塔型頂出桿及其驅動結構制造技術

本發明專利技術涉及模具技術領域，且公開了塔型頂出桿及其驅動結構，解決了目前頂桿的驅動結構較為緩慢，不便對注塑產品的頂出脫模的問題，其塔型頂出桿，包括塔型錐面段，所述塔型錐面段一端連接有上定位段，塔型錐面段另一端連接有下定位段，下定位段下部兩側均開設有滑槽，本發明專利技術通過活動桿帶動W型往復驅動導軌左右往復運動，W型往復驅動導軌與塔形頂桿配合，使得塔型頂桿上下往復運動，由于該發明專利技術中擺動板具有急回特性，因此活動桿帶動W型往復驅動導軌作用于塔形頂桿的運動具有急回特性，從而使得塔形頂桿能夠上下往復運動時塔型錐面段快速頂出模具內對應的頂出單元，方便模具內產品的脫模，相比于勻速上下運動，該運動方式更加便于產品脫模。于產品脫模。于產品脫模。

【技術實現步驟摘要】
塔型頂出桿及其驅動結構


[0001]本專利技術屬于模具
，具體為塔型頂出桿及其驅動結構。

技術介紹

[0002]在多型腔注塑模具工作時，內部的注塑產品通過彈針和彈簧構成的頂出單元進行頂出脫模，而頂出單元一端通過一具有頂出結構的桿體進行上下往復運動配合頂出，頂出的桿體下端具有驅動結構實現其上下往復運動，現有的驅動結構一般是氣缸或油缸結構往復運動帶動W型往復驅動導軌與頂桿配合擠出產品脫模，但氣缸或油缸結構的伸縮運動方式一般是較為平穩，這樣使得頂桿上下運動較為緩慢，不便于注塑產品的頂出脫模，因此，設計一種塔型頂出桿及其驅動結構。

技術實現思路

[0003]針對上述情況，為克服現有技術的缺陷，本專利技術提供塔型頂出桿及其驅動結構，有效的解決了目前頂桿的驅動結構較為緩慢，不便對注塑產品的頂出脫模的問題。
[0004]為實現上述目的，本專利技術提供如下技術方案：塔型頂出桿，包括塔型錐面段，所述塔型錐面段一端連接有上定位段，塔型錐面段另一端連接有下定位段，下定位段下部兩側均開設有滑槽，上定位段外部套接有導滑板，導滑板通過上螺釘與模具連接，下定位段外部套接有導滑套，導滑套下端固定連接有壓板，壓板通過下螺釘與模具連接。
[0005]優選的，所述上定位段長度小于下定位段長度。
[0006]優選的，所述壓板上端連接有墊片，墊片套設于導滑套外部。
[0007]塔型頂出桿的驅動結構，包括底板，所述底板上端一側安裝有驅動單元，驅動單元一端連接有連接接頭，連接接頭一端連接有W型往復驅動導軌，W型往復驅動導軌內部開設有裝配槽，裝配槽與滑槽相適配。
[0008]優選的，所述驅動單元包括殼體，殼體內部一側連接有T型支板，T型支板一側開設有軌跡槽，T型支板一端貫穿設有轉軸，轉軸與T型支板轉動連接，轉軸一端固定套接有轉動板，轉動板一端開設有調節槽。
[0009]優選的，所述轉軸另一端固定套接有蝸輪，蝸輪下端嚙合連接有蝸桿，蝸桿一端連接有電機，電機與T型支板連接。
[0010]優選的，所述殼體內部一側連接有T型座，T型座上端通過第一銷軸轉動連接有擺動板，擺動板上端通過第二銷軸轉動連接有第一連桿，第一連桿一端貫穿連接有螺桿，螺桿一端穿過調節槽，螺桿一端轉動連接有滾輪，滾輪位于軌跡槽內，螺桿另一端螺紋套接有螺母。
[0011]優選的，所述第二銷軸外端一側轉動連接有第二連桿，第二連桿一端通過第三銷軸轉動連接有活動桿，活動桿貫穿殼體，活動桿一端與連接接頭連接。
[0012]與現有技術相比，本專利技術的有益效果是：
[0013](1)、本專利技術通過該塔形頂桿結構，相比于傳統注塑模具的頂針板的平行脫模方向
頂出結構，采用了環形排布型腔往復運動的頂出塔結構，產品布局改變了傳統的平面排列的布局方式，同時，產品為三維立體排布，使注塑機的長寬高三個方向的立體空間的容模空間得到了最大程度的利用；
[0014](2)、本專利技術通過電機驅動蝸桿與蝸輪嚙合傳動，使得轉軸帶動轉動板轉動，進而帶動第一連桿運動，在第一連桿帶動下使得擺動板左右擺動，然后在第二連桿的帶動下使得活動桿帶動W型往復驅動導軌左右往復運動，W型往復驅動導軌與塔形頂桿配合，使得塔型頂桿上下往復運動，由于該專利技術中擺動板具有急回特性，因此活動桿帶動W型往復驅動導軌作用于塔形頂桿的運動具有急回特性，從而使得塔形頂桿能夠上下往復運動時塔型錐面段快速頂出模具內對應的頂出單元，方便模具內產品的脫模，相比于勻速上下運動，該運動方式更加便于產品脫模；
[0015](3)、該專利技術通過松緊螺母能夠調節螺桿在調節槽內的位置，從而使得第一連桿帶動擺動板左右擺動的幅度能夠調節，進而能夠調節活動桿的往復運動距離，以便根據實際模具大小調節驅動結構的運動幅度。
附圖說明
[0016]附圖用來提供對本專利技術的進一步理解，并且構成說明書的一部分，與本專利技術的實施例一起用于解釋本專利技術，并不構成對本專利技術的限制。
[0017]在附圖中：
[0018]圖1為本專利技術塔形頂桿及其驅動結構的結構示意圖；
[0019]圖2為本專利技術塔形頂桿的結構示意圖；
[0020]圖3為本專利技術塔形頂桿的驅動結構的結構示意圖；
[0021]圖4為本專利技術驅動單元的結構示意圖；
[0022]圖5為本專利技術電機的驅動結構示意圖；
[0023]圖6為本專利技術滾輪的安裝結構示意圖；
[0024]圖中：1、塔型錐面段；2、上定位段；3、下定位段；4、滑槽；5、導滑板；6、上螺釘；7、導滑套；8、壓板；9、下螺釘；10、墊片；11、底板；12、驅動單元；1201、殼體；1202、T型支板；1203、軌跡槽；1204、轉軸；1205、轉動板；1206、調節槽；1207、蝸輪；1208、蝸桿；1209、電機；1210、T型座；1211、第一銷軸；1212、擺動板；1213、第二銷軸；1214、第一連桿；1215、螺桿；1216、滾輪；1217、螺母；1218、第二連桿；1219、第三銷軸；1220、活動桿；13、連接接頭；14、W型往復驅動導軌；15、裝配槽。
具體實施方式
[0025]下面將結合本專利技術實施例中的附圖，對本專利技術實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本專利技術一部分實施例，而不是全部的實施例；基于本專利技術中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本專利技術保護的范圍。
[0026]實施例一，由圖1
?
圖6給出，本專利技術塔型頂出桿，包括塔型錐面段1，塔型錐面段1一端連接有上定位段2，塔型錐面段1另一端連接有下定位段3，下定位段3下部兩側均開設有滑槽4，上定位段2外部套接有導滑板5，導滑板5通過上螺釘6與模具連接，下定位段3外部套
接有導滑套7，導滑套7下端固定連接有壓板8，壓板8通過下螺釘9與模具連接，上定位段2長度小于下定位段3長度，壓板8上端連接有墊片10，墊片10套設于導滑套7外部；
[0027]通過該塔形頂桿結構，相比于傳統注塑模具的頂針板的平行脫模方向頂出結構，采用了環形排布型腔往復運動的頂出塔結構，產品布局改變了傳統的平面排列的布局方式，同時，產品為三維立體排布，使注塑機的長寬高三個方向的立體空間的容模空間得到了最大程度的利用。
[0028]實施例二，在實施例一的基礎上，塔型頂出桿的驅動結構，包括底板11，底板11上端一側安裝有驅動單元12，驅動單元12一端連接有連接接頭13，連接接頭13一端連接有W型往復驅動導軌14，W型往復驅動導軌14內部開設有裝配槽15，裝配槽15與滑槽4相適配。
[0029]實施例三，在實施例二的基礎上，驅動單元12包括殼體1201，殼體1201內部一側連接有T型支板1202，T型支板1202一側開設有軌跡槽1203，T型支板1202一端貫穿設有轉軸1204，轉軸1204與T型支板1202轉動連接，轉軸1204一端固定套接有轉動板1205，轉動板1205一端開設有調節槽1206，轉軸本文檔來自技高網...

【技術保護點】

【技術特征摘要】
1.塔型頂出桿，包括塔型錐面段(1)，其特征在于：所述塔型錐面段(1)一端連接有上定位段(2)，塔型錐面段(1)另一端連接有下定位段(3)，下定位段(3)下部兩側均開設有滑槽(4)，上定位段(2)外部套接有導滑板(5)，導滑板(5)通過上螺釘(6)與模具連接，下定位段(3)外部套接有導滑套(7)，導滑套(7)下端固定連接有壓板(8)，壓板(8)通過下螺釘(9)與模具連接。2.根據權利要求1所述的塔型頂出桿，其特征在于：所述上定位段(2)長度小于下定位段(3)長度。3.根據權利要求1所述的塔型頂出桿及其驅動結構，其特征在于：所述壓板(8)上端連接有墊片(10)，墊片(10)套設于導滑套(7)外部。4.塔型頂出桿的驅動結構，包括底板(11)，其特征在于：所述底板(11)上端一側安裝有驅動單元(12)，驅動單元(12)一端連接有連接接頭(13)，連接接頭(13)一端連接有W型往復驅動導軌(14)，W型往復驅動導軌(14)內部開設有裝配槽(15)，裝配槽(15)與滑槽(4)相適配。5.根據權利要求4所述的塔型頂出桿的驅動結構，其特征在于：所述驅動單元(12)包括殼體(1201)，殼體(1201)內部一側連接有T型支板(1202)，T型支板(1202)一側開設有軌跡槽(1203)，T型支板(1202)一端貫穿設有轉軸(1204)，轉軸(1204)與T型支板(...

【專利技術屬性】
技術研發人員：楊海天，逄煒，
申請(專利權)人：青島海士豪塑膠有限公司，
類型：發明
國別省市：