葉片結構、風輪、風機及空調器制造技術

本實用新型專利技術提供了一種葉片結構、風輪、風機及空調器，該葉片結構由塑料制成，葉片結構的葉片中線為圓錐曲線。本申請實施例提供的葉片結構的葉片中線為圓錐曲線，葉片結構的曲率能夠在延伸方向上發生變化，在氣體沿葉片結構流動的過程中，更利于葉片結構對氣體做功，并驅動氣體流動，進而提升葉片所屬風機的效率，減少風機的功耗，能夠提高風機的靜壓能力，降低風機失速的可能性，提升風機的使用性能，葉片結構可以采用塑料材料制成，便于在生產過程中控制葉片結構的造型，能夠降低葉片結構的加工難度和加工成本，塑料材料的葉片結構在成形后能夠具備良好的結構強度，有利于在節省葉片結構的材料成本的同時保證使用壽命。結構的材料成本的同時保證使用壽命。結構的材料成本的同時保證使用壽命。

【技術實現步驟摘要】
葉片結構、風輪、風機及空調器


[0001]本技術涉及空調設備
，尤其涉及一種葉片結構、風輪、風機及空調器。

技術介紹

[0002]在空調設備領域中，風機作為空調器的重要組成部分，其性能水平直接關乎空調器整體的使用性能。然而，在實際應用中，一些風機的效率較為低下，導致風機的功耗較大，在達到一定的風量靜壓后容易發生失速現象，造成高靜壓下風機功率過高，使用風機的性能難以得到提升。

技術實現思路

[0003]本技術旨在至少解決現有技術或相關技術中存在的技術問題之一。
[0004]為此，本技術的第一方面提供了一種葉片結構。
[0005]本技術的第二方面提供了一種風輪。
[0006]本技術的第三方面提供了一種風機。
[0007]本技術的第四方面提供了一種空調器。
[0008]有鑒于此，根據本申請實施例的第一方面提出了一種葉片結構，葉片結構由塑料制成，葉片結構的葉片中線為圓錐曲線。
[0009]在一種可行的實施方式中，葉片結構的橫截面輪廓包括：
[0010]前緣端曲線，葉片中線的一端經過前緣端曲線；
[0011]其中，前緣端曲線的拱高與前緣端曲線的弦長的比值大于或等于0.3且小于或等于0.8。
[0012]在一種可行的實施方式中，葉片結構的橫截面輪廓還包括：
[0013]出口端線，葉片中線遠離前緣端曲線的一端經過出口端線；
[0014]正壓面曲線，位于葉片中線的一側，正壓面曲線的兩端分別連接于前緣端曲線和出口端線；
[0015]負壓面曲線，位于葉片中線的另一側，負壓面曲線的兩端分別連接于前緣端曲線和出口端線；
[0016]其中，正壓面曲線和負壓面曲線均為流線型曲線。
[0017]在一種可行的實施方式中，葉片結構的橫截面輪廓還包括：
[0018]出口過渡線，連接于出口端線與正壓面曲線之間；
[0019]其中，出口過渡線為弧形線。
[0020]在一種可行的實施方式中，正壓面曲線至葉片中線的距離與負壓面曲線至葉片中線的距離相同。
[0021]在一種可行的實施方式中，葉片中線的離心率大于或等于0.3且小于或等于0.6；和/或
[0022]葉片結構的進風角大于或等于60
°
且小于或等于85
°
；和/或
[0023]葉片結構的出風角大于或等于140
°
且小于或等于166
°
；和/或
[0024]葉片結構的中心角大于或等于3
°
且小于或等于6
°
。
[0025]在一種可行的實施方式中，沿葉片中線的進風端至葉片中線的出風端的方向，葉片結構的厚度先增大后減小。
[0026]在一種可行的實施方式中，沿葉片中線的延伸方向，葉片結構的最大厚度位置至葉片中線的進風端的距離與葉片中線的長度的比值大于或等于0.2且小于或等于0.4。
[0027]根據本申請實施例的第二方面提出了一種風輪，包括：
[0028]輪轂；
[0029]多個如上述第一方面中任一項提出的葉片結構，穿設于輪轂，多個葉片結構沿輪轂的周向間隔布置；
[0030]輪箍，葉片結構的一端連接于輪箍。
[0031]在一種可行的實施方式中，輪箍、輪轂和葉片結構為一體式結構。
[0032]在一種可行的實施方式中，風輪還包括：
[0033]軸套，設置于輪轂。
[0034]根據本申請實施例的第三方面提出了一種風機，包括：
[0035]蝸殼，蝸殼形成有離心風道；
[0036]如上述第二方面中任一項提出的風輪，設置于離心風道內。
[0037]根據本申請實施例的第四方面提出了一種空調器，包括：
[0038]如上述第三方面中任一項提出的風機。
[0039]相比現有技術，本技術至少包括以下有益效果：本申請實施例提供的葉片結構的葉片中線為圓錐曲線，該葉片結構在實際應用中可以作為風機的風輪的一個部件，例如可以將多個葉片結構安裝在風輪的輪轂上，以便于各個葉片跟隨輪轂轉動，從而驅動氣體流動以實現送風，并且基于前述設置，在實際應用中，本申請實施例提供的葉片結構能夠整體上呈圓錐曲線的形式延伸，葉片結構的曲率能夠在延伸方向上發生變化，在氣體沿葉片結構流動的過程中，更利于葉片結構對氣體做功，并驅動氣體流動，進而提升葉片所屬風機的效率，減少風機的功耗，能夠提高風機的靜壓能力，降低風機失速的可能性，提升風機的使用性能。同時，本申請實施例提供的葉片結構可以采用塑料材料制成，塑料材料具有良好的加工性能，便于在生產過程中控制葉片結構的造型，能夠降低葉片結構的加工難度和加工成本，且塑料材料的葉片結構在成形后也能夠具備良好的結構強度，有利于在節省葉片結構的材料成本的同時保證使用壽命。
附圖說明
[0040]通過閱讀下文示例性實施方式的詳細描述，各種其他的優點和益處對于本領域普通技術人員將變得清楚明了。附圖僅用于示出示例性實施方式的目的，而并不認為是對本申請的限制。而且在整個附圖中，用相同的參考符號表示相同的部件。在附圖中：
[0041]圖1為本申請提供的一種實施例的葉片結構的示意性結構圖；
[0042]圖2為本申請提供的一種實施例的葉片結構的示意性使用場景圖；
[0043]圖3為圖2中A區域的示意性局部放大圖；
[0044]圖4為本申請提供的一種實施例的葉片結構的示意性使用效果圖；
[0045]圖5為本申請提供的一種實施例的風輪第一個視角的示意性結構圖；
[0046]圖6為本申請提供的一種實施例的風輪第二個視角的示意性結構圖；
[0047]圖7為本申請提供的一種實施例的風輪第三個視角的示意性結構圖；
[0048]圖8為本申請提供的一種實施例的風機第一個視角的示意性結構圖；
[0049]圖9為本申請提供的一種實施例的風輪第二個視角的示意性結構圖。
[0050]其中，圖1至圖9中附圖標記與部件名稱之間的對應關系為：
[0051]10風輪；20蝸殼；
[0052]100葉片結構；200輪轂；300輪箍；400軸套；
[0053]101葉片中線；102前緣端曲線；103出口端線；104正壓面曲線；105負壓面曲線；106出口過渡線。
具體實施方式
[0054]下面將參照附圖更詳細地描述本申請的示例性實施例。雖然附圖中顯示了本申請的示例性實施例，然而應當理解，可以以各種形式實現本申請而不應被這里闡述的實施例所限制。相反，提供這些實施例是為了能夠更透徹地理解本申請，并且能夠將本申請的范圍完整的傳達給本領域的技術人員。
[0055]如圖1至圖9所示，根據本申請實施例的第一方面提出了一種葉片結構100，葉片結構100由塑料制成，葉片結構100的葉片中線101為圓錐曲線。
[0056]本申請實施例提供的葉片結本文檔來自技高網...

【技術保護點】

【技術特征摘要】
1.一種葉片結構，其特征在于，所述葉片結構由塑料制成，所述葉片結構的葉片中線為圓錐曲線。2.根據權利要求1所述的葉片結構，其特征在于，所述葉片結構的橫截面輪廓包括：前緣端曲線，所述葉片中線的一端經過所述前緣端曲線；其中，所述前緣端曲線的拱高與所述前緣端曲線的弦長的比值大于或等于0.3且小于或等于0.8。3.根據權利要求2所述的葉片結構，其特征在于，所述葉片結構的橫截面輪廓還包括：出口端線，所述葉片中線遠離所述前緣端曲線的一端經過所述出口端線；正壓面曲線，位于所述葉片中線的一側，所述正壓面曲線的兩端分別連接于所述前緣端曲線和所述出口端線；負壓面曲線，位于所述葉片中線的另一側，所述負壓面曲線的兩端分別連接于所述前緣端曲線和所述出口端線；其中，所述正壓面曲線和所述負壓面曲線均為流線型曲線。4.根據權利要求3所述的葉片結構，其特征在于，所述葉片結構的橫截面輪廓還包括：出口過渡線，連接于所述出口端線與所述正壓面曲線之間；其中，所述出口過渡線為弧形線。5.根據權利要求4所述的葉片結構，其特征在于，所述正壓面曲線至所述葉片中線的距離與所述負壓面曲線至所述葉片中線的距離相同。6.根據權利要求1至5中任一項所述的葉片結構，其特征在于，所述葉片中線的離心率大于或等于0.3且小于或等于0.6；和/或所述葉片結構的進風角大于或等于60
°
且小于或等...

【專利技術屬性】
技術研發人員：榮光偉，曾勇，龐俊文，姚楊，
申請(專利權)人：美的集團武漢暖通設備有限公司，
類型：新型
國別省市：