一種磷礦料球布料的方法技術(shù)

本發(fā)明專利技術(shù)涉及新能源技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種磷礦料球布料的方法。其特征是：布料器在爐體內(nèi)準(zhǔn)確地實現(xiàn)螺旋、多環(huán)、扇形或定點布料，設(shè)計由溜筒與溜槽形成的機構(gòu)完成，溜筒完成主運動即旋轉(zhuǎn)(β角)，旋轉(zhuǎn)速度0～11rpm，溜槽完成副運動即傾動(α角)，傾動速度0～2

【技術(shù)實現(xiàn)步驟摘要】
一種磷礦料球布料的方法


[0001]本專利技術(shù)涉及新能源
，具體涉及一種磷礦料球布料的方法。

技術(shù)介紹

[0002]磷酸作為磷酸鐵鋰的磷源，無疑是制造鋰離子動力電池正極材料的重要一環(huán)。磷酸的工業(yè)化生產(chǎn)方法主要有濕法、熱法、窯法三種，采用立窯法生產(chǎn)磷酸要解決爐頂存在的密封與布料問題，中國專利技術(shù)專利（專利號為CN201120161414.4，專利名稱為高爐布料器動臂托架、高爐布料器組件及高爐布料器）公開了高爐布料器動臂托架、高爐布料器組件及高爐布料器，一種高爐布料器動臂托架其包括平直式動臂及長矩形托架，所述平直式動臂設(shè)置有兩個，兩所述平直式動臂相互間隔設(shè)置；所述長矩形托架通過楔塊鎖緊裝置與所述平直式動臂鎖緊相連，且位于兩所述平直式動臂之間；其中，所述長矩形托架上開設(shè)有用以安裝布料溜槽的安裝缺口，所述安裝缺口自所述長矩形托架的頂面凹陷形成。同時本專利技術(shù)還提供了一種高爐布料器，其包括高爐布料器組件，所述高爐布料器組件包括所述高爐布料器動臂托架。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本專利技術(shù)提供的高爐布料器動臂托架、高爐布料器組件及高爐布料器中所述高爐布料器動臂托架不容易發(fā)生形變，從而能有效保障布料溜槽正常布料，保障高爐穩(wěn)定運行。中國專利技術(shù)專利（專利號為CN202111294692.1，專利名稱為一種爐頂密封裝置）公開了一種爐頂密封裝置，屬于爐頂密封
，該爐頂密封裝置包括配合使用的閘板閥組和液壓站，所述閘板閥組包括通過接筒相連的上閘板閥組和下閘板閥組；所述閘板閥組和液壓站通過油缸相連，所述油缸在上閘板閥組和下閘板閥組上均有設(shè)置；所述液壓站包括油箱和用于驅(qū)動油缸的電機，所述油箱上設(shè)有油路塊，所述油路塊上設(shè)有與油缸配合使用的進出油口。該爐頂密封裝置，可以防止飛灰泄露，通過在下閘板閥組內(nèi)設(shè)置冷卻水管路，進行熱交換的同時對設(shè)備進行保溫，避免過熱引起設(shè)備故障，該裝置結(jié)構(gòu)合理，易于保養(yǎng)和維護，降低了設(shè)備故障率，減少了設(shè)備維護費用，提高了生產(chǎn)效率，適宜在生產(chǎn)運作中推廣應(yīng)用，具有很好的實用性。

技術(shù)實現(xiàn)思路

[0003]針對現(xiàn)有技術(shù)的不足，本專利技術(shù)的目的是提供一種磷礦料球布料的方法，其特征是：步驟一，在鋼平臺上安裝串鐘組件，串鐘組件包括小料鐘、大料鐘、調(diào)節(jié)料鐘，在爐體上安裝布料器，調(diào)節(jié)料鐘與布料器之間設(shè)計有端面密封防止?fàn)t體內(nèi)氣體泄漏，端面密封的靜環(huán)安裝在調(diào)節(jié)料鐘上，端面密封的動環(huán)安裝在布料器上，因此調(diào)節(jié)料鐘中心與布料器中心的誤差須小于3mm，布料器需要在爐體內(nèi)準(zhǔn)確地實現(xiàn)螺旋、多環(huán)、扇形或定點布料，布料器中心與爐體中心的誤差須小于25mm，鋼平臺應(yīng)設(shè)計導(dǎo)軌方便移動拆卸維修串鐘組件，同時能夠吊裝布料器到爐體外維修；小料鐘、大料鐘、調(diào)節(jié)料鐘結(jié)構(gòu)相似，均由箱體、閥板、閥座、液壓執(zhí)行機構(gòu)組成，由于閥板的啟閉為簡單直線運動，為保證爐內(nèi)0.3～0.6MPa的壓力下正常啟閉，選擇液壓缸作為動力來驅(qū)動直桿，通過活塞簡單直線運動完成閥板啟閉，閥板密封面為圓錐面，調(diào)節(jié)料鐘的閥板圓錐角較小，圓錐面積較大，有利于調(diào)節(jié)料球流量，在閥板密封溝
槽內(nèi)設(shè)計交疊唇形密封圈，交疊唇形密封圈的斷面為兩件半圓形O型環(huán)交疊相扣，根據(jù)密封面大小在密封溝槽內(nèi)設(shè)計4～6組交疊半圓形O型環(huán)，當(dāng)環(huán)被壓緊時，利用環(huán)的彈性變形使得環(huán)與密封面積增大，受壓面呈唇狀，使唇緣與密封面充分接觸產(chǎn)生密封作用，同時交疊唇形密封圈間隙能夠容納料球顆粒，避免閥板與閥座密封面接觸壓緊的過程中會被磷礦硬顆粒刮擦而導(dǎo)致機械磨損失效，閥座包括圓錐密封環(huán)、彈性補償導(dǎo)套、水冷器，通過彈性補償導(dǎo)套補償串鐘組件軸向變形，通過水冷器保證串鐘組件運行正常。
[0004]步驟二，布料器需要在爐體內(nèi)準(zhǔn)確地實現(xiàn)螺旋、多環(huán)、扇形或定點布料，根據(jù)布料器機構(gòu)運行軌跡，該機構(gòu)應(yīng)能完成勻速轉(zhuǎn)動、間歇擺動、定位聯(lián)鎖功能，因此設(shè)計主運動勻速轉(zhuǎn)動由溜筒完成，溜筒與轉(zhuǎn)臺連接，轉(zhuǎn)臺設(shè)計有回轉(zhuǎn)支承和驅(qū)動齒輪箱，驅(qū)動齒輪箱選擇齒輪定傳動比傳動，變頻電機調(diào)速，控制溜筒旋轉(zhuǎn)速度0～11rpm，溜筒內(nèi)設(shè)計有空心螺旋葉片，引導(dǎo)料球沿空心螺旋葉片螺旋滑落，避免料球經(jīng)過高落差撞擊溜槽造成沖蝕磨損，同時也避免料球受到撞擊易破損形成粉塵顆粒、被磷蒸汽反吸形成偏磷酸鹽白圈造成磷酸產(chǎn)品損失和堵塞管道；副運動由溜槽完成，包括蝸輪蝸桿齒輪箱、傳動連桿、搖臂、球面支承，所述蝸輪蝸桿齒輪箱采用定傳動比傳動，蝸輪蝸桿齒輪箱驅(qū)動傳動連桿轉(zhuǎn)動并以球面支承為支點完成間歇擺動，通過變頻電機調(diào)速，控制溜槽傾動速度0～2
o
/s，布料器均有強制水循環(huán)冷卻以保證正常運行。
[0005]磷礦復(fù)合球團在1300℃～1450℃高溫條件經(jīng)C還原后生成出窯P煙氣，窯內(nèi)還原過程主要反應(yīng)：3Ca3(PO4)2·
CaF2+15C+9SiO2=3P+15CO+9CaSiO3+CaF2，由反應(yīng)產(chǎn)物可知，窯內(nèi)氣體主要成分為P與CO，CO易燃、易爆、劇毒，因此在高溫條件下如何保證可靠密封以防止CO泄漏是需要面對的問題，同時密封性好,能有效保證爐膛壓力，現(xiàn)有技術(shù)1采用閘板閥來解決密封問題，由于磷礦復(fù)合球團顆粒為6～10mm，落料時會在密封面上積灰，爐頂溫度一般在300～500℃，即使是金屬硬密封面，閘板與閥座密封面接觸壓緊的過程中會被磷礦硬顆粒刮擦而導(dǎo)致機械磨損失效，更重要的是閘板閥無法調(diào)節(jié)料球下料速度；根據(jù)還原工藝的需要, 布料器需要在爐體內(nèi)準(zhǔn)確地實現(xiàn)螺旋、多環(huán)、扇形或定點布料,使?fàn)t膛反應(yīng)溫度均勻，避免料球集聚一隅高溫?zé)Y(jié)成團，布料器位于爐膛內(nèi)的頂部,此處溫度高,環(huán)境惡劣,爐內(nèi)工況異常時最高溫度可達700℃以上，料球不斷地從調(diào)節(jié)閥經(jīng)過若干米高的落差沖向布料器,而外面卻無法觀察其工作狀況和損壞情況，因此要求布料器具有足夠的可靠性且維修方便,有利于提高窯爐作業(yè)率，現(xiàn)有技術(shù)高爐布料器從動臂托架結(jié)構(gòu)上進行改進，使得動臂結(jié)構(gòu)設(shè)計得較為簡單、不容易發(fā)生形變，但是能否完成螺旋、多環(huán)、扇形或定點布料以及如何解決料球的撞擊沖蝕磨損問題，現(xiàn)有技術(shù)2沒有進一步說明。
[0006]相對于現(xiàn)有技術(shù)，本專利技術(shù)至少含有以下優(yōu)點：一，立窯的進料機構(gòu)采用串式鐘的結(jié)構(gòu)，從進料方向依次是小料鐘、大料鐘、調(diào)節(jié)料鐘, 根據(jù)爐膛壓力0.3～0.6MPa、料流介質(zhì)為6～10mm磷礦復(fù)合球團顆粒的工況條件，密封形式參考唇形密封圈，即密封圈受壓面呈唇狀，使唇緣與密封面充分接觸產(chǎn)生密封作用，在閥板密封溝槽內(nèi)設(shè)計交疊唇形密封圈，密封圈間隙能夠容納料球顆粒，避免閥板與閥座密封面接觸壓緊的過程中會被磷礦硬顆粒刮擦而導(dǎo)致機械磨損失效；二，布料器在爐體內(nèi)準(zhǔn)確地實現(xiàn)螺旋、多環(huán)、扇形或定點布料，設(shè)計由溜筒與溜槽形成的機構(gòu)完成，溜筒完成主運動即旋轉(zhuǎn)(β角)，旋轉(zhuǎn)速度0～11rpm，溜槽完成副運動即傾動(α角)，傾動速度0～2
o
/s，溜筒內(nèi)設(shè)計有空心螺旋葉片，引導(dǎo)料球沿空心螺旋葉片螺旋滑落，避免料球經(jīng)過高落差撞擊溜槽造成沖蝕磨損，同時也避免料球受到撞擊易
破損形成粉塵顆粒、被磷蒸汽反吸形成偏磷酸鹽白圈造成磷酸產(chǎn)品損失和堵塞管道。
附圖說明
[0007]圖1為本專利技術(shù)一種磷礦料球布料的方法的主視結(jié)構(gòu)示意圖。
[0008]圖2為本專利技術(shù)一種本文檔來自技高網(wǎng)...

【技術(shù)保護點】

【技術(shù)特征摘要】
1.一種磷礦料球布料的方法，其特征是：步驟一，在鋼平臺上安裝串鐘組件，串鐘組件包括小料鐘、大料鐘、調(diào)節(jié)料鐘，在爐體上安裝布料器，調(diào)節(jié)料鐘與布料器之間設(shè)計有端面密封防止?fàn)t體內(nèi)氣體泄漏，端面密封的靜環(huán)安裝在調(diào)節(jié)料鐘上，端面密封的動環(huán)安裝在布料器上，因此調(diào)節(jié)料鐘中心與布料器中心的誤差須小于3mm，布料器需要在爐體內(nèi)準(zhǔn)確地實現(xiàn)螺旋、多環(huán)、扇形或定點布料，布料器中心與爐體中心的誤差須小于25mm，鋼平臺應(yīng)設(shè)計導(dǎo)軌方便移動拆卸維修串鐘組件，同時能夠吊裝布料器到爐體外維修；小料鐘、大料鐘、調(diào)節(jié)料鐘結(jié)構(gòu)相似，均由箱體、閥板、閥座、液壓執(zhí)行機構(gòu)組成，由于閥板的啟閉為簡單直線運動，為保證爐內(nèi)0.3～0.6MPa的壓力下正常啟閉，選擇液壓缸作為動力來驅(qū)動直桿，通過活塞簡單直線運動完成閥板啟閉，閥板密封面為圓錐面，調(diào)節(jié)料鐘的閥板圓錐角較小，圓錐面積較大，有利于調(diào)節(jié)料球流量，閥座包括圓錐密封環(huán)、彈性補償導(dǎo)套、水冷器，通過彈性補償導(dǎo)套補償串鐘組件軸向變形，通過水冷器保證串鐘組件運行正常；步驟二，布料器需要在爐體內(nèi)準(zhǔn)確地實現(xiàn)螺旋、多環(huán)、扇形或定點布料，根據(jù)布料器機構(gòu)運行軌跡，該機構(gòu)應(yīng)能完成勻速轉(zhuǎn)動、間歇擺動、定位聯(lián)鎖功能，因此設(shè)計主運動勻速轉(zhuǎn)動由溜筒完成，溜筒與轉(zhuǎn)臺連接，轉(zhuǎn)臺設(shè)計有回轉(zhuǎn)支承和驅(qū)動齒輪箱，驅(qū)...

【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：楊梅，
申請(專利權(quán))人：楊梅，
類型：發(fā)明
國別省市：