一種電池用水性導電涂料及其制備方法及應用技術

本發明專利技術公開了一種電池用水性導電涂料及其制備方法及應用，屬于導電涂料技術領域，所述電池用水性導電涂料，按重量份計，包括以下組分：炭黑水分散物1370份、自制水性環氧樹脂乳液450

【技術實現步驟摘要】
一種電池用水性導電涂料及其制備方法及應用


[0001]本專利技術涉及導電涂料
，具體是一種電池用水性導電涂料及其制備方法及應用。

技術介紹

[0002]中國電池工業目前使用的導電涂料大多都是油性的，而基于環境保護及產品成本的考慮，開發水性石墨導電涂料并予以逐步替代是發展的大趨勢，而現在市場上的水性產品基本都是國外公司開發的。為了企業的可持續發展，追趕國外先進技術，研發具有自主知識產權的新產品，更有效的開拓經營市場具有重大意義。因此，本專利技術提出了一種電池用水性導電涂料及其制備方法及應用。

技術實現思路

[0003]為解決上述問題，本專利技術的目的在于提供一種電池用水性導電涂料及其制備方法及應用。
[0004]為實現上述目的，本專利技術提供如下技術方案：
[0005]一種電池用水性導電涂料，按重量份計，包括以下組分：
[0006]炭黑水分散物1370份、自制水性環氧樹脂乳液450
?
550份、石墨粉360份、防沉降劑615份。
[0007]作為本專利技術進一步的技術方案，按重量份計，包括以下組分：
[0008]炭黑水分散物1370份、自制水性環氧樹脂乳液500份、石墨粉360份、防沉降劑615份。
[0009]作為本專利技術進一步的技術方案，所述自制水性環氧樹脂乳液的制備方法包括以下步驟：
[0010]將分散劑十二烷基苯磺酸鈉9份，乳化劑op
?
1015份，直接溶于600份水中，然后加入2L四口燒瓶中，打開攪拌漿；
[0011]稱量甲基丙烯酸甲酯30份，丙烯酸正丁酯30份，加入燒瓶中；把過硫酸鉀2.0份溶于175份去離子水中，待水浴溫度升到80度，滴入燒瓶(8:50開始滴加，至13:10滴完)；
[0012]等燒瓶中乳液成核，呈現藍光，將60份甲基丙烯酸甲酯和60份丙烯酸正丁酯的混合液體滴加入燒瓶中，用時1小時；
[0013]反應30分鐘后，開始滴加由60份甲基丙烯酸甲酯、45份丙烯酸正丁酯、12份丙烯酸和12份甲基丙烯酸縮水甘油酯組成的混合液體，用時1.5小時。
[0014]保溫反應1小時，經過濾加入儲存罐待用，產品固含量約為30％。
[0015]作為本專利技術進一步的技術方案，所述炭黑水分散物的制備方法如下：
[0016]將120份導電炭黑，由PE100和SBDS組成的分散劑50份，1200份水，混合研磨30分鐘，其中，所述分散劑中PE100和SBDS之間的比例為3：2。
[0017]作為本專利技術進一步的技術方案，所述防沉降劑是由硅酸鎂鋁粉和水混合制備而成
的凝膠。
[0018]作為本專利技術進一步的技術方案，所述石墨粉是由800目，1500目和3000目的石墨按照1：1：2的比例混合而成。
[0019]上述電池用水性導電涂料的制備方法，包括以下步驟：
[0020]將防沉降劑、石墨粉、自制水性環氧樹脂乳液依次加入研磨桶中，研磨1小時；
[0021]滴加乙醇胺，調節PH至8
?
9，繼續碾磨30分鐘，物料裝入密封桶中。
[0022]所述電池用水性導電涂料的制備方法制備得到的水性導電涂料在電池領域中的應用。
[0023]與現有技術相比，本專利技術的有益效果是：本專利技術開發的水性導電涂料是由自制水性環氧樹脂乳液、石墨粉、炭黑以及各種助劑配制以及研磨而成，其中的導電介質分散均勻，其粘結力和導電性好，適應用于電池的生產而不影響其性能。
附圖說明
[0024]圖1為本專利技術實施例1制備的涂料在經過涂層粘結力測試后的實況圖。
[0025]圖2為本專利技術實施例2制備的涂料在經過涂層粘結力測試后的實況圖。
具體實施方式
[0026]為了使本專利技術的目的、技術方案及優點更加清楚明白，以下結合附圖及實施例，對本專利技術進行進一步詳細說明。應當理解，此處所描述的具體實施例僅僅用以解釋本專利技術，并不用于限定本專利技術。
[0027]自制水性環氧樹脂乳液的制備方法包括以下步驟：
[0028]將分散劑十二烷基苯磺酸鈉9g，乳化劑op
?
1015g，直接溶于600g水中，然后加入2L四口燒瓶中，打開攪拌漿。
[0029]稱量甲基丙烯酸甲酯30g，丙烯酸正丁酯30g，加入燒瓶中。把過硫酸鉀2.0g溶于175g去離子水中，待水浴溫度升到80度，用時4小時20分鐘滴入燒瓶中。
[0030]等燒瓶中乳液成核，呈現藍光，將60g甲基丙烯酸甲酯和60g丙烯酸正丁酯的混合液體滴加入燒瓶中，用時1小時。
[0031]反應30分鐘后，開始滴加由60g甲基丙烯酸甲酯，45g丙烯酸正丁酯，12g丙烯酸，12g甲基丙烯酸縮水甘油酯組成的混合液體，用時1.5小時。
[0032]保溫反應1小時，經過濾加入儲存罐待用，產品固含量約為30％。
[0033]實施例1
[0034]一種電池用水性導電涂料的制備方法，包括以下步驟：
[0035]將120g導電炭黑，由PE100和SBDS組成的分散劑50g，1200g水，混合研磨30分鐘，得到炭黑水分散物，其中，所述分散劑中PE100和SBDS之間的比例為3：2。
[0036]將15g硅酸鎂鋁粉用600g水制備成凝膠，由800目，1500目和3000目的石墨按照1：1：2的質量比混合而成的石墨粉360g，自制水性環氧樹脂乳液500g依次加入碾磨桶中，碾磨1小時。
[0037]滴加乙醇胺，調節PH至8
?
9，繼續碾磨30分鐘，物料裝入密封桶中。
[0038]涂層粘結力測試：如下圖1所示，噴涂后涂層分布均勻，而用膠帶檢測其粘結力，也
未有明顯脫落痕跡。
[0039]對實施例1制備得到的樣品進行表面電阻測試：把2g樣品放在洗凈的玻璃板邊上(100x 150mm)，用成模器將它展開(125μ)，在設定溫度為100℃的恒溫電熱板烘10分鐘，等樣品完全冷卻至室溫，將涂層中心區域切割成30x 60mm的矩陣，用歐姆表測兩端之間的電阻，電阻值為170Ω/sq，達到樣品阻值要在150
?
200Ω/sq之間。
[0040]實施例2
[0041]一種電池用水性導電涂料的制備方法，包括以下步驟：
[0042]將120g導電炭黑，由PE100和SBDS組成的分散劑50g，1200g水，混合研磨30分鐘，得到炭黑水分散物，其中，所述分散劑中PE100和SBDS之間的比例為3：2。
[0043]將15g硅酸鎂鋁粉用600g水制備成凝膠，由800目、1500目和3000目的石墨按照1：1：2的質量比混合而成的石墨粉360g，自制水性環氧樹脂乳液450g依次加入碾磨桶中，碾磨1小時。
[0044]滴加乙醇胺，調節PH至8
?
9，繼續碾磨30分鐘，物料裝入密封桶中。
[0045]涂層粘結力測試：如下圖2所示，噴涂后涂層分布均勻，但用膠帶檢測其粘結力，有本文檔來自技高網...

【技術保護點】

【技術特征摘要】
1.一種電池用水性導電涂料，其特征在于，按重量份計，包括以下組分：炭黑水分散物1370份、自制水性環氧樹脂乳液450
?
550份、石墨粉360份、防沉降劑615份。2.根據權利要求1所述的一種電池用水性導電涂料，其特征在于，按重量份計，包括以下組分：炭黑水分散物1370份、自制水性環氧樹脂乳液500份、石墨粉360份、防沉降劑615份。3.根據權利要求2所述的一種電池用水性導電涂料，其特征在于，所述自制水性環氧樹脂乳液的制備方法包括以下步驟：將分散劑十二烷基苯磺酸鈉9份，乳化劑op
?
1015份，直接溶于600份水中，然后加入2L四口燒瓶中，打開攪拌漿；稱量甲基丙烯酸甲酯30份，丙烯酸正丁酯30份，加入燒瓶中；把過硫酸鉀2.0份溶于175份去離子水中，待水浴溫度升到80度，滴入燒瓶；等燒瓶中乳液成核，呈現藍光，將60份甲基丙烯酸甲酯和60份丙烯酸正丁酯的混合液體滴加入燒瓶中；反應30分鐘后，開始滴加由60份甲基丙烯酸甲酯、45份丙烯酸正丁酯、12份丙烯酸和12份甲基丙烯酸縮水甘油酯...

【專利技術屬性】
技術研發人員：金立峰，柳依玲，馬春華，
申請(專利權)人：上海金楊金屬表面處理有限公司，
類型：發明
國別省市：