一種瀝青混合料及其生產和鋪設方法應用技術

本發明專利技術涉及瀝青生產技術領域，具體公開了一種瀝青混合料及其生產和鋪設方法應用，包括不同直徑的礦料所集料的碎石混合料、改性瀝青、木質素纖維和抗剝落改性添加劑，包括以下步驟：SO1：混料，準備一定數量的料倉，分別加入碎石混合料，在一定攪拌溫度先干拌后濕拌，濕拌后等待一定時間加入木質素纖維和抗剝落改性添加劑獲得瀝青混合料；SO2：瀝青混合料鋪設：攤鋪前對工作面進行清潔檢查以及攤鋪機預熱；SO3：瀝青混合料碾壓：包括初壓、復壓和終壓；S04：施工縫處理：以熱接縫的形式處理縱向施工縫，采用平接縫處理橫向施工縫，本裝置解決傳統的瀝青混合料配比不當影響瀝青路面的耐久性以及瀝青路面抗老化能力的問題。耐久性以及瀝青路面抗老化能力的問題。耐久性以及瀝青路面抗老化能力的問題。

【技術實現步驟摘要】
一種瀝青混合料及其生產和鋪設方法應用


[0001]本申請涉及瀝青生產
，具體公開了一種瀝青混合料及其生產和鋪設方法應用。

技術介紹

[0002]瀝青是由不同分子量的碳氫化合物及其非金屬衍生物組成的黑褐色復雜混合物，是高黏度有機液體的一種，呈液態，表面呈黑色，可溶于二硫化碳。瀝青是一種防水防潮和防腐的有機膠凝材料。瀝青主要可以分為煤焦瀝青、石油瀝青和天然瀝青三種:其中，煤焦瀝青是煉焦的副產品。石油瀝青是原油蒸餾后的殘渣。天然瀝青則是儲藏在地下，有的形成礦層或在地殼表面堆積。瀝青主要用于涂料、塑料、橡膠等工業以及鋪筑路面等；
[0003]瀝青混凝土路面指的是用瀝青混凝土作面層的路面。經人工選配具有一定級配組成的礦料(碎石或軋碎礫石、石屑或砂、礦粉等)與一定比例的路用瀝青材料，在嚴格控制條件下拌制而成的混合料，瀝青混合料的強度主要表現在兩個方面。一是瀝青與礦粉形成的膠結料的粘結力；另一是集料顆粒間的內摩阻力和鎖結力。礦粉細顆粒(大多小于0.074毫米)的巨大表面積使瀝青材料形成薄膜,從而提高了瀝青材料的粘結強度和溫度穩定性；而鎖結力則主要在粗集料顆粒之間產生；
[0004]因此，瀝青混凝土作為鋪裝路面是非常優異的選擇，上述可知，瀝青混凝土組成包括具有一定級配組成的礦料，但是，在配比上是存在一定的問題：因為過多的礦粉和石料將導致瀝青混凝土的低溫勁度過大，損害混合料的低溫抗裂性能；還可導致礦料表面的瀝青膜過薄，抗老化能力下降，影響瀝青路面的耐久性，過大的粘度還會使拌合、攤鋪、壓實困難，因此，需要找到瀝青混凝土的合適配比，為此，專利技術人提出一種瀝青混合料及其生產和鋪設方法應用。

技術實現思路

[0005]本專利技術的目的在于解決傳統的瀝青混合料配比不當影響瀝青路面的耐久性以及瀝青路面抗老化能力的問題。
[0006]為了達到上述目的，本專利技術提供以下基礎方案：
[0007]一種瀝青混合料，
[0008]包括不同直徑的礦料所集料的碎石混合料、改性瀝青、木質素纖維和抗剝落改性添加劑，一種瀝青混合料的生產和鋪設方法：包括以下步驟：
[0009]SO1：混料，準備一定數量的料倉，分別加入碎石混合料，在一定攪拌溫度先干拌后濕拌，濕拌后等待一定時間加入木質素纖維和抗剝落改性添加劑獲得瀝青混合料；
[0010]SO2：瀝青混合料鋪設：攤鋪前對工作面進行清潔檢查以及攤鋪機預熱；
[0011]SO3：瀝青混合料碾壓：包括初壓、復壓和終壓；
[0012]S04：施工縫處理：以熱接縫的形式處理縱向施工縫，采用平接縫處理橫向施工縫；
[0013]一種瀝青混合料作為路面硬化料在硬化路面中的應用。
[0014]本基礎方案的原理及效果在于：
[0015]1.與現有技術相比，瀝青混合料配比后，配合比各項指標合格，性能良好，過非常規試驗證明輝綠巖瀝青混凝土的抗老化性能，其應用較好的解決了石料短缺難題，帶來了巨大的經濟效益，并且，具有良好的水穩性。
[0016]2.與現有技術相比，瀝青混合料為更好的配合比，纖維主要作為穩定劑而加入的，其中使用最廣的木質纖維具有中空多孔結構，吸附與吸收瀝青的能力很強，穩定效果明顯；相對高的瀝青用量和礦粉用量可使SMA具有較高的強度、較強的抗水剝離能力和良好的耐久性。但是瀝青瑪蹄脂中的纖維和礦粉并不是越多越好，因為過多的礦粉和纖維將導致瀝青瑪蹄脂的低溫勁度過大，損害混合料的低溫抗裂性能；還可導致礦料表面的瀝青膜過薄，抗老化能力下降，影響瀝青路面的耐久性，過大的粘度還會使拌合、攤鋪、壓實困難；因此必須尋找瀝青瑪蹄脂合適配備，以同時滿足混合料的多方面性能要求。
[0017]3.與現有技術相比，本工藝通過運營期間的檢測，運用該技術工藝要求，不但具有很強的高溫抗車轍能力，還具備優良的低溫抗開裂性能，不但具有粗糙抗滑的表現特性，還具備密實、防水、耐久、抗老化的特點。
[0018]4.與現有技術相比，加入石料的設計，利用石料間凸凹面互相銜嵌，阻止試件的變形，提高了穩定度，表面凹凸增加了瀝青與集料的粘結性，各項指標可達到規范的相關要求，同時該料場的推廣及使用，解決了該地區瀝青路面上面層料源不足的問題，又適當的降低了造價。
[0019]進一步，碎石混合料的原材料均為輝綠巖，碎石混合料中不同直徑包括：10
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15mm:5
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10mm:3
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5mm:0
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3mm:礦粉，質量配合比為：43％：31％：4.0％：12％：10％。
[0020]進一步，所述改性瀝青為成品SBS改性瀝青，所述改性瀝青質量占比碎石混合料的范圍為：5.6％
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5.7％。
[0021]進一步，木質素纖維為原木漿生產的絮狀纖維，所述木質素纖維的摻加比例和所述抗剝落改性添加劑均為瀝青混合料總質量的0.3％。
[0022]進一步，攪拌溫度：石料溫度195℃；瀝青溫度170℃，拌和共計65秒。其中，干拌時間：15秒；濕拌時間50秒，料倉的數量與碎石混合料中的不同直徑的石料相同，不同直徑的石料對應放置在料倉中，料倉的底部設有集料倉，瀝青混合料的制備均在集料倉中實施。
[0023]進一步，在步驟SO2中，攤鋪機開工前提前采用電加熱熨平板0.5
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1h，保證其溫度不低于1000C，攤鋪機熨平板必須橫坡一致、拼接緊密；攤鋪機采用伸縮式攤鋪機，起步時的工作仰角為0
°
。
[0024]進一步，在步驟S03中，初壓時，緊跟攤鋪機后靜壓一遍，復壓時，緊跟攤鋪機后靜壓三遍，終壓時，緊跟攤鋪機后靜壓一遍。
[0025]進一步，所述路面硬化料為混凝土。
附圖說明
[0026]為了更清楚地說明本申請實施例中的技術方案，下面將對實施例描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本申請的一些實施例，對于本領域技術人員來講，在不付出創造性勞動的前提下，還可以根據這些附圖獲得其他的附圖。
[0027]圖1示出了本申請實施例提出的一種瀝青混合料及其生產和鋪設方法應用的鋪設流程示意圖。
具體實施方式
[0028]為更進一步闡述本專利技術為實現預定專利技術目的所采取的技術手段及功效，以下結合附圖及較佳實施例，對依據本專利技術的具體實施方式、結構、特征及其功效，詳細說明如后。
[0029]實施例如圖1所示：
[0030]一種瀝青混合料，包括不同直徑的礦料所集料的碎石混合料、改性瀝青、木質素纖維和抗剝落改性添加劑。
[0031]具體的：碎石混合料的原材料均為輝綠巖，碎石混合料中不同直徑包括：10
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15mm:5
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10mm:3
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5mm:0
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3mm:礦粉，質量配合比為：43％：31％：4.0％：12％：10％，改性瀝青為成品SBS改性瀝青，改性瀝青質量占比碎石混合料的范圍為：5.6％
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【技術保護點】

【技術特征摘要】
1.一種瀝青混合料，其特征在于：包括不同直徑的礦料所集料的碎石混合料、改性瀝青、木質素纖維和抗剝落改性添加劑。2.根據權利要求1所述的一種瀝青混合料，其特征在于，碎石混合料的原材料均為輝綠巖，碎石混合料中不同直徑包括：10
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15mm:5
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10mm:3
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5mm:0
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3mm:礦粉，質量配合比為：43%：31%：4.0%：12%：10%。3.根據權利要求2所述的一種瀝青混合料，其特征在于，所述改性瀝青為成品SBS改性瀝青，所述改性瀝青質量占比碎石混合料的范圍為：5.6%
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5.7%。4.根據權利要求3所述的一種瀝青混合料，其特征在于，木質素纖維為原木漿生產的絮狀纖維，所述木質素纖維的摻加比例和所述抗剝落改性添加劑均為瀝青混合料總質量的0.3%。5.根據權利要求1所述的一種瀝青混合料的生產和鋪設方法，其特征在于，包括以下步驟：SO1：混料，準備一定數量的料倉，分別加入碎石混合料，在一定攪拌溫度先干拌后濕拌，濕拌后等待一定時間加入木質素纖維和抗剝落改性添加劑獲得瀝青混合料；SO2：瀝青混合料鋪設：攤鋪前對工作面進行清潔檢查以及...

【專利技術屬性】
技術研發人員：惠衡，周衛斌，田秋林，郝建平，王明江，陳贊，李飛，李裕峰，王海燕，張金龍，
申請(專利權)人：新疆北新巖土工程勘察設計有限公司，
類型：發明
國別省市：