一種氯丁橡膠接枝粘合劑的制造方法技術

本發明專利技術為一種氯丁橡膠接枝粘合劑及其制造方法，所用的物料除了氯丁橡膠、氧化鎂、氧化鋅和防老劑Ｄ以外，還有甲基丙烯酸甲酯、環烷酸鈷、不飽和聚酯、苯乙烯和叔丁基酚醛樹脂，這些物質在保持７０－８０℃的反應釜中發生接枝反應。所用的溶劑可以是苯、甲苯、醋酸丁酯、汽油、丙酮或其混合物。制得的粘合劑剝離強度高、穩定、耐熱、耐水，毒性小，成本低。（*該技術在2011年保護過期，可自由使用*）

【技術實現步驟摘要】

本專利技術屬于一種以氯丁橡膠為基料的粘合劑。氯丁橡膠又稱氯丁二烯橡膠是氯丁二烯的α聚合體，它用來制作粘合劑已有多年的歷史。當其反式1，4結構的氯丁橡膠 占有較大比例時，其突出的特點是結晶速度快和程度高，內聚力大，在室溫下就極易聚結，即可獲得較高的粘合強度。目前，用氯丁橡膠制作粘合劑時，除了粘接型的氯丁橡膠之外，再加入一定量的氧化鋅、氧化鎂和防老劑D，其中氧化鎂是氯化氫接受體，氧化鋅是硫化劑，作法是先在煉膠機上混煉，再拉成片，切碎，然后將其投入到裝有溶劑的反應釜中攪拌，溶解均勻后即為一種粘合劑。這里所用的溶劑有苯、甲苯、乙酸丁酯、三氯乙烷。這樣制得的粘合劑存在著許多缺點，例如毒性較大，容易引起分層，穩定性差，粘合強度不夠高。本專利技術的目的在于提供一種改進型的氯丁橡膠粘合劑，它提高了粘結強度，降低了成本。在本專利技術中，除了上述物質的氯丁橡膠、氧化鋅、氧化鎂、防老劑D外，還用了一些能產生接枝反應的物質，其反應產物具有更高的粘合強度。本專利技術中所用的物料及其所占的重量百分比例是LDJ-240氯丁橡膠8-21，氧化鎂1-2，氧化鋅0.5-1.5，防老劑D0.3-0.7，甲基丙烯酸甲酯2-11，環烷酸鈷0.1-0.6，不飽和聚酯5-9，苯乙烯0.1-5，叔丁基酚醛樹脂0.5-1.5;溶劑可用苯、甲苯、醋酸丁酯、汽油和丙酮，單獨使用或其混合物均可，所占的百分數為35-50。制造方法是將計算量的3/4氯丁橡膠放在開放式輥筒煉膠機上塑煉15遍，隨后加入適量的氧化鎂、氧化鋅和防老劑D繼續混煉，在上述塑煉和混煉中要常打三角包，以保證煉膠均勻，再放入其余1/4的氯丁橡膠，再煉4遍，煉好后拉成片，切碎，并將其投入到裝有適當數量和種類溶劑的有夾套的反應釜中。溶解均勻后，向反應釜夾套通熱水使反應釜中的溫度控制在70～80℃，在此條件下放入適當數量的甲基丙烯酸甲酯、苯乙烯、環烷酸鈷、叔丁基酚醛樹脂、不飽和聚脂，進行接枝反應2小時，形成穩定的共聚物，其單體聚合率在55%左右。經自然冷卻就得到氯丁橡膠接枝粘合劑;它是一種淡黃色的粘稠液體，其性能穩定，在避光、干燥和密閉的環境中存放可達2年以上不分層，毒性小，剝離強度高。例1將豬皮革和硫化橡膠底用本產品粘合，72小時后測其剝離強度為60.7N/cm，并看到硫化橡膠底表面局部被破壞。用現有的氯丁橡膠粘合劑粘合測其剝離強度為40.8N/cm。例2將羊皮革和橡塑底用本粘合劑粘合，72小時后測其剝離強度為58.6N/cm，并且橡膠底表面局部被破壞，改用現有的氯丁橡膠粘合劑粘合，測其剝離強度為37.4N/cm。例3將橡塑底與PVC人造革用本產品粘合，72小時后測其剝離了強度為56.5N/cm，并且PVC人造革表面局部被破壞，改用現有的氯丁橡膠粘合劑粘合，測其剝離強度為36.4N/cm。例4用本產品將硫化橡膠底與PU合成革粘合，72小時后測其剝離強度為54.6N/cm，并且PU合成革表面局部被破壞，改用現有的氯丁橡膠粘合劑粘合，測其剝離強度為34.3N/cm。粘接試樣的方法和粘接強度測定按鞋用氯丁橡膠膠粘劑標準GB7126-86進行。本產品具有良好的耐水性能，被粘物在水中連續泡240小時強度無變化，并具有較好的耐溫性能，被粘物在50℃的溫度下連續烘烤6小時，其剝離強度無明顯變化。本產品成本比現有的氯丁橡膠粘合劑低8%左右，因此它具有很強的市場競爭能力。特別是對PVC人造革、PU合成革、尼龍布、豬絨革、仿羊革等材料，使用本專利技術的粘合劑可省去表面處理(機械打磨或預涂液腐蝕等)這道工序，但在粘合時需使其表面無油污和臟物。對其他材料如天然皮革、硫化橡膠、改性PE發泡片材、橡膠仿皮底、PVC塑料成型底等，使用本專利技術的粘合劑均需經機械打磨并除凈附在其表面的粉塵。實施例把15份(按重量，下同)的LDJ-240氯丁橡膠放在開放式輥筒煉膠機上塑煉15遍，然后加入1.5份氧化鎂、1份氧化鋅和0.5份防老劑D進行混煉。在塑煉和混煉時要常打三角包以保證煉膠均勻，再放入5份氯丁橡膠，再煉4遍，然后拉成片，切碎并投入到裝有12份甲苯、18份醋酸丁酯、10份汽油和13份丙酮的反應釜中溶解4小時，溶解均勻后向反應釜夾套通入熱水，使釜內溫度為80℃，放入10份甲基丙烯酸甲酯、4份苯乙烯、0.5份環烷酸鈷、1.5份叔丁基酚醛樹脂和8份不飽和聚脂進行接枝反應，2小時后即得到穩定的氯丁橡膠接枝粘合劑。權利要求一種氯丁橡膠接枝粘合劑及其制造方法，其特征在于所用的物料及所占的重量百分數是LDJ-240氯丁橡膠8-21，氧化鎂1-2，氧化鋅0.5-1.5，防老劑D0.3-0.7，甲基丙烯酸甲酯2-11，環烷酸鈷0.1-0.6，不飽和聚脂5-9，苯乙烯0.1-5，叔丁基酚醛樹脂0.5-1.5，溶劑可以是醋酸丁酯、苯、甲苯、汽油、丙酮或其混合物，所占的重量百分比為35-50；所述的制造方法，其特征在于將計算量3/4的氯丁橡膠在開放式輥筒煉膠機上塑煉15遍，接著加入氧化鎂、氧化鋅和防老劑D繼續混煉，在塑煉和混煉中要常打三角包，待煉膠均勻后，再放入其余1/4的氯丁橡膠，再煉4遍，煉好后拉成片，切碎并將其投到裝有溶劑的有夾套的反應釜中，經溶解均勻后，向反應釜夾套通熱水，在70～80℃的條件下放入甲基丙烯酸甲酯、苯乙烯、環烷酸鈷、叔丁基酚醛樹脂和不飽和聚脂，進行接枝反應。全文摘要本專利技術為一種氯丁橡膠接枝粘合劑及其制造方法，所用的物料除了氯丁橡膠、氧化鎂、氧化鋅和防老劑D以外，還有甲基丙烯酸甲酯、環烷酸鈷、不飽和聚酯、苯乙烯和叔丁基酚醛樹脂，這些物質在保持70—80℃的反應釜中發生接枝反應。所用的溶劑可以是苯、甲苯、醋酸丁酯、汽油、丙酮或其混合物。制得的粘合劑剝離強度高、穩定、耐熱、耐水，毒性小，成本低。文檔編號C09J111/00GK1065082SQ9110635公開日1992年10月7日 申請日期1991年3月15日 優先權日1991年3月15日專利技術者辛輝 申請人:辛輝本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種氯丁橡膠接枝粘合劑及其制造方法，其特征在于所用的物料及所占的重量百分數是：ＬＤＪ－２４０氯丁橡膠８－２１，氧化鎂１－２，氧化鋅０．５－１．５，防老劑Ｄ０．３－０．７，甲基丙烯酸甲酯２－１１，環烷酸鈷０．１－０．６，不飽和聚脂５－９，苯乙烯０．１－５，叔丁基酚醛樹脂０．５－１．５，溶劑可以是醋酸丁酯、苯、甲苯、汽油、丙酮或其混合物，所占的重量百分比為３５－５０；所述的制造方法，其特征在于將計算量３／４的氯丁橡膠在開放式輥筒煉膠機上塑煉１５遍，接著加入氧化鎂、氧化鋅和防老劑Ｄ繼續混煉，在塑煉和煉中要常打三角包，待煉膠均勻后，再放入其余１／４的氯丁橡膠，再煉４遍，煉好后拉成片，切碎并將其投到裝有溶劑的有夾套的反應釜中，經溶解均勻后，向反應釜夾套通熱水，在７０～８０℃的條件下放入甲基丙烯酸甲酯、苯乙烯、環烷酸鈷、叔丁基酚醛樹脂和不飽和聚脂，進行接枝反應。

【技術特征摘要】

【專利技術屬性】
技術研發人員：辛輝，
申請(專利權)人：辛輝，
類型：發明
國別省市：95[中國|青島]