本發明專利技術涉及一種耐黃變的聚酯膜的生產方法及其雙向拉伸裝置，其聚酯膜原料為聚酯切片和氧化鋅納米花負載氧化鋯，將表層，底層的聚酯膜原料與中間層的原料在265～285℃熔融擠出，熔體經過25℃以下冷卻鑄片生成聚酯片材；鑄成的聚酯片材經過雙向拉伸裝置進行拉伸，制得厚度30～100微米的耐黃變的聚酯膜。本申請的氧化鋅納米花負載氧化鋯，具有良好的光穩定性：具有良好的光穩定性，能夠吸收或反射紫外線，防止光氧化反應的發生，從而延緩聚酯膜的老化和黃變。老化和黃變。老化和黃變。
【技術實現步驟摘要】
一種耐黃變的聚酯膜的生產方法及其雙向拉伸裝置
[0001]本專利技術涉及紡織生產
，具體的說，是一種耐黃變的聚酯膜的生產方法及其雙向拉伸裝置。
技術介紹
[0002]聚酯膜的黃變主要是由于其長期暴露在紫外線、熱、氧和濕氣等環境因素下，導致聚酯分子鏈的斷裂和氧化反應，從而產生黃色物質。此外，聚酯膜中添加的某些材料也可能會影響其黃變性能。本申請通過加入無機粒子改善聚酯膜的性能。
技術實現思路
[0003]本專利技術的目的在于克服現有技術的不足，提供一種耐黃變的聚酯膜的生產方法及其雙向拉伸裝置。
[0004]本專利技術的目的是通過以下技術方案來實現的：
[0005]一種耐黃變的聚酯膜，其聚酯膜原料為聚酯切片和氧化鋅納米花負載氧化鋯；
[0006]聚酯膜的雙向拉伸裝置，包括放卷輥和收卷輥，放卷輥和收卷輥之間通過同步帶同步聯動，且放卷輥和收卷輥之間設有拉伸框體，拉伸框體內靠近放卷輥的一端設有橫向拉伸組件，且拉伸框體內靠近收卷輥的一端設有縱向拉伸結構，拉伸框體上端設有與縱向拉伸結構對應設置的升降式自適應拉伸組件；
[0007]一種氧化鋅納米花負載氧化鋯的制備方法，其包含的技術步驟為：
[0008](1)氧化鋅納米花分散在堿性溶液中，再加入氯化鋯進行微波攪拌，攪拌時間為12～24小時；將沉淀進行分離和過濾，得到中間物；
[0009]氧化鋅納米花與氯化鋯的質量是15:1～18:1，
[0010](2)將中間物加熱到390～400℃，恒溫2小時；然后再加熱到900℃～920℃下，保持加熱4～8小時；得到氧化鋅納米花負載氧化鋯。
[0011]氧化鋅納米花負載氧化鋯在聚酯膜原料中的質量分數為3～7％。
[0012]氧化鋅納米花負載氧化鋯在聚酯膜原料中的質量分數為4～6％。
[0013]氧化鋅納米花負載氧化鋯，具有良好的光穩定性：具有良好的光穩定性，能夠吸收或反射紫外線，防止光氧化反應的發生，從而延緩聚酯膜的老化和黃變。優異的抗氧化性：氧化鋯具有較強的抗氧化性能，能夠抑制氧化反應的發生，從而延緩聚酯膜的老化和黃變。
[0014]一種耐黃變的聚酯膜的生產方法，其包含的技術步驟為：
[0015]將表層，底層的聚酯膜原料與中間層的原料在265～285℃熔融擠出，熔體經過25℃以下冷卻鑄片生成聚酯片材；鑄成的聚酯片材經過雙向拉伸裝置進行拉伸，制得厚度30～100微米的耐黃變的聚酯膜。
[0016]表層，底層，中間層的原料為一樣，均為聚酯切片和氧化鋅納米花負載氧化鋯。
[0017]表層，底層，中間層的質量比為40:20:40。
[0018]耐黃變檢測：
[0019]分別采用實施例1
?
3以及對比例1
?
3的制備方法制備成品聚酯膜，參考HG/T3689
?
2001A檢測耐黃變等級，記錄等級。
[0020]通過在拉伸框體兩端分別設置放卷輥和收卷輥對聚酯片材進行放卷和收卷，在收卷和放卷的過程中，利用設置在拉伸框體上的橫向拉伸組件對聚酯片材進行橫向拉伸，并且通過縱向拉伸結構配合升降式自適應拉伸組件實現對聚酯膜的自適應式縱向拉伸，實現了雙向拉伸的目的，提高了聚酯片材的韌性和強度，使用靈活性佳。
[0021]拉伸框體靠近放卷輥的一端外側設有預加熱結構，且拉伸框體靠近收卷輥的一端外側設有定位切割結構，拉伸框體靠近放卷輥的一端內側設有進料壓緊輥，且拉伸框體靠近收卷輥的一端內側設有出料壓緊輥。
[0022]預加熱結構的設置便于在拉伸之前提高聚酯片材的柔韌性，且出料壓緊輥和進料壓緊輥能夠對聚酯膜的進出料進行壓緊，避免產生松垮影響拉伸效果。
[0023]橫向拉伸組件包括設置在拉伸框體內的水平拉伸輥，水平拉伸輥兩側分別設有高度相同的水平拉伸定位輥，且水平拉伸輥的高度大于水平拉伸定位輥的高度。
[0024]拉伸框體外壁設有水平驅動氣缸，水平驅動氣缸輸出端與水平拉伸輥端部連接，且拉伸框體上側設有可供水平拉伸輥水平移動的條形限位滑槽。
[0025]通過水平驅動氣缸可以驅動水平拉升輥沿條形限位滑槽進行移動，從而實現對聚酯膜的水平方向的拉伸。
[0026]縱向拉伸結構包括設置在拉伸框體上的升降拉伸輥，升降拉伸輥兩端設置在拉伸框體上的條形升降槽內，且條形升降槽內壁嵌設有頂壓彈簧，頂壓彈簧一端作用于升降拉伸輥一端底部的高度定位架上。
[0027]頂壓彈簧能夠保持使升降拉升輥保持向上運動趨勢，確保聚酯片材縱向拉伸時進行彈性壓緊。
[0028]升降拉伸輥一側通過上述的出料壓緊輥定位，且另一側通過上述的水平拉伸定位輥定位，且出料壓緊輥的高度與水平拉伸定位輥的高度相同，升降拉伸輥的高度大于出料壓緊輥的高度。
[0029]升降式自適應拉伸組件固定于外部的裝配橫架，裝配橫架上縱向設有升降驅動氣缸，且升降驅動氣缸的輸出端設有與升降拉伸輥周向外壁對應設置的弧形壓緊架，弧形壓緊架兩端轉動設置有自適應拉伸結構。
[0030]自適應拉伸結構包括設置在弧形壓緊架兩端的轉動調節軸，轉動調節軸上轉動連接有調節壓桿，且調節壓桿遠離轉動調節軸的一端設有拉伸壓輥，裝配橫架上設有呈傾斜設置的轉動升縮桿，且轉動伸縮桿一端與調節壓桿相連。
[0031]通過轉動升縮桿配合拉伸壓輥的不斷下壓，能夠使聚酯片材進行縱向的自適應拉伸，當聚酯片材的強度增大，則拉伸壓輥的下壓角度不斷變化。
[0032]預加熱結構包括預加熱過料箱體，預加熱過料箱體周向內側設有過料通槽，且預加熱過料箱體上端設有用于連接外部加熱管的連接孔，連接孔與過料通槽之間相互連通，且預加熱過料箱體通過轉動軸轉動設置在拉伸框體端部。
[0033]通過預加熱過料箱體能夠對待拉伸的聚酯片材進行加熱處理，使聚酯片材在拉伸前保持高韌性狀態。
[0034]定位切割結構包括出料定位箱體，出料定位箱體周向內側具有出料通道，且出料
定位箱體上端設有與出料通道相互連通的進刀槽，進刀槽上端通過進刀氣缸連接有切割刀具，出料定位箱體的出料端通過轉動連接軸有出料定位輥。
[0035]定位切割結構能夠對拉伸后的聚酯片材進行壓緊定位并根據需要進行自動裁剪，使用方便。
[0036]與現有的技術相比，本專利技術的優點在于：
[0037]操作便捷，使用方便，實現了對聚酯膜的雙向自適應式拉升，有效確保了聚酯膜的質量和產品性能，使用靈活性佳。
[0038]本申請的氧化鋅納米花負載氧化鋯，具有良好的光穩定性：具有良好的光穩定性，能夠吸收或反射紫外線，防止光氧化反應的發生，從而延緩聚酯膜的老化和黃變。優異的抗氧化性：氧化鋯具有較強的抗氧化性能，能夠抑制氧化反應的發生，從而延緩聚酯膜的老化和黃變。
附圖說明
[0039]圖1是本申請的整體結構示意圖；
[0040]圖2是本申請中的拉伸框體內部結構示意圖；
[0041]圖3是本申請中的升降式自適應拉伸組件結構示意圖；...
【技術保護點】
【技術特征摘要】
1.一種耐黃變的聚酯膜，其特征在于，其聚酯膜原料為聚酯切片和氧化鋅納米花負載氧化鋯；聚酯膜的雙向拉伸裝置，包括放卷輥和收卷輥，放卷輥和收卷輥之間通過同步帶同步聯動，且放卷輥和收卷輥之間設有拉伸框體，拉伸框體內靠近放卷輥的一端設有橫向拉伸組件，且拉伸框體內靠近收卷輥的一端設有縱向拉伸結構，拉伸框體上端設有與縱向拉伸結構對應設置的升降式自適應拉伸組件；氧化鋅納米花負載氧化鋯的制備方法，其包含的技術步驟為：(1)氧化鋅納米花分散在堿性溶液中，再加入氯化鋯進行微波攪拌，攪拌時間為12～24小時；將沉淀進行分離和過濾，得到中間物；(2)將中間物加熱到390～400℃，恒溫2小時；然后再加熱到900℃～920℃下，保持加熱4
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8小時；得到氧化鋅納米花負載氧化鋯。2.根據權利要求1所述的一種耐黃變的聚酯膜，其特征在于，氧化鋅納米花負載氧化鋯在聚酯膜原料中的質量分數為3～7％。3.根據權利要求1所述的一種耐黃變的聚酯膜，其特征在于，氧化鋅納米花負載氧化鋯在聚酯膜原料中的質量分數為4～6％。4.根據權利要求1所述的一種耐黃變的聚酯膜，其特征在于，氧化鋅納米花與氯化鋯的質量是15:1～18:1。5.根據權利要求1所述的一種耐黃變的聚酯膜，其特征在于，拉伸框體靠近放卷輥的一端外側設有預加熱結構，且拉伸框體靠近收卷輥的一端外側設有定位切割結構，拉伸框體靠近放卷輥的一端內側設有進料壓緊輥，且拉伸框體靠近收卷輥的一端內側設有出料壓緊輥；橫向拉伸組件包括設置在拉伸框體內的水平拉伸輥，水平拉伸輥兩側分別設有高度相同的水平拉伸定位輥，且水平拉伸輥的高度大于水平拉伸定位輥的高度。6.根據權利要求1所述的一種耐黃變的聚酯膜，其特征在于，拉伸框體外壁設有水平驅...
【專利技術屬性】
技術研發人員：彭齊飛，袁慎朋，
申請(專利權)人：福建百宏高新材料實業有限公司，
類型：發明
國別省市：
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