多頻吸聲泡沫貼面材料及其制備方法技術

一種消音吸聲技術領域的多頻吸聲泡沫貼面材料及其制備方法，包括：泡沫塑料層、涂料層和塑料薄片層，其中：泡沫塑料層為中間層，兩面分別粘接涂料層和粘貼塑料層，該泡沫塑料的厚度為１ｍｍ～１００ｍｍ，涂料層的厚度為０．０１ｕｍ～１ｕｍ，塑料層的厚度為０．０１ｍｍ～１００ｍｍ。本發明專利技術制備所得多頻吸聲泡沫貼面材料在２５０～１０００Ｈｚ頻率下的平均吸聲系數達到０．７，具有很好的吸聲效果。

【技術實現步驟摘要】

本專利技術涉及的是一種消音吸聲
的材料及其制備方法，具體是一種。
技術介紹
吸聲材料按材料本身的構造分類可分為多孔性吸聲材料和共振吸聲材料兩類。 一般來說，多孔性吸聲材料以吸收中、高頻聲能為主，而共振吸聲結構則主要吸收低頻聲能。多孔吸聲材料主要構造特征是材料從表面到內部均有相互連通的微孔。吸聲材料的主要吸聲機理是當聲波入射到多孔材料的表面時激發起微孔內部的空氣振動，空氣與固體筋絡間產生相對運動，由于空氣的粘滯性在微孔內產生相應的粘滯阻力，使振動空氣的動能不斷轉化為熱能，使得聲能被衰減；另外在空氣絕熱壓縮時，空氣與孔壁之間不斷發生熱交換，也會使聲能轉化為熱能，從而被衰減。從上述的吸聲機理可以看出，多孔性吸聲材料必須具備以下幾個條件①材料內部應有大量的微孔或間隙，而且孔隙應盡量細小且分布均勻；②材料內部的微孔必須是向外敞開的，也就是說必須通到材料的表面，使得聲波能夠從材料表面容易地進入到材料的內部；③材料內部的微孔必須是相互連通的，而不能是封閉的。當聲波入射到材料表面時，部分聲能將被材料吸收，使反射的聲能小于入射聲能，這即為材料的吸聲，材料吸聲能力的大小均用吸聲系數(a ， (0 1))來表征。嚴格講，任何材料都有一定程度的聲吸收，所謂吸聲材料是指那些具有相當大的吸聲性能、專門用作吸聲處理的材料， 一般把吸聲系數a大于0.3的材料稱為吸聲材料。多孔吸聲材料的吸聲特性是隨著頻率的增高吸聲系數逐漸增大，這意味著低頻吸收沒有高頻吸收好。薄膜或薄板與其他結構體形成空腔時也能吸聲，如木板、金屬板等，這種結構的吸聲機理是薄板共振，在共振頻率上，由于薄板劇烈振動而大量吸收聲能。薄板共振吸收大多在低頻具有較好的吸聲性能。經過對現有技術的檢索發現，授權公告號CN2869014Y的專利公開了一種單面3貼合聚氨酯彈性體的泡沫聚氨酯吸聲材料，但是這種單面帖層的泡沫材料的吸聲效率并不高，特別是在低頻的吸聲系數較低，不能滿足多頻和高效吸聲的要求。
技術實現思路
本專利技術針對現有技術存在的上述不足，提供一種，應用于室內墻面吸聲處理或儀器設備降噪處理。本專利技術是通過以下技術方案實現的本專利技術涉及的多頻吸聲泡沫貼面材料包括泡沫塑料層、涂料層和塑料薄片層，其中泡沫塑料層為中間層，兩面分別粘接涂料層和粘貼塑料層，該泡沫塑料的厚度為l咖 100mm，涂料層的厚度為0. 01um lmn，塑料層的厚度為0. 01mm IOO咖。所述的泡沫塑料層由經阻燃處理后的泡沫聚氨酯、泡沫聚氯乙烯、泡沫偏氯乙烯或泡沫醋酸乙烯共聚物制成，優選的是經阻燃處理的泡沫聚氨酯或泡沫醋酸乙烯共聚物。所述的泡沫塑料層具有若干孔徑為0. 1 5mm的孔。所述的涂料層為聚氨酯、有機硅、丙烯酸酯、聚偏氯乙烯或醋酸乙烯共聚物樹脂的水性涂料。所述的塑料薄片為聚乙烯、聚丙烯、聚氯乙烯或尼龍，硬度為50 90D，厚度為0. 01 100咖。本專利技術涉及的多頻吸聲泡沫貼面材料的制備方法，包括以下步驟第一步、選取泡沫材料，然后將泡沫材料切割為厚度lmm 100mm的泡沫塑料層；所述的泡沫材料具有若干通過發泡得到的孔徑為0. 1 5mm的孔。第二步、泡沫塑料層的一面涂敷厚度為0.01um 500咖的聚氨酯、有機硅、丙烯酸酯、聚偏氯乙烯或醋酸乙烯共聚物樹脂的水性涂料，在泡沫塑料的另一面粘貼厚度為0.01mm 10咖的聚乙烯、聚丙烯、聚氯乙烯或尼龍。所述的聚乙烯、聚丙烯、聚氯乙烯或尼龍硬度為50 90D。本專利技術制備所得多頻吸聲泡沫貼面材料在250 1000Hz頻率下的平均吸聲系數達到0.7，具有很好的吸聲效果。具體實施方式下面對本專利技術的實施例作詳細說明，本實施例在以本專利技術技術方案為前提下進行實施，給出了詳細的實施方式和具體的操作過程，但本專利技術的保護范圍不限于下述的實施例。對比例1: 8mm厚泡沫聚氨酯雙面未涂敷涂料或貼合塑料貼層。實施例1制備8mm厚泡沫聚氨酯雙面涂敷有機硅水性涂料，具體包括以下步驟第一步、選取泡沫材料，然后將泡沫材料切割為厚度8mm的泡沫塑料層。第二步、泡沫塑料層的雙面涂敷厚度為200um的有機硅水性涂料。實施例2制備8mm厚泡沫聚氨酯單面涂敷有機硅水性涂料，另一面貼PVC塑料薄片，具體包括以下步驟第一步、選取泡沫材料，然后將泡沫材料切割為厚度8mm的泡沫塑料層第二步、泡沫塑料層的一面涂敷厚度為20um的有機硅水性涂料，在泡沫塑料的另一面粘貼硬度為70D，厚度為lmm的PVC塑料薄片。涂料面吸聲為2-1; PVC面吸聲為2-2。實施例3制備8mm厚泡沫聚氨酯雙面貼PVC塑料薄片，具體包括以下步驟第一步、選取泡沫材料，然后將泡沫材料切割為厚度8mm的泡沫塑料層。第二步、泡沫塑料層的一面粘貼硬度為70D，厚度為1腿的PVC塑料薄片，在泡沫塑料的另一面粘貼硬度為70D，厚度為3mra的PVC塑料薄片。lmmPVC面吸聲為3-1; 3咖PVC面吸聲為3-2。實施例4制備8mm厚泡沫聚氨酯單面貼PVC塑料薄片，具體包括以下步驟第一步、選取泡沫材料，然后將泡沫材料切割為厚度8mm的泡沬塑料層。第二步、泡沫塑料層的一面未涂敷涂料或貼合塑料貼層，在泡沫塑料的另一面粘貼硬度為70D，厚度為lmm的PVC塑料薄片。無PVC面吸聲為4-1; lmmPVC面吸聲為4-2。表lAP/Hz對比 例1實施 例1實施 例2-1實施 例2-2實施 例3-1實施 例3-2實施 例4-1實施 例4-22500. 180. 250. 220. 210. 240. 290. 20. 245000. 340.410. 340. 460. 420. 380.40. 3510000. 430. 680. 440. 750. 370. 460. 30. 52從表l的結果看，單獨用泡沫聚氨酯，在500Hz-1000Hz的頻段具備一定的吸 聲效果(吸聲系數大于0.3)。而如果在其雙面涂敷涂料或貼塑料薄片后，在 250Hz-1000Hz的頻段的吸聲系數都有所提高，特別是雙面涂敷有機硅涂料和一面 涂敷有機硅涂料另一面貼PVC塑料薄片以PVC面吸聲的兩個試樣，發射頻率為 lOOOHz時的吸聲系數分別提高到0.68和0.75。但是所有的試樣，無論以涂料雙 面涂敷或PVC塑料貼層，都不能使250Hz發射頻率的吸聲系數達到有效果的0. 3。 因此，將進一步通過調整試樣的厚度來進行測試。對比例5: 40mm厚泡沫聚氨酯雙面未涂敷涂料或貼合塑料貼層。實施例6制備40mm厚泡沫聚氨酯單面涂敷聚氨酯水性涂料，具體包括以下步驟第一步、選取泡沫材料，然后將泡沫材料切割為厚度40mm的泡沫塑料層。 第二步、泡沫塑料層的一面未涂敷涂料或貼合塑料貼層，在泡沫塑料的另一 面涂敷厚度為20um的聚氨酯水性涂料。無涂層面吸聲為6-l，有涂層面吸聲為6-2。實施例7制備40mm厚泡沫聚氨酯雙面涂敷聚氨酯水性涂料，具體包括以下步驟第一步、選取泡沫材料，然后將泡沫材料切割為厚度40mm的泡沫塑料層。第二步、泡沫塑料層的雙面涂敷厚度為20ura的聚氨酯水性涂料。實施例8制備40mm厚泡沫聚氨酯單面涂敷聚氨酯水性涂料，另一面貼PVC塑料薄片，具體包括以下步驟第一步、選取泡沫材料，然后將泡沫材料切割為厚度40mm的泡沫塑料層。 第二步、泡沫塑料層的一面涂敷厚度為20um的聚本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種多頻吸聲泡沫貼面材料，其特征在于，包括：泡沫塑料層、涂料層和塑料薄片層，其中：泡沫塑料層為中間層，兩面分別粘接涂料層和粘貼塑料層，該泡沫塑料的厚度為１ｍｍ～２０ｍｍ，涂料層的厚度為０．０１ｕｍ～１ｕｍ，塑料層的厚度為０．０１ｍｍ～１００ｍｍ。

【技術特征摘要】

【專利技術屬性】
技術研發人員：吳文敬，黨曉容，張勇，
申請(專利權)人：上海交通大學，
類型：發明
國別省市：31[中國|上海]