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    一種永磁電機制造技術

    技術編號:38205943 閱讀:25 留言:0更新日期:2023-07-21 16:53
    本發明專利技術涉及永磁電機技術領域,且公開了一種永磁電機,包括電機外殼,電機外殼的前端螺紋鏈接有電機蓋板,電機外殼的外圓柱表面鑲嵌安裝有連通電機外殼內部的定子,電機外殼的內部設置有和定子內側壁面對應的主軸組件,電機外殼的內部地面設置有對主軸組件活動對接的軸承機構,本發明專利技術中,本方案中通過采用對轉子環片可增減方式,根據永磁電機實際檢測用后,對主軸組件上的轉子環片進行增減調節的方式,方便對主軸組件的運轉驅動力進行額外增減,同時也方便對限位盤上轉子環片進行安裝;本方案中位于主軸組件上的零部件采用非金屬材質結構對轉子環片進行固定時,不會對轉子環片和定子之間造成磁性干擾。子之間造成磁性干擾。子之間造成磁性干擾。

    【技術實現步驟摘要】
    一種永磁電機


    [0001]本專利技術涉及永磁電機
    ,尤其涉及一種永磁電機。

    技術介紹

    [0002]永磁體切向磁化結構的電機由于具有“聚磁”效果,較永磁體徑向磁化電機能夠產生更高的氣隙磁密,使得電機具有較大的轉矩/電流比和轉矩/體積比,越來越多地被應用于伺服系統、電力牽引、辦公自動化、家用電器等場合。
    [0003]現有的永磁電機內部轉子為了防止在主軸上發生脫落,通常將轉子固定在主軸上,但是現有主軸上轉子與電機內部定子配合時,不方便對主軸上轉子體積進行增量或者減量調節,同時轉子出現磨損導致時,需要將轉子連同主軸進行同步替換,造成維護成本增加。
    [0004]同時現有技術的切向永磁電機由于采用單個永磁體并聯的磁路結構,轉子永磁體工作點較徑向永磁電機低,容易引起電機效率下降,并且在惡劣環境下存在退磁的風險,使得電機無法運轉。
    [0005]為此,我們提出一種永磁電機。

    技術實現思路

    [0006]本專利技術主要是解決上述現有的技術問題,提供一種永磁電機。
    [0007]為了實現上述目的,本專利技術采用了如下技術方案,一種永磁電機,包括電機外殼,所述電機外殼的前端螺紋鏈接有電機蓋板,所述電機外殼的外圓柱表面鑲嵌安裝有連通電機外殼內部的定子,電機外殼的內部設置有和定子內側壁面對應的主軸組件,電機外殼的內部地面設置有對主軸組件活動對接的軸承機構,電機外殼的下方設置有裸露電機外殼外部定子前后固定的底座裝置。
    [0008]優選的,定架一鏤空處相適配的穩定架二,穩定架二的前端表面均通過螺紋鏈接有第一螺栓將穩定架二固定在穩定架一上,穩定架一的內部開設有成半圓柱形的預留槽,裸露在電機外殼外部定子的后端與穩定架一的內部壁面貼合,定子的外部前端與穩定架二上固定鏈接的保護墊的后側貼合,穩定架一和穩定架二的兩側均固定連接有固定塊,每個固定塊的頂部均螺紋連接有第二螺栓。
    [0009]優選的,所述底座裝置上的穩定架一和穩定架二均采用耐腐蝕的三零四不銹鋼材質。
    [0010]優選的,所述保護墊為弧形彈性擋板。
    [0011]優選的,所述主軸組件包括位于電機外殼內部的中心軸處的主軸,主軸的前端連接有貫穿電機蓋板中心軸向外的輸出軸,電機蓋板的外圓柱上固定焊接有限位盤,限位盤的前端表面呈環形連著有長度相同的定位柱,主軸上套結有轉子環片,每個定位柱均貫穿轉子環片上開設對應的圓孔,限位盤上最外端的轉子環片通過定位柱上螺紋連接的固定螺母進行固定。
    [0012]優選的,所述限位盤、定位柱以及固定螺母均采用非金屬材質。
    [0013]優選的,所述軸承機構包括固定在電機外殼內部底面上的軸承件,軸承件的內側壁面固定連接有聯動環,聯動環的內側一圈開設有齒槽,主軸的后側固定連接有延伸到聯動環內部的對接柱,對接柱的外圓柱表面上開設有一圈對接齒牙。
    [0014]優選的,所述聯動環采用樹脂材料環形結構,且聯動環的的厚度在1公分到3公分之間。
    [0015]有益效果
    [0016]本專利技術提供了一種永磁電機。具備以下有益效果:
    [0017](1)、該一種永磁電機,本方案中通過采用對轉子環片可增減方式,根據永磁電機實際檢測用后,對主軸組件上的轉子環片進行增減調節的方式,方便對主軸組件的運轉驅動力進行額外增減,同時也方便對限位盤上轉子環片進行安裝;本方案中位于主軸組件上的零部件采用非金屬材質結構對轉子環片進行固定時,不會對轉子環片和定子之間造成磁性干擾,轉子出現磨損導致時,只需將轉子連同主軸進行同步替換,減少維護成本增加。
    [0018](2)、該一種永磁電機,通過設置有底座裝置,對電機外殼的底部不僅起到穩定支撐效果,即使電機外殼在搬運時,底座裝置表面受到磕碰導致電機外殼在安裝放置時與水平面不穩定,即可隨時將底座裝置上的第一螺栓拆除,將底面受損的穩定架一或者穩定架二進行替換,同時在電機外殼進行運輸時,可利用固定塊上的第二螺栓將電機外殼螺紋固定在運輸車或者運輸板上,對電機外殼的運輸起到穩定固定效果;同時采用連通電機外殼內外定子,方便將電機外殼內部熱量與外部空氣進行交互,加強永磁電機本身的散熱效果,讓永磁電機穩定使用,降低永磁電機內部散熱差導致退磁的風險發生。
    [0019](3)、該一種永磁電機,通過設置有中軸承結構,在主軸組件插入電機外殼內部時,電機外殼后端通過對接柱插入對應聯動環內部,通過齒槽和對接齒牙之間嚙合將主軸機構與軸承機構進行精準的快速對接。
    [0020](4)、該一種永磁電機,通過在底座裝置的穩定架一上開設有預留槽,當電機外殼安裝在電機外殼的內部,電機外殼的表面裸露的定子一半位于預留槽的內部,對暴露在電機外殼外部的定子起到防護效果,避免電機外殼外部的定子在安裝固定時與周圍其他物品之間發生碰撞。
    附圖說明
    [0021]為了更清楚地說明本專利技術的實施方式或現有技術中的技術方案,下面將對實施方式或現有技術描述中所需要使用的附圖作簡單的介紹。顯而易見的,下面描述中的附圖僅僅是示例性的,對于本領域普通技術人員來講,在不付出創造性勞動的前提下,還可以根據提供的附圖引申獲得其他的實施附圖。
    [0022]本說明書所繪示的結構、比例、大小等,均僅用以配合說明書所揭示的內容,以供熟悉此技術的人士了解與閱讀,并非用以限定本專利技術可實施的限定條件,故不具技術上的實質意義,任何結構的修飾、比例關系的改變或大小的調整,在不影響本專利技術所能產生的功效及所能達成的目的下,均應仍落在本專利技術所揭示的
    技術實現思路
    得能涵蓋的范圍內。
    [0023]圖1為本專利技術永磁電機正面軸側圖;
    [0024]圖2為本專利技術永磁電機俯視圖;
    [0025]圖3為本專利技術永磁電機拆分圖;
    [0026]圖4為本專利技術永磁電機主軸處正面拆分圖;
    [0027]圖5為本專利技術永磁電機主軸處拆分后視圖。
    [0028]圖例說明:
    [0029]1、電機外殼;2、電機蓋板;3、穩定架一;4、穩定架二;5、第一螺栓;6、固定塊;7、第二螺栓;8、保護墊;9、定子;10、輸出軸;11、主軸;12、限位盤;13、定位柱;14、固定螺母;15、轉子環片;16、軸承件;17、聯動環;18、齒槽;19、對接柱;20、對接齒牙;21、預留槽。
    具體實施方式
    [0030]下面將結合本專利技術實施例中的附圖,對本專利技術實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實施例僅僅是本專利技術一部分實施例,而不是全部的實施例。基于本專利技術中的實施例,本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例,都屬于本專利技術保護的范圍。
    [0031]實施例:一種永磁電機,如圖1
    ?
    圖5所示,包括電機外殼1,電機外殼1的前端螺紋連接有電機蓋板2,電機外殼1的外圓柱表面鑲嵌安裝有連通電機外殼1內部的定子9,電機外殼1的內部設置有和定子9內側壁面對應的主軸組件,電機外殼1的內部地面設置有對主軸組件活動對接的軸承機構,電機外殼1的下方設置有裸露電機外殼1外部定子9前后固定的底座裝置。
    [00本文檔來自技高網
    ...

    【技術保護點】

    【技術特征摘要】
    1.一種永磁電機,包括電機外殼(1),所述電機外殼(1)的前端螺紋鏈接有電機蓋板(2),其特征在于:所述電機外殼(1)的外圓柱表面鑲嵌安裝有連通電機外殼(1)內部的定子(9),電機外殼(1)的內部設置有和定子(9)內側壁面對應的主軸組件,電機外殼(1)的內部地面設置有對主軸組件活動對接的軸承機構,電機外殼(1)的下方設置有裸露電機外殼(1)外部定子(9)前后固定的底座裝置。2.根據權利要求1所述的一種永磁電機,其特征在于:所述底座裝置包括前端表面鏤空的穩定架一(3)和穩定架一(3)鏤空處相適配的穩定架二(4),穩定架二(4)的前端表面均通過螺紋鏈接有第一螺栓(5)講穩定架二(4)固定在穩定架一(3)上,穩定架一(3)的內部開設有成半圓柱形的預留槽(21),裸露在電機外殼(1)外部定子(9)的后端與穩定架一(3)的內部壁面貼合,定子(9)的外部前端與穩定架二(4)上固定鏈接的保護墊(8)的后側貼合,穩定架一(3)和穩定架二(4)的兩側均固定連接有固定塊(6),每個固定塊(6)的頂部均螺紋連接有第二螺栓(7)。3.根據權利要求2所述的一種永磁電機,其特征在于:所述底座裝置上的穩定架一(3)和穩定架二(4)均采用耐腐蝕的三零四不銹鋼材質。4.根據權利要求2所述的一種永磁電機,其特征在于:所述保護墊(...

    【專利技術屬性】
    技術研發人員:高永升張福順趙才剛金春龍
    申請(專利權)人:浙江永發機電有限公司
    類型:發明
    國別省市:

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