能夠通過第一電機11帶動第一導向輪12使得金屬管在第一導向輪12與第二導向輪13之間在減小摩擦的進行輸送,輔助金屬管與導向嘴10進行對接,對金屬管進行水平的直線輸送。
    [0029]兩個支撐腿5的相鄰一側均固定安裝有弧形軌道8,兩個弧形軌道8之間轉動套接有環形輪9,環形輪9的中心固定安裝有導向管21,底座1的頂部固定安裝有安裝塊6,安裝塊6的頂部固定安裝有第二電機14,第二電機14的輸出端安裝有主動輪18,主動輪18的外側傳動安裝有傳動帶19,主動輪18通過傳動帶19傳動安裝有從動輪20,從動輪20與導向管21固定套接,通過環形輪9的設置,在對從導向管21輸送出來的金屬管進行折彎操作時,能夠使得第二電機14帶動相對應的主動輪18和傳動帶19以及從動輪20轉動,使得從動輪20帶動導向管21轉動,從而帶動環形輪9進行轉動,能夠帶動相應的電動伸縮桿16進行運動,從而能夠對直線輸送的金屬管通過電動伸縮桿16推動動折彎輪22與定折彎輪23配合,折彎出不同方向的彎管角度,對金屬管進行多角度的折彎操作。
    [0030]環形輪9的內側分別固定安裝有第一安裝板15和第二安裝板17,第一安裝板15的一側固定安裝有電動伸縮桿16,電動伸縮桿16的輸出端固定安裝有動折彎輪22,第二安裝板17的一側固定安裝有定折彎輪23,動折彎輪22與定折彎輪23相對應,通過設置定折彎輪23能夠在對直線輸送的金屬管進行折彎過程中本文檔來自技高網
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    【技術保護點】

    【技術特征摘要】
    1.一種五金管件折彎裝置,包括底座(1),其特征在于:所述底座(1)的頂部固定安裝有支撐臺(2),所述支撐臺(2)的頂部固定安裝有支撐架(3),所述支撐架(3)的底部固定安裝有第一電機(11),所述第一電機(11)的輸出端安裝有第一導向輪(12),所述支撐架(3)的頂部轉動安裝有第二導向輪(13),所述底座(1)的頂部固定安裝有兩個固定墊(4),所述固定墊(4)的頂部固定安裝有支撐腿(5),兩個支撐腿(5)之間固定安裝有固定板(7),所述固定板(7)的中心固定套接有導向嘴(10);兩個支撐腿(5)的相鄰一側均固定安裝有弧形軌道(8),兩個弧形軌道(8)之間轉動套接有環形輪(9),所述環形輪(9)的中心固定安裝有導向管(21),所述底座(1)的頂部固定安裝有安裝塊(6),所述安裝塊(6)的頂部固定安裝有第二電機(14),所述第二電機(14)的輸出端安裝有主動輪(18),所述主動輪(18)的外側傳動安裝有傳動帶(19),所述主動輪(18)通過傳動帶(19)傳動安裝有從動輪(20),從動輪(20)與導向管(21)固定套接;所述環形輪(9)的內側分別固定安裝有第一安裝板(15)和第二安裝板(17),所述第一安裝板(15)的一...

    【專利技術屬性】
    技術研發人員:高義
    申請(專利權)人:高義
    類型:發明
    國別省市:

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