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    一種cos形態的藍光激光器泵源制造技術

    技術編號:38180487 閱讀:20 留言:0更新日期:2023-07-20 01:28
    本實用新型專利技術公開了一種cos形態的藍光激光器泵源,包括第一發光模塊和第二發光模塊,所述第一發光模塊與第二發光模塊之間通過偏振合束器進行偏振合束,所述第一發光模塊包括四個cos模塊和四個第一反射鏡,本實用新型專利技術通過第一發光模塊、第二發光模塊與偏振合束器的配合,可將第一發光模塊和第二發光模塊發出的激光進行偏振合束,且第一發光模塊與第二發光模塊呈交叉錯位排布,有效節省該激光器泵源的占用面積;cos模塊工作時出射激光,FAC準直激光快軸,SAC準直激光慢軸,再經過四個反射鏡將四束激光疊加,實現空間合束,一定程度上可降低對cos模塊中發光芯片的損傷幾率,提高了cos模塊使用壽命。塊使用壽命。塊使用壽命。

    【技術實現步驟摘要】
    一種cos形態的藍光激光器泵源


    [0001]本技術涉及激光器泵源
    ,具體為一種cos形態的藍光激光器泵源。

    技術介紹

    [0002]激光器是一種能夠用于發射激光的裝置,通過設置在其中的半導體激光單管產生激光,但是單個半導體激光單管功率有限,產生的激光亮度不能滿足實際要求,所以需要多個半導體激光單管發出的激光通過偏振合束器進行偏振合束,從而可保證激光的亮度;但是激光經過偏振合束器時,不可避免會損耗激光的功率;另一方便,為了降低功率損耗,將多個半導體激光單管發出的激光疊加而進行空間合束,但是通過空間合束的激光亮度不強;因此需要一種多合一藍光激光器泵源既能保證激光器輸出激光的亮度,又能降低激光在傳輸時的損耗。
    [0003]目前市面上多合一藍光激光器泵源大多數采用TO拆帽貼FAC+空間合束的方案,這種方案由于TO封裝殼體的限制,整體尺寸偏大,不便于組裝成含驅動系統和散熱系統的小型激光器,而且TO拆帽的過程會對激光器內部的發光芯片造成不可逆轉的損傷,失效風險很高,因此我們需要提出一種cos形態的藍光激光器泵源來解決上述存在的問題。

    技術實現思路

    [0004]本技術的目的在于提供一種cos形態的藍光激光器泵源,通過第一發光模塊、第二發光模塊與偏振合束器的配合,可將第一發光模塊和第二發光模塊發出的激光進行偏振合束,且第一發光模塊與第二發光模塊呈交叉錯位排布,有效節省該激光器泵源的占用面積,以解決
    技術介紹
    中提出的問題。
    [0005]為實現上述目的,本技術提供如下技術方案:一種cos形態的藍光激光器泵源,包括第一發光模塊和第二發光模塊,所述第一發光模塊與第二發光模塊之間通過偏振合束器進行偏振合束,所述第一發光模塊包括四個cos模塊和四個第一反射鏡,每個所述cos模塊搭配一個FAC和一個SAC,所述FAC位于cos模塊的一側,所述第一反射鏡傾斜設置在SAC的一側,所述第二發光模塊與第一發光模塊的結構相同,所述第一發光模塊與第二發光模塊結構排布相同且朝向相反,所述第一發光模塊和第二發光模塊交叉錯位排布。
    [0006]優選的,所述偏振合束器包括偏振片、第二反射鏡、半波片和聚焦鏡,所述半波片位于第一發光模塊和第二發光模塊之間,所述第二反射鏡位于第一發光模塊的一端,所述偏振片位于第二發光模塊的一端,且所述聚焦鏡位于偏振片的一側。
    [0007]優選的,所述第二反射鏡、半波片和偏振片的中心位于同一水平線上,所述第二反射鏡的安裝方向與第二發光模塊上的第一反射鏡的安裝方向相反,且所述第二反射鏡與第二發光模塊的四個第一反射鏡的中心位于同一水平線上。
    [0008]優選的,所述第一發光模塊的四個第一反射鏡與偏振片和聚焦鏡位于同一水平線上,所述偏振片的安裝方向與第一發光模塊的第一反射鏡安裝方向相同。
    [0009]優選的,所述第一發光模塊上的cos模塊、第一反射鏡和SAC的中心位于同一水平
    線上,所述第二發光模塊上的cos模塊、第一反射鏡和SAC的中心位于同一水平線上。
    [0010]優選的,所述cos模塊包括基板以及焊接在基板上的發光芯片,所述發光芯片的正負極線路通過金線連接,所述FAC位于基板靠近第一反射鏡的一端。
    [0011]與現有技術相比,本技術的有益效果是:
    [0012]1、本技術通過第一發光模塊、第二發光模塊與偏振合束器的配合,可將第一發光模塊和第二發光模塊發出的激光進行偏振合束,且第一發光模塊與第二發光模塊呈交叉錯位排布,有效節省該激光器泵源的占用面積。
    [0013]2、本技術設置的第一發光模塊與第二發光模塊均包括四個cos模塊和四個第一反射鏡,每個cos模塊搭配一個FAC和SAC,cos模塊工作時出射激光,FAC準直激光快軸,SAC準直激光慢軸,再經過四個反射鏡將四束激光疊加,實現空間合束,一定程度上可降低對cos模塊中發光芯片的損傷幾率,提高了cos模塊使用壽命。
    附圖說明
    [0014]圖1為本技術的結構示意圖;
    [0015]圖2為本技術的第一發光模塊結構示意圖;
    [0016]圖3為本技術的第二發光模塊結構示意圖。
    [0017]圖中:1、第一發光模塊;101、cos模塊;102、FAC;103、SAC;104、第一反射鏡;2、第二反射鏡;3、第二發光模塊;4、偏振片;5、半波片;6、聚焦鏡;7、基板;8、發光芯片。
    具體實施方式
    [0018]下面將結合本技術實施例中的附圖,對本技術實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實施例僅僅是本技術一部分實施例,而不是全部的實施例。基于本技術中的實施例,本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例,都屬于本技術保護的范圍。
    [0019]請參閱圖1
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    3,本技術提供一種技術方案:一種cos形態的藍光激光器泵源,包括第一發光模塊1和第二發光模塊3,所述第一發光模塊1與第二發光模塊3之間通過偏振合束器進行偏振合束,所述第一發光模塊1包括四個cos模塊101和四個第一反射鏡104,每個所述cos模塊101搭配一個FAC102和一個SAC103,所述FAC102位于cos模塊101的一側,所述第一反射鏡104傾斜設置在SAC103的一側,所述第二發光模塊3與第一發光模塊1的結構相同,所述第一發光模塊1與第二發光模塊3結構排布相同且朝向相反,所述第一發光模塊1和第二發光模塊3交叉錯位排布;cos模塊101工作時出射激光,FAC102為快軸準直器,SAC103為慢軸準直器,通過FAC102準直激光快軸,SAC103準直激光慢軸,再經過四個第一反射鏡104將四束激光疊加,實現空間合束,通過偏振合束器將第一發光模塊1和第二發光模塊3發出的激光進行偏振合束,且第一發光模塊1與第二發光模塊3呈交叉錯位排布,有效節省該激光器泵源的占用面積。
    [0020]所述偏振合束器包括偏振片4、第二反射鏡2、半波片5和聚焦鏡6,所述半波片5位于第一發光模塊1和第二發光模塊3之間,所述第二反射鏡2位于第一發光模塊1的一端,所述偏振片4位于第二發光模塊3的一端,且所述聚焦鏡6位于偏振片4的一側,通過一個第二反射鏡2、一個半波片5和一個偏振片4來實現第二發光模塊3與第一發光模塊1的激光偏振
    合束。
    [0021]所述第二反射鏡2、半波片5和偏振片4的中心位于同一水平線上,所述第二反射鏡2的安裝方向與第二發光模塊3上的第一反射鏡104的安裝方向相反,且所述第二反射鏡2與第二發光模塊3的四個第一反射鏡104的中心位于同一水平線上,第一反射鏡104和第二反射鏡2用于將激光偏轉90度,FAC102用于準直激光快軸方向,SAC103用于準直激光慢軸方向,半波片5起旋光作用,用于改變激光的偏振態。
    [0022]所述第一發光模塊1的四個第一反射鏡104與偏振片4和聚焦鏡6位于同一水平線上,所述偏振片4的安裝方向與第一發光模塊1的第一反射鏡104安裝方向相同,偏振片4將不同偏振態的激本文檔來自技高網
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    【技術保護點】

    【技術特征摘要】
    1.一種cos形態的藍光激光器泵源,包括第一發光模塊(1)和第二發光模塊(3),其特征在于:所述第一發光模塊(1)與第二發光模塊(3)之間通過偏振合束器進行偏振合束,所述第一發光模塊(1)包括四個cos模塊(101)和四個第一反射鏡(104),每個所述cos模塊(101)搭配一個FAC(102)和一個SAC(103),所述FAC(102)位于cos模塊(101)的一側,所述第一反射鏡(104)傾斜設置在SAC(103)的一側,所述第二發光模塊(3)與第一發光模塊(1)的結構相同,所述第一發光模塊(1)與第二發光模塊(3)結構排布相同且朝向相反,所述第一發光模塊(1)和第二發光模塊(3)交叉錯位排布。2.根據權利要求1所述的一種cos形態的藍光激光器泵源,其特征在于:所述偏振合束器包括偏振片(4)、第二反射鏡(2)、半波片(5)和聚焦鏡(6),所述半波片(5)位于第一發光模塊(1)和第二發光模塊(3)之間,所述第二反射鏡(2)位于第一發光模塊(1)的一端,所述偏振片(4)位于第二發光模塊(3)的一端,且所述聚焦鏡(6)位于偏振片(4)的一側。3.根據權利要求2所述的一種cos形態的藍光激光器泵源,其特征在于:所述第二反射鏡(...

    【專利技術屬性】
    技術研發人員:黃宏鑄王巍羅磊
    申請(專利權)人:東莞市鴻日電子有限公司
    類型:新型
    國別省市:

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