本實用新型專利技術提供了一種用于煙氣脫硝的低溫SCR反應裝置，它是由煙氣進氣箱、脫硝反應器、煙氣排氣箱、煙氣換熱器等部件上下疊加組成，每個部件內分成1個或多個分倉，各分倉上下對齊，形成各自獨立的完整煙氣處理通道，煙氣進氣箱內設置有還原劑噴射裝置層、煙氣整流裝置層、擋板閥門層，脫硝反應器內設置有催化劑再生風管層、上氣力吹灰器層、上催化劑柵格層、下氣力吹灰器層、下催化劑柵格層；所述煙氣排氣箱上接脫硝反應器，其內下部設置有除灰器；本實用新型專利技術煙氣處理路線短，成本低，工作溫度低，提高了工作效率，采用分倉的各個煙氣通道可以單獨運行，也可以獨立運行，操作靈活，能適應不同煙氣流量、溫降和催化劑中毒再生工況的需要。需要。需要。
【技術實現步驟摘要】
一種用于煙氣脫硝的低溫SCR反應裝置
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[0001]本技術涉及一種用于煙氣脫硝的低溫SCR反應裝置，屬于環境保護煙氣脫硝、節能
技術介紹
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[0002]國家對煙氣排放標準日益嚴格，在全行業范圍內推廣煙氣超低排放標準(即在基準氧含量6％條件下，煙塵、SO2，NO
X
排放濃度分別不高于5、35、50mg/Nm3)和新的能耗標準。
[0003]非電行業(包括鋼鐵、冶金、焦化、固廢焚燒等)的煙氣溫度普遍偏低，粉塵含量偏高，SCR(選擇性催化還原)技術是目前國內鍋爐氮氧化物去除
最為先進、最為成熟可靠的一種煙氣脫硝技術。但是采用傳統的SCR脫硝工藝需要增加煙氣再熱和煙氣回熱，耗能大，運行成本非常高，不符合環保節能的精神，因此在滿足煙氣超低排放要求的前提下，需要能夠盡量降低投資成本及運行費用的新的技術。因此必須研發適合低溫煙氣SCR脫硝裝置來滿足治理需求。
技術實現思路
[0004]本技術針對現有技術的不足，提出了一種用于煙氣脫硝的低溫SCR反應裝置。該裝置縮短了煙氣處理路線，降低了工作溫度，采用分倉分室的措施使其操作靈活，能適應煙氣處理的各種工況。
[0005]本技術是這樣實現的。它是由煙氣進氣箱、脫硝反應器、煙氣排氣箱、煙氣換熱器等部件上下疊加集成組成。每個部件內根據煙氣處理實際需要分成1個或多個分倉，各部件的分倉上下對齊，形成各自獨立的完整煙氣處理通道，各個分倉都可以獨立運行；所述煙氣進氣箱內的下部設置有還原劑噴射裝置層、煙氣整流裝置層、擋板閥門層，入口煙道設置在煙氣進氣箱的側面；所述脫硝反應器內設置有催化劑再生風管層、上氣力吹灰器層、上催化劑柵格層、下氣力吹灰器層、下催化劑柵格層；所述煙氣排氣箱上接脫硝反應器，出口煙道設置在煙氣排氣箱側面，其內下部設置有除灰器；所述的各層根據功能用管道和閥門連接起來。
[0006]所述擋板閥門是按分倉設置的，各個擋板閥門可以單獨關閉，也可以一起關閉，以適應不同煙氣流量、溫降和催化劑中毒再生工況的需要。
[0007]本技術所述的反應裝置還設置了用于實現反應器本體和各子系統的自動優化運行的電控裝置。
[0008]本技術煙氣處理流程如下。含有害NO
X
的煙氣經入口煙道進入進氣箱，經其內的還原劑噴射裝置層、煙氣整流裝置層、擋板閥門層，煙氣自上而下流動，還原劑經噴射分配裝置噴入，與煙氣渦流混合，經過煙氣整流裝置、擋板閥門后進入脫硝反應器，煙氣在反應器內經過催化劑再生風管層、上氣力吹灰器層、上催化劑柵格層、下氣力吹灰器層、下催化劑柵格層，然后煙氣進入煙氣排氣箱；在反應器內的催化劑層作用下，發生催化還原反應，NO
X
還原成無害的N2和水蒸汽，隨煙氣一起進入煙氣排氣箱，經出口煙道排出。
[0009]低溫SCR反應器中發生反應如下：
[0010][0011][0012][0013]該裝置煙氣流速為4
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6m/s范圍，工作溫度可在170℃以上區間連續穩定運行，煙氣可以滿足入口NO
X
含量800mg/Nm3，出口NO
X
含量≤50mg/Nm3的排放標準。
[0014]該裝置正常運行期間，不需要消耗熱源，不需要回熱設備，催化劑再生時只需輔助的加熱熱源，輔熱量很小。
[0015]該裝置可克服傳統脫硝反應器煙氣流場不均，脫硝效率低，低溫催化劑容易中毒，使用壽命短的問題。
[0016]本技術具有明顯的優點，煙氣處理路線短，成本低，降低了工作溫度，提高了工作效率，采用分倉的各個煙氣通道可以單獨運行，也可以獨立運行，操作靈活，能適應不同煙氣流量、溫降和催化劑中毒再生工況的需要。
附圖說明
[0017]圖1為本技術原理示意圖；圖2為圖1的A
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A剖視圖。
[0018]其中，1
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煙氣進氣箱，2
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脫硝反應器，3
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煙氣排氣箱，4
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煙氣換熱器，5
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入口煙道，6
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還原劑噴射裝置，7
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煙氣整流裝置，8
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擋板閥門，9
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催化劑再生風管層，10
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上氣力吹灰器層，11
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上催化柵格劑層，12
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下氣力吹灰器層，13
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下催化劑柵格層，14
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出口煙道，15
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除灰器，16
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分倉倉室，17
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連接螺栓，18
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管道及閥門。
具體實施方式
[0019]下面以實施例對本技術進一步說明。
[0020]從圖1看出，本技術是由煙氣進氣箱1、脫硝反應器2、煙氣排氣箱3、煙氣換熱器4等部件上下疊加集成組成。每個部件內根據煙氣處理實際需要分成1個或多個分倉16，各部件的分倉16上下對齊，形成各自獨立的完整煙氣處理通道，各個分倉16都可以獨立運行；所述煙氣進氣箱內的下部設置有還原劑噴射裝置6層、煙氣整流裝置7層、擋板閥門8層，入口煙道5設置在煙氣進氣箱1的側面；所述脫硝反應器2內設置有催化劑再生風管層9、上氣力吹灰器10層、上催化劑柵格層11、下氣力吹灰器層12、下催化劑柵格層13；所述煙氣排氣箱3上接脫硝反應器2，出口煙道14設置在煙氣排氣箱3側面，其內下部設置有除灰器15；所述的各層根據功能用管道和閥門連接起來。
[0021]所述煙氣進氣箱1、脫硝反應器2、煙氣排氣箱3用螺栓17連接，煙氣換熱器4設置在脫硝反應器2的側面，用管道與其內部相應設備連接。
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【技術保護點】
【技術特征摘要】
1.一種用于煙氣脫硝的低溫SCR反應裝置，它是由煙氣進氣箱、脫硝反應器、煙氣排氣箱、煙氣換熱器部件上下疊加集成組成，其特征在于每個部件內根據煙氣處理實際需要分成1個或多個分倉，各部件的分倉上下對齊，形成各自獨立的完整煙氣處理通道，各個分倉能獨立運行或共同運行；所述煙氣進氣箱內的下部設置有還原劑噴射裝置層、煙氣整流裝置層、擋板閥門層，入口煙道設置在煙氣進氣箱的側面；所述脫硝反應器內設置有催化劑再生風管層、上氣力吹灰器層、上催化劑柵格層、下氣力吹灰...
【專利技術屬性】
技術研發人員：伊俊業，王海東，王立明，李萬成，才國平，李曉亮，
申請(專利權)人：世紀華揚環境工程有限公司，
類型：新型
國別省市：
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