本發明專利技術屬于零件測量技術領域，尤其公開了一種機械零件自動測量裝置及測量方法，該機械零件自動測量裝置包括底板，所述底板頂面利用支柱對應固定連接有限定板，所述支柱表面套接有移動架，所述移動架端部頂面固定連接有限定框。本發明專利技術通過轉動轉桿，轉桿表面的螺紋能夠與滑板內側端的螺紋槽螺旋配合，進而使得相對的兩個滑板相互靠近或遠離，相互靠近的兩個滑板利用壓板對零件環的限定，此時零件環的中心線與限定框的中心處重合，保證測量的精準度，方便對不同的零件環進行快速并準確的測量；相互遠離的兩個滑板拉扯壓板，方便將零件環從移動架頂面取下，利用壓板的來回移動，在移動架頂面對應限定不同的零件環。頂面對應限定不同的零件環。頂面對應限定不同的零件環。
【技術實現步驟摘要】
一種機械零件自動測量裝置及測量方法
[0001]本專利技術屬于零件測量
，特別涉及一種機械零件自動測量裝置及測量方法。
技術介紹
[0002]再制造產業是將原材料生產加工成為產品的一種生產活動的統稱，對零件的檢測成為至關重要的一環，零件檢測不僅影響再制造的質量，也影響再制造的成本，其中主要用于機械零部件內徑的檢測。機械零部件從機器上拆下后，需要通過檢測確定技術狀態，部分機械零部件需要對其內徑和外徑進行測量，現有測量機械零部件的內徑時需要人員借助現有工具進行測量，測量內徑時零件可能偏移位置，導致測量不準確。
[0003]因此，專利技術一種機械零件自動測量裝置及測量方法來解決上述問題很有必要。
技術實現思路
[0004]針對上述問題，本專利技術提供了一種機械零件自動測量裝置及測量方法，以解決上述
技術介紹
中提出的問題：為實現上述目的，本專利技術提供如下技術方案：一種機械零件自動測量裝置，包括底板，所述底板頂面利用支柱對應固定連接有限定板，所述支柱表面套接有移動架，所述移動架端部頂面固定連接有限定框，移動架頂面設置有刻度線，刻度線的0刻度點為限定框的圓心，所述限定框外側對應套接有零件環，所述限定框內側安裝限定結構，所述限定結構用于在限定框表面限定零件環，所述底板頂面兩側均利用限定桿固定連接有頂板，頂板的底面與限定板底面對應齊平，所述限定桿表面套接有移動板，所述限定板兩端頂面均安裝有氣缸，氣缸輸出端底端貫穿限定板，所述移動板一端與氣缸輸出端連接，移動板與零件環之間設置有弧形架，且弧形架內側安裝有測量結構，所述測量結構用于測量零件環的外徑，弧形架外側面固定連接有螺紋桿，所述螺紋桿對應貫穿移動板，螺紋桿兩端表面均螺旋套接有限定螺紋桿的螺帽。
[0005]進一步的，所述支柱兩側面均設置有側邊，移動架端部設置有與支柱對應配合的通槽，所述限定板后側部底面安裝有拉伸氣缸，所述拉伸氣缸底部輸出端與移動架頂面連接，拉伸氣缸工作利用移動架帶動零件環上下移動。
[0006]進一步的，所述限定框兩側均設置有側槽，所述側槽內部豎直安裝要豎桿，所述限定結構包括兩組擠壓架，所述擠壓架包括兩個對應套接有豎桿表面的滑板，所述限定框中心處對應卡接有轉桿，所述滑板內側端螺旋貼合與轉桿表面，且擠壓架的兩個滑板內側端螺紋槽方向相反，轉桿轉動使得兩個滑板相互靠近或遠離。
[0007]進一步的，所述限定結構還包括壓板，所述壓板內側端頂部和底部均利用轉板分別與兩個滑板鉸接，且兩個滑板之間利用彈簧對應連接，且彈簧對應套接于豎桿表面。
[0008]進一步的，所述測量結構包括內架，所述內架對應卡扣在弧形架內側，所述內架兩端均固定連接有凸桿，且內架兩端的凸桿分別貫穿弧形架兩端端部，所述凸桿頂面設置有
對應板，所述弧形架頂面設置有與對應板對應配合的刻度線，所述內架內側端利用弧形板對應貼合在零件環表面。
[0009]進一步的，所述內架的整體外形設置為弓形結構，所述內架兩端內側面均設置有內桿，所述弧形板兩端對應卡扣兩個內桿表面，所述弧形板內凹面與零件環外側面貼合，弧形板外凸面利用卡桿對應貫穿內架中心處，且卡桿表面螺旋套接有套環，套環處于弧形板與內架之間。
[0010]進一步的，所述弧形架兩端端部均設置有與凸桿滑動配合的滑槽，所述滑槽內部設置有限定凸桿的緩沖桿，所述凸桿利用彈性件與滑槽端部連接，且彈性件對應套接于緩沖桿表面。
[0011]本專利技術還提供了應用上述所述的機械零件自動測量裝置進行的測量方法，包括以下步驟：S1、將需要測量的零件環對應放置在移動架的限定框外側，利用限定框表面的限定結構對零件環進行限定；S2、零件環底面對應貼合在移動架頂面后，轉動轉桿，轉桿與滑板內側端的螺旋效果使得一組的兩個滑板相互靠近，兩個滑板擠壓彈簧的同時，兩個滑板利用轉板轉動使得壓板外側面擠壓零件環圓周內側壁，完成對零件環的穩定限定；S3、啟動氣缸，氣缸將移動板從限定桿表面拉起，直至弧形板頂面與零件環頂面對應齊平，且弧形板內側面對應貼合于零件環圓周外側面，記錄對應板對應在弧形架表面的刻度數值；S4、氣缸帶動移動板在限定桿表面下移，由于零件環的外徑從上到下依次減小，此時零件環圓周外側面擠壓弧形板，弧形板帶動內架在弧形架內側滑動，且內架利用凸桿帶動對應板同步移動，利用對應板與刻度線的實時變換，能夠得到零件環外徑的實時變換數據，完成對零件環外徑變換的測量；S5、利用限定結構完成對零件環的限定后，利用移動架頂面的刻度線能夠得到零件環的內徑以及外徑，方便對零件環進行自動化的測量。
[0012]本專利技術的技術效果和優點：1、本專利技術通過轉動轉桿，轉桿表面的螺紋能夠與滑板內側端的螺紋槽螺旋配合，進而使得相對的兩個滑板相互靠近或遠離，相互靠近的兩個滑板利用壓板對零件環的限定，此時零件環的中心線與限定框的中心處重合，保證測量的精準度，方便對不同的零件環進行快速并準確的測量；相互遠離的兩個滑板拉扯壓板，方便將零件環從移動架頂面取下，利用壓板的來回移動，能夠在移動架頂面對應限定不同的零件環。
[0013]2、本專利技術通過氣缸帶動移動板在限定桿表面下移，由于零件環的外徑從上到下依次減小，此時零件環圓周外側面擠壓弧形板，弧形板帶動內架在弧形架內側滑動，內架兩端的凸桿在緩沖桿表面平穩的滑動，利用彈性件使得弧形板的內凹面始終與零件環圓周外側面貼合，且內架利用凸桿帶動對應板同步移動，利用對應板與刻度線的實時變換，能夠得到零件環外徑的實時變換數據，完成對零件環外徑變換的測量。
[0014]3、本專利技術通過將弧形板兩端與內架兩端的內桿對應卡扣后，弧形板外凸面的卡桿對應貫穿內架的中心處，轉動套環使得套環處于卡桿的一定位置后，推動弧形板兩端在內桿表面滑動，使得套環外側面對應貼合在內架內凹面中心處，利用螺帽與螺紋桿的螺旋效
果使得弧形板的內凹面與零件環外側面貼合，方便測量結構測量不同大小的零件環。
附圖說明
[0015]圖1是本專利技術實施例的機械零件自動測量裝置測量零件環示意圖；圖2是本專利技術實施例的移動架升降立體示意圖；圖3是本專利技術實施例的移動架頂面刻度線示意圖；圖4是本專利技術實施例的限定結構整體結構示意圖；圖5是本專利技術實施例的測量結構整體結構示意圖；圖中：1、底板；2、支柱；3、限定板；4、移動架；401、通槽；5、限定框；501、側槽；6、零件環；7、限定桿；8、頂板；9、移動板；10、氣缸；11、弧形架；111、滑槽；12、螺紋桿；13、螺帽；14、拉伸氣缸；15、豎桿；16、滑板；17、轉桿；18、壓板；19、轉板；20、彈簧；21、內架；211、凸桿；22、對應板；23、弧形板；24、卡桿；25、套環；26、緩沖桿；27、彈性件。
具體實施方式
[0016]為使本專利技術實施例的目的、技術方案和優點更加清楚，下面將結合實施例對本專利技術技術方案進行清楚、完整地描述。
[0017]本專利技術提供了一種機械零件自動測量裝置，如圖1至圖3所示，包括底板1，所述底板1頂面利用支柱2對應固定連接有限定板3，所述支柱2表面套接有移動架4，所述移動架4端部頂面固本文檔來自技高網...
【技術保護點】
【技術特征摘要】
1.一種機械零件自動測量裝置，包括底板（1），其特征在于：所述底板（1）頂面利用支柱（2）對應固定連接有限定板（3），所述支柱（2）表面套接有移動架（4），所述移動架（4）端部頂面固定連接有限定框（5），移動架（4）頂面設置有刻度線，刻度線的0刻度點為限定框（5）的圓心，所述限定框（5）外側對應套接有零件環（6），所述限定框（5）內側安裝限定結構，所述限定結構用于在限定框（5）表面限定零件環（6），所述底板（1）頂面兩側均利用限定桿（7）固定連接有頂板（8），頂板（8）的底面與限定板（3）底面對應齊平，所述限定桿（7）表面套接有移動板（9），所述限定板（3）兩端頂面均安裝有氣缸（10），氣缸（10）輸出端底端貫穿限定板（3），所述移動板（9）一端與氣缸（10）輸出端連接，移動板（9）與零件環（6）之間設置有弧形架（11），且弧形架（11）內側安裝有測量結構，所述測量結構用于測量零件環（6）的外徑，弧形架（11）外側面固定連接有螺紋桿（12），所述螺紋桿（12）對應貫穿移動板（9），螺紋桿（12）兩端表面均螺旋套接有限定螺紋桿（12）的螺帽（13）。2.根據權利要求1所述的機械零件自動測量裝置，其特征在于：所述支柱（2）兩側面均設置有側邊，移動架（4）端部設置有與支柱（2）對應配合的通槽（401），所述限定板（3）后側部底面安裝有拉伸氣缸（14），所述拉伸氣缸（14）底部輸出端與移動架（4）頂面連接，拉伸氣缸（14）工作利用移動架（4）帶動零件環（6）上下移動。3.根據權利要求1所述的機械零件自動測量裝置，其特征在于：所述限定框（5）兩側均設置有側槽（501），所述側槽（501）內部豎直安裝要豎桿（15），所述限定結構包括兩組擠壓架，所述擠壓架包括兩個對應套接有豎桿（15）表面的滑板（16），所述限定框（5）中心處對應卡接有轉桿（17），所述滑板（16）內側端螺旋貼合與轉桿（17）表面，且擠壓架的兩個滑板（16）內側端螺紋槽方向相反，轉桿（17）轉動使得兩個滑板（16）相互靠近或遠離。4.根據權利要求3所述的機械零件自動測量裝置，其特征在于：所述限定結構還包括壓板（18），所述壓板（18）內側端頂部和底部均利用轉板（19）分別與兩個滑板（16）鉸接，且兩個滑板（16）之間利用彈簧（20）對應連接，且彈簧（20）對應套接于豎桿（15）表面。5.根據權利要求1所述的機械零件自動測量裝置，其特征在于：所述測量結構包括內架（21），所述內架（21）對應卡扣在弧形架（11）內側，所述內架（21）兩端均固定連接有凸桿（211），且內架（21）兩端的凸桿（211）分別貫穿弧形...
【專利技術屬性】
技術研發人員：趙之喜，欒東麗，
申請(專利權)人：濟寧市技師學院，
類型：發明
國別省市：
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