本實用新型專利技術(shù)涉及切割設(shè)備的技術(shù)領(lǐng)域，特別是涉及一種板材切割設(shè)備，其便于調(diào)節(jié)，提高工作效率，增強實用性；包括加工臺，加工臺底端均勻固定安裝有四個支腿，轉(zhuǎn)動機構(gòu)包括第一支柱與兩個第一螺栓，第一支柱固定安裝在加工臺頂端，第一支柱上開設(shè)有兩個第一轉(zhuǎn)動孔，兩個第一轉(zhuǎn)動孔內(nèi)分別轉(zhuǎn)動安裝有第一轉(zhuǎn)動桿與第二轉(zhuǎn)動桿，工作臺頂端固定安裝有電機，電機輸出端固定安裝有第一齒輪，第一轉(zhuǎn)動桿與第二轉(zhuǎn)動桿一端均固定安裝有第二齒輪，兩個第二齒輪嚙合，第一齒輪與其中一個第二齒輪嚙合，加工臺頂端開設(shè)有第一滑槽，第一滑槽內(nèi)滑動安裝有第二支柱，第二支柱兩端均固定安裝有第一支板，兩個第一支板頂端均開設(shè)有第一通孔。兩個第一支板頂端均開設(shè)有第一通孔。兩個第一支板頂端均開設(shè)有第一通孔。
【技術(shù)實現(xiàn)步驟摘要】
板材切割設(shè)備
[0001]本技術(shù)涉及切割設(shè)備的
，特別是涉及一種板材切割設(shè)備。
技術(shù)介紹
[0002]網(wǎng)格布板材是以中堿或無堿玻纖維紗織造，經(jīng)耐堿高分子乳液涂覆的玻璃纖維，由于網(wǎng)格布板材的特殊材料特性，比一般的普通布更結(jié)實更耐用，因為它強度高、耐堿性好，在使用網(wǎng)格布板材的過程中，其易與樹脂粘結(jié)，安裝于建筑物中，能增加其厚度、強度，后期打理也方便很多，我那個歌不板材在生產(chǎn)過程中需要根據(jù)需求對其進行分切，一般使用切割設(shè)備對網(wǎng)格布板材進行切割；
[0003]現(xiàn)有的切割設(shè)備在使用中發(fā)現(xiàn)，市場上的切割設(shè)備在對網(wǎng)格布板材進行切割時，多個切刀之間的距離是固定的，不更根據(jù)尺寸需求進行更改，降低了工作效率，從而導(dǎo)致實用性較差。
技術(shù)實現(xiàn)思路
[0004](一)解決的技術(shù)問題
[0005]為解決上述技術(shù)問題，本技術(shù)提供一種便于調(diào)節(jié)，提高工作效率，增強實用性的板材切割設(shè)備。
[0006](二)技術(shù)方案
[0007]為實現(xiàn)上述目的，本申請?zhí)峁┤缦录夹g(shù)方案：一種板材切割設(shè)備，包括加工臺，加工臺底端均勻固定安裝有四個支腿，所述轉(zhuǎn)動機構(gòu)包括第一支柱與兩個第一螺栓，第一支柱固定安裝在加工臺頂端，第一支柱上開設(shè)有兩個第一轉(zhuǎn)動孔，兩個第一轉(zhuǎn)動孔內(nèi)分別轉(zhuǎn)動安裝有第一轉(zhuǎn)動桿與第二轉(zhuǎn)動桿，工作臺頂端固定安裝有電機，電機輸出端固定安裝有第一齒輪，第一轉(zhuǎn)動桿與第二轉(zhuǎn)動桿一端均固定安裝有第二齒輪，兩個第二齒輪嚙合，第一齒輪與其中一個第二齒輪嚙合，加工臺頂端開設(shè)有第一滑槽，第一滑槽內(nèi)滑動安裝有第二支柱，第二支柱兩端均固定安裝有第一支板，兩個第一支板頂端均開設(shè)有第一通孔，加工臺頂端開設(shè)有兩個第一螺紋孔，兩個第一螺栓底端分別轉(zhuǎn)動穿過兩個第一通孔，且兩個第一螺栓分別與兩個第一螺紋孔螺裝，第二支柱一端開設(shè)有兩個第二轉(zhuǎn)動孔，第一轉(zhuǎn)動桿與第二轉(zhuǎn)動桿均與第二轉(zhuǎn)動孔轉(zhuǎn)動連接，所述分切機構(gòu)安裝在第一轉(zhuǎn)動桿上，用于切割網(wǎng)格布板材。
[0008]通過采用上述技術(shù)方案，使用前根據(jù)需求調(diào)節(jié)分切機構(gòu)的距離，調(diào)整好后啟動電機，電機帶動第一齒輪轉(zhuǎn)動，第一齒輪帶動其中一個第二齒輪轉(zhuǎn)動，使兩個第二齒輪分別帶動第一轉(zhuǎn)動桿與第二轉(zhuǎn)動桿轉(zhuǎn)動，且第一轉(zhuǎn)動桿與第二轉(zhuǎn)動桿轉(zhuǎn)向相反，從而對網(wǎng)格布板材進行切割，該過程實現(xiàn)了便于調(diào)節(jié)的過程，提高了工作效率，從而增強了實用性。
[0009]優(yōu)選的，所述分切機構(gòu)包括多個切刀，多個切刀均滑動安裝在第一轉(zhuǎn)動桿上，第一轉(zhuǎn)動桿上滑動安裝有多個第一套環(huán)與多個第二套環(huán)，每個第一套環(huán)一端分別與每個切刀一端貼合，每個第二套環(huán)一端分別與每個切刀另一端貼合，每個切刀上均開設(shè)有第二通孔，每
個第二套環(huán)上均固定安裝有插桿，每個第一套環(huán)上均開設(shè)有插槽，每個插桿分別穿過每個第二通孔，且每個插桿分別與每個插槽卡裝，每個插槽頂端均開設(shè)第一滑槽，每個第一滑槽內(nèi)均滑動安裝有滑桿，多個插桿頂端均開設(shè)有卡槽，多個滑桿底端分別與多個卡槽卡裝，多個滑桿頂端均固定安裝有頂板，多個頂板底端與多個第一套環(huán)頂端分別通過多個彈簧連接，第二轉(zhuǎn)動桿上滑動安裝有多個限位環(huán)，多個限位環(huán)上均開設(shè)有切割槽，多個限位環(huán)上均開設(shè)有第二螺紋孔，多個第二螺紋孔內(nèi)均螺裝有第二螺栓，多個第二螺栓底端均與第二轉(zhuǎn)動桿貼合。
[0010]通過采用上述技術(shù)方案，將切刀移動到合適位置后，將第二套環(huán)上的插桿插入第一套環(huán)的插槽內(nèi)，插桿與滑桿上的弧形結(jié)構(gòu)接觸后會將滑桿頂起，此時彈簧伸張，當(dāng)插桿上的卡槽運動到滑桿下方時，頂板在彈簧彈力作用下帶動滑桿與卡槽卡裝，從而固定住切刀，固定好切刀后，擰緊第二螺栓固定住限位環(huán)，從而增強了實用性。
[0011]優(yōu)選的，多個所述頂板頂端固定安裝有拉環(huán)。
[0012]通過采用上述技術(shù)方案，拉起拉環(huán)可以便捷的拉起滑桿，使滑桿底端與卡槽分離，將插桿抽出，解除對切刀的限位，然后對切刀進行距離的調(diào)整，從而增強了實用性。
[0013]進一步的，多個所述第二套環(huán)頂端均開設(shè)有第三螺紋孔，多個第三螺紋孔內(nèi)均螺裝有第三螺栓，多個第三螺栓底端均與第一轉(zhuǎn)動桿貼合。
[0014]通過采用上述技術(shù)方案，調(diào)整好切刀距離后，擰緊第三螺栓對第二套環(huán)進行加固，從而增強了穩(wěn)定性。
[0015]進一步的，多個所述支腿底端均固定安裝有萬向輪。
[0016]通過采用上述技術(shù)方案，可以將加工臺搬運到需要的地方，從而增強了使用便捷性。
[0017](三)有益效果
[0018]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本申請?zhí)峁┝税宀那懈钤O(shè)備，具備以下有益效果：
[0019]使用前根據(jù)需求調(diào)節(jié)分切機構(gòu)的距離，調(diào)整好后啟動電機，電機帶動第一齒輪轉(zhuǎn)動，第一齒輪帶動其中一個第二齒輪轉(zhuǎn)動，使兩個第二齒輪分別帶動第一轉(zhuǎn)動桿與第二轉(zhuǎn)動桿轉(zhuǎn)動，且第一轉(zhuǎn)動桿與第二轉(zhuǎn)動桿轉(zhuǎn)向相反，從而帶動切刀與限位環(huán)配合對網(wǎng)格布板材進行切割，該過程實現(xiàn)了便于調(diào)節(jié)的過程，提高了工作效率，從而增強了實用性。
附圖說明
[0020]圖1是本技術(shù)的剖面結(jié)構(gòu)示意圖；
[0021]圖2是本技術(shù)的第一支板與第二支柱連接的前視結(jié)構(gòu)示意圖；
[0022]圖3是本技術(shù)的圖1中A的放大結(jié)構(gòu)示意圖；
[0023]圖4是本技術(shù)的圖1中B的放大結(jié)構(gòu)示意圖。
[0024]附圖中標記：1、加工臺；2、支腿；3、第一支柱；4、第一螺栓；5、第一轉(zhuǎn)動桿；6、第二轉(zhuǎn)動桿；7、電機；8、第一齒輪；9、第二齒輪；10、第二支柱；11、第一支板；12、切刀；13、第一套環(huán)；14、第二套環(huán)；15、插桿；16、滑桿；17、頂板；18、彈簧；19、限位環(huán)；20、第二螺栓；21、拉環(huán)；22、第三螺栓；23、萬向輪。
具體實施方式
[0025]實施例
[0026]請參閱圖1
?
4，一種板材切割設(shè)備，加工臺1底端均勻固定安裝有四個支腿2，第一支柱3固定安裝在加工臺1頂端，第一支柱3上開設(shè)有兩個第一轉(zhuǎn)動孔，兩個第一轉(zhuǎn)動孔內(nèi)分別轉(zhuǎn)動安裝有第一轉(zhuǎn)動桿5與第二轉(zhuǎn)動桿6，多個切刀12均滑動安裝在第一轉(zhuǎn)動桿5上，第一轉(zhuǎn)動桿5上滑動安裝有多個第一套環(huán)13與多個第二套環(huán)14，每個第一套環(huán)13一端分別與每個切刀12一端貼合，每個第二套環(huán)14一端分別與每個切刀12另一端貼合，每個切刀12上均開設(shè)有第二通孔，每個第二套環(huán)14上均固定安裝有插桿15，每個第一套環(huán)13上均開設(shè)有插槽，每個插桿15分別穿過每個第二通孔，且每個插桿15分別與每個插槽卡裝，每個插槽頂端均開設(shè)第一滑槽，每個第一滑槽內(nèi)均滑動安裝有滑桿16，多個插桿15頂端均開設(shè)有卡槽，多個滑桿16底端分別與多個卡槽卡裝，多個滑桿16頂端均固定安裝有頂板17，多個頂板17底端與多個第一套環(huán)13頂端分別通過多個彈簧18連接，第二轉(zhuǎn)動桿6上滑動安裝有多個限位環(huán)19，多個限位環(huán)19上均開設(shè)有切割槽，多個限位環(huán)19上均開設(shè)有第二螺紋孔，多個第二螺紋孔內(nèi)均螺裝有第二螺栓20，多個第二螺栓20底端均與第二轉(zhuǎn)動桿6貼合，將切刀12移動到合適位置后，將第二套環(huán)14上的插桿15插入第一套環(huán)13的插槽內(nèi)，插桿15與滑桿16上的弧形結(jié)構(gòu)接觸后會將滑桿本文檔來自技高網(wǎng)...
【技術(shù)保護點】
【技術(shù)特征摘要】
1.一種板材切割設(shè)備，包括加工臺(1)，加工臺(1)底端均勻固定安裝有四個支腿(2)，其特征在于,還包括：轉(zhuǎn)動機構(gòu)，所述轉(zhuǎn)動機構(gòu)包括第一支柱(3)與兩個第一螺栓(4)，第一支柱(3)固定安裝在加工臺(1)頂端，第一支柱(3)上開設(shè)有兩個第一轉(zhuǎn)動孔，兩個第一轉(zhuǎn)動孔內(nèi)分別轉(zhuǎn)動安裝有第一轉(zhuǎn)動桿(5)與第二轉(zhuǎn)動桿(6)，工作臺頂端固定安裝有電機(7)，電機(7)輸出端固定安裝有第一齒輪(8)，第一轉(zhuǎn)動桿(5)與第二轉(zhuǎn)動桿(6)一端均固定安裝有第二齒輪(9)，兩個第二齒輪(9)嚙合，第一齒輪(8)與其中一個第二齒輪(9)嚙合，加工臺(1)頂端開設(shè)有第一滑槽，第一滑槽內(nèi)滑動安裝有第二支柱(10)，第二支柱(10)兩端均固定安裝有第一支板(11)，兩個第一支板(11)頂端均開設(shè)有第一通孔，加工臺(1)頂端開設(shè)有兩個第一螺紋孔，兩個第一螺栓(4)底端分別轉(zhuǎn)動穿過兩個第一通孔，且兩個第一螺栓(4)分別與兩個第一螺紋孔螺裝，第二支柱(10)一端開設(shè)有兩個第二轉(zhuǎn)動孔，第一轉(zhuǎn)動桿(5)與第二轉(zhuǎn)動桿(6)均與第二轉(zhuǎn)動孔轉(zhuǎn)動連接；分切機構(gòu)，所述分切機構(gòu)包括多個切刀(12)，多個切刀(12)均滑動安裝在第一轉(zhuǎn)動桿(5)上，第一轉(zhuǎn)動桿(5)上滑動安裝有多個第一套環(huán)(13)與多個第二套環(huán)(14)，每個第一套環(huán)(13)一端分別與每個切刀(12)一端貼...
【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：蘆光磊，盧昊天，
申請(專利權(quán))人：煙臺德孚瑞環(huán)保節(jié)能科技有限公司，
類型：新型
國別省市：
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