一種帶雙層墊板的框架結構制造技術

本實用新型專利技術公開了一種帶雙層墊板的框架結構，包括三角形框架，由斜梁、橫梁、縱梁構成，橫梁與縱梁相互垂直；上墊板，與斜梁的兩端固定，上墊板與斜梁接觸的一面的面積大于斜梁端頭的面積，上墊板包括均為矩形板的第一上墊板、第二上墊板；下墊板，與上墊板貼合，下墊板包括與橫梁貼合的T形下墊板；第一上墊板、第二上墊板各自長度方向相互垂直，第一上墊板、第二上墊板拼接成T字形，第一上墊板、第二上墊板共同蓋住T形下墊板的一面。采用此實用新型專利技術利用雙層墊板強化了三角形穩定結構的各頂點，雙墊板也便于擴大面積，降低壓強。避免機架中三角形結構中頂點處受力潰縮形變，便于機架適合承載大質量的非標自動化設備。承載大質量的非標自動化設備。承載大質量的非標自動化設備。

【技術實現步驟摘要】
一種帶雙層墊板的框架結構


[0001]本技術涉及機架領域，具體涉及一種帶雙層墊板的框架結構。

技術介紹

[0002]非標自動化設備中起主要作用的是各類電氣元件和各類活動部件。但是非標自動化設備也需要一個整體的機架、框架，用于安裝非標自動化設備的各類零部件，構建一個完整的穩定空間。
[0003]機架一般是由方管拼接而成，在一些受力較大的地方也會采用三角形穩定結構來強化結構強度，但是整個三角形穩定結構的各頂點局部處又往往是受力最大部位，可能會產生一定受力形變，所以在機架制造之初就要針對強化此處的結構強度。

技術實現思路

[0004]本技術要解決的問題在于提供一種帶雙層墊板的框架結構，利用雙層墊板強化了三角形穩定結構的各頂點，雙墊板也便于擴大面積，降低壓強。避免機架中三角形結構中頂點處受力潰縮形變，便于機架適合承載大質量的非標自動化設備。
[0005]為解決上述問題，本技術提供一種帶雙層墊板的框架結構，為達到上述目的，本技術解決其技術問題所采用的技術方案是：
[0006]一種帶雙層墊板的框架結構，包括：三角形框架，由斜梁、橫梁、縱梁構成，橫梁與縱梁相互垂直；上墊板，與斜梁的兩端固定，上墊板與斜梁接觸的一面的面積大于斜梁端頭的面積，上墊板包括均為矩形板的第一上墊板、第二上墊板；下墊板，與上墊板貼合，下墊板包括與橫梁貼合的T形下墊板；第一上墊板、第二上墊板各自長度方向相互垂直，第一上墊板、第二上墊板拼接成T字形，第一上墊板、第二上墊板共同蓋住T形下墊板的一面。
[0007]采用上述技術方案的有益效果是：本技術方案可以用在自動化設備機架中，作為機架中一個三角形結構強化。同時，進一步強化了三角形穩定結構的各頂點。避免機架中三角形結構的頂點處受力潰縮形變。所以本機架適合承載大質量的非標自動化設備。一是每個頂角具備了上墊板、下墊板兩層墊板，相當于加厚了兩層鋼板，大大提升了結構強度；二是T形下墊板向橫縱不同方向擴大了接觸面積，便于力量的分散傳遞，降低壓強；三是單個上墊板整體比單個T形下墊板面積小，也是為了方便力的逐級傳遞，同時保證上墊板的尺寸統一性、通用性。
[0008]作為本技術的進一步改進，上墊板還包括第三上墊板，斜梁的同一端接觸有第一上墊板、第二上墊板，斜梁的另一端接觸有第三上墊板。
[0009]采用上述技術方案的有益效果是：第一上墊板、第二上墊板拼接后也能構成T字形，只不過不是一體的T字形，但與T形下墊板也能有足夠的接觸面積。
[0010]作為本技術的更進一步改進，第一上墊板、第二上墊板、第三上墊板均為大小相同的矩形板。
[0011]采用上述技術方案的有益效果是：上墊板可以都是一種尺寸規格的統一零部件，
減少了零部件種類。
[0012]作為本技術的又進一步改進，斜梁的兩端為斜切口，斜梁兩端斜切口各自所在平面相互垂直。
[0013]采用上述技術方案的有益效果是：斜切口方便與橫梁、縱梁構成直角三角形結構。
[0014]作為本技術的又進一步改進，下墊板還包括矩形下墊板，矩形下墊板與縱梁貼合。
[0015]作為本技術的又進一步改進，第一上墊板的長度方向與斜梁、橫梁、縱梁各自長度方向均垂直。
[0016]采用上述技術方案的有益效果是：第一上墊板相當于了擴展了三角形結構的寬度方向的結構穩定性。
[0017]作為本技術的又進一步改進，T形下墊板的一邊凸起有第一上凸沿，第一上凸沿的側壁與第一上墊板的邊沿接觸；矩形下墊板的一邊凸起有第二上凸沿，第二上凸沿的側壁與第三上墊板的邊沿接觸。
[0018]采用上述技術方案的有益效果是：凸沿可以方便裝配時起到臨時限位，避免上墊板滑移。作為半成本時下墊板與橫梁、縱梁焊接，而上墊板則先與斜梁焊接。
[0019]作為本技術的又進一步改進，橫梁沿水平方向延伸，縱梁沿豎向延伸。
[0020]采用上述技術方案的有益效果是：由于機架受豎向的壓力比水平向的歪斜力更大，所以面積更大的T形下墊板就是與斜向的底部一端接觸，這種布局更加合理。
[0021]作為本技術的又進一步改進，斜梁、橫梁、縱梁均為方管，第一上墊板、第二上墊板、第三上墊板的寬度均等于方管的寬度。
[0022]采用上述技術方案的有益效果是：上墊板與方管外壁可以實現貼合焊接，整體不突兀。
附圖說明
[0023]為了更清楚地說明本技術實施例或現有技術中的技術方案，下面將對實施例或現有技術描述中所需要使用的附圖作簡單的介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本技術的一些實施例，對于本領域普通技術人員來講，在不付出創造性勞動的前提下，還可以根據這些附圖獲得其他的附圖。
[0024]圖1是本技術一種實施方式的立體圖；
[0025]圖2是本技術一種實施方式的立體圖；
[0026]圖3是本技術一種實施方式的A處局部放大圖；
[0027]圖4是本技術一種實施方式的B處局部放大圖；
[0028]圖5是本技術一種實施方式的立體圖；
[0029]圖6是本技術一種實施方式的C處局部放大圖；
[0030]圖7是本技術一種實施方式的D處局部放大圖；
[0031]圖8是本技術一種實施方式的應用示意圖。
[0032]1?
斜梁；2
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橫梁；3
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縱梁；4
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第一上墊板；5
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第二上墊板；6
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第三上墊板；7
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T形下墊板；8
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第一上凸沿；9
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矩形下墊板；10
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第二上凸沿；11
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斜切口。
具體實施方式
[0033]下面結合具體實施例，對本技術的內容做進一步的詳細說明：
[0034]為了達到本技術的目的，一種帶雙層墊板的框架結構，包括：三角形框架，由斜梁1、橫梁2、縱梁3構成，橫梁2與縱梁3相互垂直；上墊板，與斜梁1的兩端固定，上墊板與斜梁1接觸的一面的面積大于斜梁1端頭的面積，上墊板包括均為矩形板的第一上墊板4、第二上墊板5；下墊板，與上墊板貼合，下墊板包括與橫梁2貼合的T形下墊板7；第一上墊板4、第二上墊板5各自長度方向相互垂直，如圖3所示，第一上墊板4、第二上墊板5拼接成T字形，第一上墊板4、第二上墊板5共同蓋住T形下墊7板的一面。
[0035]采用上述技術方案的有益效果是：本技術方案可以用在自動化設備機架中，作為機架中一個三角形結構強化。同時，進一步強化了三角形穩定結構的各頂點。避免機架中三角形結構的頂點處受力潰縮形變。所以本機架適合承載大質量的非標自動化設備。一是每個頂角具備了上墊板、下墊板兩層墊板，相當于加厚了兩層鋼板，大大提升了結構強度；二是T形下墊板向橫縱不同方向擴大了接觸面積，便于力量的分散傳遞，降低壓強；三是單個上墊板整體比單個T本文檔來自技高網...

【技術保護點】

【技術特征摘要】
1.一種帶雙層墊板的框架結構，其特征在于，包括：三角形框架，由斜梁、橫梁、縱梁構成，所述橫梁與縱梁相互垂直；上墊板，與斜梁的兩端固定，所述上墊板與斜梁接觸的一面的面積大于斜梁端頭的面積，所述上墊板包括均為矩形板的第一上墊板、第二上墊板；下墊板，與上墊板貼合，所述下墊板包括與橫梁貼合的T形下墊板；所述第一上墊板、第二上墊板各自長度方向相互垂直，所述第一上墊板、第二上墊板拼接成T字形，所述第一上墊板、第二上墊板共同蓋住T形下墊板的一面。2.根據權利要求1所述的帶雙層墊板的框架結構，其特征在于：所述上墊板還包括第三上墊板，所述斜梁的同一端接觸有第一上墊板、第二上墊板，所述斜梁的另一端接觸有第三上墊板。3.根據權利要求2所述的帶雙層墊板的框架結構，其特征在于：所述第一上墊板、第二上墊板、第三上墊板均為大小相同的矩形板。4.根據權利要求1所述的帶雙層墊板的框架結構，其特征在于：所...

【專利技術屬性】
技術研發人員：上官同松，
申請(專利權)人：昆山騰飛達機電設備有限公司，
類型：新型
國別省市：