一種焊接到鋼筋端部的鋼筋連接組件制造技術

本實用新型專利技術提供了一種焊接到鋼筋端部的鋼筋連接組件，包括兩個相對設置的鋼筋連接頭和將兩個鋼筋連接頭固定連接在一起的螺紋對絲；鋼筋連接頭的一端中心處開設有鋼筋連接盲孔，另一端中心處開設有對絲連接盲孔；鋼筋連接盲孔的孔底上固定設置有摩擦焊凸臺，并且鋼筋連接盲孔中且位于摩擦焊凸臺的外側孔壁上開設有飛邊槽；飛邊槽的內徑大于鋼筋連接盲孔的內徑，鋼筋連接盲孔的內徑等于或略大于鋼筋的外徑；對絲連接盲孔中開設有與螺紋對絲的一端相適配的內螺紋。本實用新型專利技術通過改進鋼筋連接頭與鋼筋的焊接部位結構，在焊接過程中產生的飛邊填充在飛邊槽內，避免后期人工處理飛邊。邊。邊。

【技術實現步驟摘要】
一種焊接到鋼筋端部的鋼筋連接組件


[0001]本技術屬于建筑鋼筋連接
，具體涉及一種焊接到鋼筋端部的鋼筋連接組件。

技術介紹

[0002]摩擦焊接以其優質、高效、節能、無污染的技術特色，深受制造業的重視，特別是不斷開發出摩擦焊接的新技術，如超塑性摩擦焊接、線性摩擦焊接、攪拌摩擦焊接等，使其在航空、航天、核能、海洋開發等高
及電力、機械制造、石油鉆探、汽車制造等產業部門得到了愈來愈廣泛的應用。
[0003]對于摩擦焊在鋼筋連接中的應用，北京建茂建設設備有限公司公開了一種復合式鋼筋接頭(專利號ZL96218592.2)，通過在兩個待連接的鋼筋端部分別摩擦焊接錐螺紋螺桿或錐螺紋套管，兩鋼筋用螺紋相互連接成鋼筋接頭；或者在鋼筋兩端摩擦焊接螺紋螺桿，用相應的內螺紋套管連接成鋼筋接頭。摩擦焊接牢固，現場作業速度快，操作簡便，并能解決預埋鋼筋的對接。
[0004]但是這種摩擦焊鋼筋接頭在焊接完以后，焊接部位會凸起飛邊，需要人工打磨處理。

技術實現思路

[0005]本技術要解決的技術問題是針對現有技術的不足而提供一種焊接到鋼筋端部的鋼筋連接組件，通過改進鋼筋連接頭與鋼筋的焊接部位結構，在焊接過程中產生的飛邊填充在飛邊槽內，避免后期人工處理飛邊。
[0006]本技術是通過以下技術方案解決上述技術問題的。
[0007]一種焊接到鋼筋端部的鋼筋連接組件，包括兩個相對設置的鋼筋連接頭和將兩個鋼筋連接頭固定連接在一起的螺紋對絲；鋼筋連接頭的一端中心處開設有鋼筋連接盲孔，另一端中心處開設有對絲連接盲孔；鋼筋連接盲孔的孔底上固定設置有摩擦焊凸臺，并且鋼筋連接盲孔中且位于摩擦焊凸臺的外側孔壁上開設有飛邊槽；飛邊槽的內徑大于鋼筋連接盲孔的內徑，鋼筋連接盲孔的內徑等于或略大于鋼筋的外徑；對絲連接盲孔中開設有與螺紋對絲的一端相適配的內螺紋。
[0008]進一步的，摩擦焊凸臺為外細內粗的圓臺形，飛邊槽向內延伸至摩擦焊凸臺的根部。
[0009]進一步的，鋼筋連接頭的外形為圓柱形或正多邊形。
[0010]進一步的，鋼筋連接盲孔的外端開設有喇叭狀的定位導向口。
[0011]進一步的，螺紋對絲的螺紋小徑等于或略大于鋼筋的底徑。
[0012]進一步的，對絲連接盲孔的內端開設有退刀槽。
[0013]本技術的有益效果是：本使用新型與現有技術相比具有一下優點，本技術采用摩擦焊技術可高效的實現鋼筋連接，通過摩擦焊技術代替鋼筋端部滾軋螺紋，鋼筋
連接性能更加可靠。帶有導向口和飛邊槽的鋼筋連接頭、螺紋對絲均可在專業的機械加工廠家生產，精度高，連接性能完全達到JGJ107標準規定的I級接頭性能，有效地解決了現場鋼筋滾軋螺紋精度差，連接性能不可靠的問題。
附圖說明
[0014]圖1是本技術的結構示意圖。
[0015]圖2是本技術鋼筋連接頭的結構示意圖。
[0016]圖中：1、鋼筋連接頭，1
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1、定位導向口，1
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2、鋼筋連接盲孔，1
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3、飛邊槽，1
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4、圓臺型摩擦焊凸臺，1
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5、內螺紋，1
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6、退刀槽，2、螺紋對絲，3、鋼筋，4、焊接飛邊。
具體實施方式
[0017]為便于理解本技術，下面結合附圖和具體實施方式對本技術作進一步詳細的說明。本領域技術人員應該明了，所述實施例僅僅是幫助理解本技術，不應視為對本技術的具體限制。
[0018]如圖1、2所示，本技術提供了一種焊接到鋼筋端部的鋼筋連接組件，包括兩個相對設置的鋼筋連接頭1和將兩個鋼筋連接頭1固定連接在一起的螺紋對絲2；鋼筋連接頭1的外形為圓柱形或正多邊形，鋼筋連接頭1的一端中心處開設有鋼筋連接盲孔1
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2，另一端中心處開設有對絲連接盲孔；鋼筋連接盲孔1
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2的外端開設有喇叭狀的定位導向口1
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1，鋼筋連接盲孔1
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2的孔底上固定設置有摩擦焊凸臺1
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4，摩擦焊凸臺1
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4為外細內粗的圓臺形，并且鋼筋連接盲孔1
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2中且位于摩擦焊凸臺1
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4的外側孔壁上開設有飛邊槽1
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3，飛邊槽1
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3向內延伸至摩擦焊凸臺1
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4的根部；飛邊槽1
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3的內徑大于鋼筋連接盲孔1
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2的內徑，鋼筋連接盲孔1
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2的內徑等于或略大于鋼筋的外徑；對絲連接盲孔中開設有與螺紋對絲2的一端相適配的內螺紋1
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5，并且對絲連接盲孔的內端開設有退刀槽1
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6。螺紋對絲2的螺紋小徑等于或略大于鋼筋的底徑。
[0019]本技術采用摩擦焊技術實現兩根鋼筋3的有效連接。兩個鋼筋連接頭1的一端分別與兩根鋼筋3相對的兩端部通過摩擦焊焊接為一體，焊接過程中產生的焊接飛邊4填充到飛邊槽1
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3中，焊接以后無需人工打磨處理飛邊。兩個焊接好的鋼筋連接頭1再通過螺紋對絲2連接為一體。定位導向口1
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1便于鋼筋穿入，圓臺型的摩擦焊凸臺1
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4可以保證鋼筋3的端部與鋼筋連接頭1焊接時，首先與摩擦焊凸臺1
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4的細端接觸，然后逐步擴大接觸面積，實現更好的焊接效果。
[0020]盡管已經示出和描述了本技術的實施例，對于本領域的普通技術人員而言，可以理解在不脫離本技術的原理和精神的情況下可以對這些實施例進行多種變化、修改、替換和變型，本技術的范圍由所附權利要求及其等同物限定。
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【技術保護點】

【技術特征摘要】
1.一種焊接到鋼筋端部的鋼筋連接組件，其特征在于：包括兩個相對設置的鋼筋連接頭(1)和將兩個鋼筋連接頭(1)固定連接在一起的螺紋對絲(2)；所述鋼筋連接頭(1)的一端中心處開設有鋼筋連接盲孔(1
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2)，另一端中心處開設有對絲連接盲孔；所述鋼筋連接盲孔的孔底上固定設置有摩擦焊凸臺(1
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4)，并且鋼筋連接盲孔(1
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2)中且位于摩擦焊凸臺(1
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4)的外側孔壁上開設有飛邊槽(1
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3)；所述飛邊槽(1
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3)的內徑大于鋼筋連接盲孔(1
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2)的內徑，所述鋼筋連接盲孔(1
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2)的內徑等于或略大于鋼筋的外徑；所述對絲連接盲孔中開設有與螺紋對絲(2)的一端相適配的內螺紋(1
?
5)。2...

【專利技術屬性】
技術研發人員：吳連軍，成朋波，郝發義，王啟軍，黃建清，郭峰，
申請(專利權)人：河北易達鋼筋連接技術有限公司，
類型：新型
國別省市：