本實(shí)用新型專利技術(shù)涉及一種液漲式溫控器，包括殼體、液體感溫元件、膜盒、推桿、第一端子、第二端子、簧片座、動(dòng)觸片、靜觸片、微調(diào)機(jī)構(gòu)和彈片，所述簧片座設(shè)置在殼體內(nèi)，所述動(dòng)觸片設(shè)置在殼體內(nèi)連接簧片座，所述第一端子設(shè)置在殼體內(nèi)，第一端子一端連接簧片座，第一端子另一端伸出殼體外；所述膜盒設(shè)置在彈片上，彈片始終產(chǎn)生一個(gè)向上推膜盒的動(dòng)力，當(dāng)膜盒膨脹時(shí)克服彈片的彈力，彈片往下彎曲，同時(shí)膜盒下移，當(dāng)膜片收縮時(shí)，彈片復(fù)位，彈片的彈力推動(dòng)膜盒上移，通過(guò)設(shè)置彈片有助于限定膜盒的運(yùn)動(dòng)方向，而且彈片對(duì)膜盒始終有一個(gè)壓力，使膜盒不容易跑位，有效增強(qiáng)液漲式溫控器的穩(wěn)定性。增強(qiáng)液漲式溫控器的穩(wěn)定性。增強(qiáng)液漲式溫控器的穩(wěn)定性。
【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】
液漲式溫控器
[0001]本技術(shù)涉及一種液漲式溫控器。
技術(shù)介紹
[0002]液脹式溫控器（Liquid Expansion Thermostat）是一種基于熱膨脹原理的溫度控制器，通常用于工業(yè)自動(dòng)化和暖通空調(diào)系統(tǒng)中。
[0003]液脹式溫控器工作原理：當(dāng)被控制對(duì)象的溫度發(fā)生變化時(shí)使溫控器感溫部?jī)?nèi)的工質(zhì)（液體）產(chǎn)生相應(yīng)的熱脹冷縮的物理現(xiàn)象（體積變化），與感溫部連通一起的膜盒產(chǎn)生膨脹或收縮。
[0004]當(dāng)溫度到設(shè)定值時(shí)，膜盒膨脹帶動(dòng)推桿裝置移動(dòng)，推桿裝置施加壓力直到動(dòng)觸片和靜觸片分離，達(dá)到斷電目的，反之，當(dāng)溫度降低后，膜盒收縮帶動(dòng)推桿裝置撤回，動(dòng)觸片失去壓力，動(dòng)觸片和靜觸片重新結(jié)合通電。
[0005]它具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、可靠性高、響應(yīng)速度快等優(yōu)點(diǎn)，因此被廣泛應(yīng)用于各種溫度控制系統(tǒng)中。
[0006]現(xiàn)有技術(shù)中，溫度變化引起膜盒膨脹或收縮，當(dāng)溫控器使用時(shí)間較長(zhǎng)后，膜盒在膨脹和收縮過(guò)程，容置導(dǎo)致膜盒偏移，降低液漲式溫控器精度以及使用壽命。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
[0007]本技術(shù)的目的在于提供一種防止膜盒膨脹或收縮過(guò)程偏移的一種液漲式溫控器。
[0008]本技術(shù)的目的是這樣實(shí)現(xiàn)的：
[0009]一種液漲式溫控器，包括殼體、液體感溫元件、膜盒、推桿、第一端子、第二端子、簧片座、動(dòng)觸片、靜觸片、微調(diào)機(jī)構(gòu)和彈片，所述簧片座設(shè)置在殼體內(nèi)，所述動(dòng)觸片設(shè)置在殼體內(nèi)連接簧片座，所述第一端子設(shè)置在殼體內(nèi)，第一端子一端連接簧片座，第一端子另一端伸出殼體外；
[0010]所述靜觸片設(shè)置在殼體內(nèi)，所述第二端子設(shè)置在殼體內(nèi)，第二端子一端連接靜觸片，第二端子另一端伸出殼體外；
[0011]所述彈片開(kāi)有安裝口，所述彈片固定在殼體內(nèi)，所述膜盒設(shè)置在彈片上，彈片的彈力對(duì)膜盒產(chǎn)生上推力，所述推桿設(shè)置在殼體內(nèi)，推桿的上端穿過(guò)安裝口朝向膜盒，推桿的下端朝向動(dòng)觸片，所述微調(diào)機(jī)構(gòu)設(shè)置在殼體內(nèi)并位于膜盒上；
[0012]所述液體感溫元件和膜盒連接，液體感溫元件的感溫部伸出殼體外，所述感溫部監(jiān)測(cè)到被控制對(duì)象的溫度發(fā)生變化時(shí)，膜盒隨溫度變化產(chǎn)生膨脹或收縮，膜盒膨脹時(shí)推動(dòng)推桿下移，動(dòng)觸片和靜觸片分離，膜盒收縮時(shí)，推動(dòng)推桿恢復(fù)至初始位置，動(dòng)觸片和靜觸片接觸。
[0013]所述膜盒設(shè)置在彈片上，彈片始終產(chǎn)生一個(gè)向上推膜盒的動(dòng)力，當(dāng)膜盒膨脹時(shí)克服彈片的彈力，彈片往下彎曲，同時(shí)膜盒下移，當(dāng)膜片收縮時(shí)，彈片復(fù)位，彈片的彈力推動(dòng)膜
盒上移，通過(guò)設(shè)置彈片有助于限定膜盒的運(yùn)動(dòng)方向，而且彈片對(duì)膜盒始終有一個(gè)壓力，使膜盒不容易跑位，有效增強(qiáng)液漲式溫控器的穩(wěn)定性。
[0014]本技術(shù)的目的還可以采用以下技術(shù)措施解決：
[0015]進(jìn)一步地，還包括螺栓，所述殼體包括支架和蓋板，所述支架一端設(shè)置有插片，支架另一端設(shè)置有螺栓孔，所述蓋板一端設(shè)置有插口，所述蓋板另一端開(kāi)有通孔，所述插片插入對(duì)應(yīng)的插口內(nèi)并卡緊，所述螺栓穿過(guò)插口鎖緊于螺栓孔內(nèi)，以使支架和蓋板連接形成框架狀殼體。所述螺栓、蓋板和支架拼接成框架狀殼體，由于框架結(jié)構(gòu)有利于增強(qiáng)穩(wěn)定性，抗壓性，不容易受外力產(chǎn)生形變，延長(zhǎng)液漲式溫控器的使用壽命。
[0016]進(jìn)一步地，所述蓋板朝下延伸出壓板，所述壓板設(shè)置有缺口。所述毛細(xì)管繞型穿過(guò)缺口折彎出來(lái)，有效增強(qiáng)毛細(xì)管的固定強(qiáng)度，使液漲式溫控器在生產(chǎn)或使用時(shí)，拉扯毛細(xì)管也不會(huì)對(duì)液漲式溫控器的控溫溫度造成影響。
[0017]進(jìn)一步地，所述壓板設(shè)置有彎折鉤。所述毛細(xì)管繞型穿過(guò)缺口折彎出來(lái)，再套入彎折鉤內(nèi)，再把鉤子夾緊，有效增強(qiáng)毛細(xì)管的固定強(qiáng)度，使液漲式溫控器在生產(chǎn)或使用時(shí)，拉扯毛細(xì)管也不會(huì)對(duì)液漲式溫控器的控溫溫度造成影響。
[0018]進(jìn)一步地，所述第二端子和靜觸片一體成型。一體成型減少了生產(chǎn)部件，提高生產(chǎn)效率，而且兩個(gè)部件一體化能夠降低阻值，減少通電時(shí)的發(fā)熱量，從而提高產(chǎn)品質(zhì)量。
[0019]進(jìn)一步地，還包括螺栓、瓷管、第一瓷環(huán)、第二瓷環(huán)、第三瓷環(huán)和第四瓷環(huán)，所述螺栓置于殼體內(nèi)，所述瓷管套置在螺栓上，所述第一瓷環(huán)、第二瓷環(huán)和第三瓷環(huán)依次套置在瓷管上，所述第四瓷環(huán)套置在螺栓上，所述第一端子和簧片座套置在瓷管上并位于第一瓷環(huán)和第二瓷環(huán)之間，所述第二端子套置在瓷管上并位于第二瓷環(huán)和第三瓷環(huán)之間，所述彈片套置在螺栓上并位于第三瓷環(huán)和第四瓷環(huán)之間。
[0020]進(jìn)一步地，所述液體感溫元件包括感溫筒、毛細(xì)管和護(hù)套管，所述護(hù)套管套置在毛細(xì)管上，所述毛細(xì)管一端連通膜盒，所述毛細(xì)管另一端穿過(guò)缺口伸出殼體外并纏繞在彎折鉤處并朝外伸出連接感溫筒。
[0021]進(jìn)一步地，所述支架為L(zhǎng)型支架。
[0022]本技術(shù)的有益效果如下：
[0023]本技術(shù)，所述膜盒設(shè)置在彈片上，彈片始終產(chǎn)生一個(gè)向上推膜盒的動(dòng)力，當(dāng)膜盒膨脹時(shí)克服彈片的彈力，彈片往下彎曲，同時(shí)膜盒下移，當(dāng)膜片收縮時(shí)，彈片復(fù)位，彈片的彈力推動(dòng)膜盒上移，通過(guò)設(shè)置彈片有助于限定膜盒的運(yùn)動(dòng)方向，而且彈片對(duì)膜盒始終有一個(gè)壓力，使膜盒不容易跑位，有效增強(qiáng)液漲式溫控器的穩(wěn)定性。
[0024]本技術(shù)，所述毛細(xì)管繞型穿過(guò)缺口折彎出來(lái)，再套入彎折鉤內(nèi)，再把鉤子夾緊，有效增強(qiáng)毛細(xì)管的固定強(qiáng)度，使液漲式溫控器在生產(chǎn)或使用時(shí)，拉扯毛細(xì)管也不會(huì)對(duì)液漲式溫控器的控溫溫度造成影響。
[0025]本技術(shù)，一體成型減少了生產(chǎn)部件，提高生產(chǎn)效率，而且兩個(gè)部件一體化能夠降低阻值，減少通電時(shí)的發(fā)熱量，從而提高產(chǎn)品質(zhì)量。
[0026]本技術(shù)，所述螺栓、蓋板和支架拼接成框架狀殼體，由于框架結(jié)構(gòu)有利于增強(qiáng)穩(wěn)定性，抗壓性，不容易受外力產(chǎn)生形變，延長(zhǎng)液漲式溫控器的使用壽命。
附圖說(shuō)明
[0027]圖1為液漲式溫控器的示意圖。
[0028]圖2為液漲式溫控器的另一角度示意圖。
[0029]圖3為液漲式溫控器的主視圖。
[0030]圖4為液漲式溫控器的殼體分離示意圖。
[0031]圖5為液漲式溫控器的蓋板分離示意圖（支架和面蓋）。
[0032]圖6為液漲式溫控器的分解圖。
具體實(shí)施方式
[0033]下面結(jié)合附圖及實(shí)施例對(duì)本技術(shù)作進(jìn)一步描述：
[0034]實(shí)施例，結(jié)合圖1到圖6所示，一種液漲式溫控器，包括殼體1、液體感溫元件2、膜盒3、推桿4、第一端子5、第二端子6、簧片座7、動(dòng)觸片8、靜觸片9、微調(diào)機(jī)構(gòu)100和彈片10，所述簧片座7設(shè)置在殼體1內(nèi)，所述動(dòng)觸片8設(shè)置在殼體1內(nèi)連接簧片座7，所述第一端子5設(shè)置在殼體1內(nèi)，第一端子5一端連接簧片座7，第一端子5另一端伸出殼體1外；
[0035]所述靜觸片9設(shè)置在殼體1內(nèi)，所述第二端子6設(shè)置在殼體1內(nèi)，第二端子6一端連接靜觸片9，第二端子6另一端伸出殼體1外；
[0036]所述彈片10開(kāi)有安裝口101，所述彈片10固定在殼體1內(nèi)，所述膜盒3設(shè)置在彈片10上，彈片10的彈力對(duì)膜盒3產(chǎn)生上推力，所述推桿4設(shè)置在殼體1內(nèi)，推桿4的上端穿過(guò)安裝口101朝向膜盒3，推桿4的下端朝向動(dòng)觸片8，所述微調(diào)機(jī)構(gòu)10本文檔來(lái)自技高網(wǎng)...
【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】
【技術(shù)特征摘要】
1.一種液漲式溫控器，包括殼體、液體感溫元件、膜盒、推桿、第一端子、第二端子、簧片座、動(dòng)觸片、靜觸片、微調(diào)機(jī)構(gòu)和彈片，其特征在于：所述簧片座設(shè)置在殼體內(nèi)，所述動(dòng)觸片設(shè)置在殼體內(nèi)連接簧片座，所述第一端子設(shè)置在殼體內(nèi)，第一端子一端連接簧片座，第一端子另一端伸出殼體外；所述靜觸片設(shè)置在殼體內(nèi)，所述第二端子設(shè)置在殼體內(nèi)，第二端子一端連接靜觸片，第二端子另一端伸出殼體外；所述彈片開(kāi)有安裝口，所述彈片固定在殼體內(nèi)，所述膜盒設(shè)置在彈片上，彈片的彈力對(duì)膜盒產(chǎn)生上推力，所述推桿設(shè)置在殼體內(nèi)，推桿的上端穿過(guò)安裝口朝向膜盒，推桿的下端朝向動(dòng)觸片，所述微調(diào)機(jī)構(gòu)設(shè)置在殼體內(nèi)并位于膜盒上；所述液體感溫元件和膜盒連接，液體感溫元件的感溫部伸出殼體外，所述感溫部監(jiān)測(cè)到被控制對(duì)象的溫度發(fā)生變化時(shí)，膜盒隨溫度變化產(chǎn)生膨脹或收縮，膜盒膨脹時(shí)推動(dòng)推桿下移，動(dòng)觸片和靜觸片分離，膜盒收縮時(shí)，推動(dòng)推桿恢復(fù)至初始位置，動(dòng)觸片和靜觸片接觸。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述液漲式溫控器，其特征在于：還包括螺栓，所述殼體包括支架和蓋板，所述支架一端設(shè)置有插片，支架另一端設(shè)置有螺栓孔，所述蓋板一端設(shè)置有插口，所述蓋板另一端開(kāi)有通孔，所述插片...
【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：付財(cái)旺，翁國(guó)軒，張寬基，
申請(qǐng)(專利權(quán))人：中山市中恒電器有限公司，
類型：新型
國(guó)別省市：
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