本實(shí)用新型專利技術(shù)公開了一種改進(jìn)的活塞桿高效率自循環(huán)加工設(shè)備，具體涉及活塞桿加工領(lǐng)域，包括第一驅(qū)動(dòng)電機(jī)，所述第一驅(qū)動(dòng)電機(jī)通過(guò)聯(lián)軸器固定安裝有加工裝置，所述加工裝置下端固定安裝有操作臺(tái)，所述操作臺(tái)包括第一凹槽，所述操作臺(tái)上端位于第一凹槽兩側(cè)對(duì)稱的固定安裝有支撐裝置，所述第一凹槽底壁固定安裝有移位裝置。本實(shí)用新型專利技術(shù)所述的一種改進(jìn)的活塞桿高效率自循環(huán)加工設(shè)備，第二驅(qū)動(dòng)電機(jī)通過(guò)第一齒輪帶動(dòng)第二齒輪進(jìn)行間歇運(yùn)動(dòng)，從而使進(jìn)位臺(tái)和活塞桿加工架上的活塞桿依次向活塞桿加工架和出位臺(tái)進(jìn)行移位，第二驅(qū)動(dòng)電機(jī)帶動(dòng)安裝有加工頭的傳送帶傳動(dòng)，對(duì)活塞桿加工架上的活塞桿進(jìn)行加工，循環(huán)作業(yè)，減少工作員的工作量，有效提高了加工效率。高了加工效率。高了加工效率。
【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】
一種改進(jìn)的活塞桿高效率自循環(huán)加工設(shè)備
[0001]本技術(shù)涉及活塞桿加工領(lǐng)域，特別涉及一種改進(jìn)的活塞桿高效率自循環(huán)加工設(shè)備。
技術(shù)介紹
[0002]活塞桿是支持活塞做功的連接部件，大部分應(yīng)用在油缸、氣缸運(yùn)動(dòng)執(zhí)行部件中，是一個(gè)運(yùn)動(dòng)頻繁、技術(shù)要求高的運(yùn)動(dòng)部件。
[0003]一般活塞桿加工設(shè)備存在的不足之處在于：現(xiàn)有的活塞桿加工的設(shè)備在加工時(shí)，一個(gè)設(shè)備依次的進(jìn)行加工，每一個(gè)加工設(shè)備對(duì)活塞桿加工完畢后，需要工作人員進(jìn)行搬運(yùn)轉(zhuǎn)移到下一次的加工，大大降低的工件的加工效率，增加工作人員的工作量，因此，特提出一種改進(jìn)的活塞桿高效率自循環(huán)加工設(shè)備。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
[0004]本技術(shù)的主要目的在于提供一種改進(jìn)的活塞桿高效率自循環(huán)加工設(shè)備，可以有效解決
技術(shù)介紹
中的問(wèn)題。
[0005]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本技術(shù)采取的技術(shù)方案為：
[0006]一種改進(jìn)的活塞桿高效率自循環(huán)加工設(shè)備，包括第一驅(qū)動(dòng)電機(jī)，所述第一驅(qū)動(dòng)電機(jī)通過(guò)聯(lián)軸器固定安裝有加工裝置，所述加工裝置包括對(duì)稱的兩個(gè)第一定軸，所述加工裝置下端固定安裝有操作臺(tái)，所述操作臺(tái)包括第一凹槽，所述操作臺(tái)上端位于第一凹槽兩側(cè)對(duì)稱的固定安裝有支撐裝置，所述支撐裝置包括活塞桿加工架，所述第一凹槽底壁固定安裝有移位裝置，所述移位裝置包括兩兩對(duì)稱的四個(gè)第一支架，所述移位裝置上部活動(dòng)安裝有活塞桿本體。
[0007]優(yōu)選的，兩個(gè)所述第一定軸上端均轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有轉(zhuǎn)輪，所述轉(zhuǎn)輪之間纏繞有傳送帶，所述傳送帶下端等距的固定安裝有伸縮架，所述伸縮架下端均固定安裝有加工頭。
[0008]優(yōu)選的，所述操作臺(tái)上端位于第一凹槽右側(cè)固定安裝有進(jìn)位臺(tái)，所述操作臺(tái)上端位于第一凹槽左側(cè)固定安裝有出位臺(tái)，所述操作臺(tái)上端位于第一凹槽后側(cè)固定安裝有第一電機(jī)架。
[0009]優(yōu)選的，所述活塞桿加工架靠近出位臺(tái)的一側(cè)固定安裝有第一擋板架，所述活塞桿加工架靠近進(jìn)位臺(tái)的一側(cè)固定安裝有第二擋板架。
[0010]優(yōu)選的，所述位于支撐裝置同一側(cè)的兩個(gè)第一支架之間固定安裝有傳動(dòng)架，所述靠近進(jìn)位臺(tái)一側(cè)的傳動(dòng)架之間固定安裝有調(diào)節(jié)裝置，所述調(diào)節(jié)裝置包括第二定軸和第三定軸，所述調(diào)節(jié)裝置通過(guò)聯(lián)軸器固定安裝有第二驅(qū)動(dòng)電機(jī)，所述第二驅(qū)動(dòng)電機(jī)固定安裝有第二電機(jī)架，所述第一支架遠(yuǎn)離傳動(dòng)架的一端轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有第一轉(zhuǎn)動(dòng)架，所述第一轉(zhuǎn)動(dòng)架遠(yuǎn)離第一支架的一端均轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有第二轉(zhuǎn)動(dòng)架，所述位于同一側(cè)的兩個(gè)第二轉(zhuǎn)動(dòng)架遠(yuǎn)離第一轉(zhuǎn)動(dòng)架的一端固定安裝有第二支架，所述第二支架遠(yuǎn)離第二轉(zhuǎn)動(dòng)架的一端兩側(cè)固定安裝有支撐架。
[0011]優(yōu)選的，所述第二定軸上端固定安裝有第一齒輪，所述第三定軸上端轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有第二齒輪，所述第二齒輪遠(yuǎn)離第一齒輪的一側(cè)轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有相互嚙合的齒輪桿。
[0012]優(yōu)選的，所述第一齒輪非完整圓齒輪，且第一齒輪與第二齒輪相互嚙合。
[0013]優(yōu)選的，所述傳送帶左側(cè)的直行帶位于活塞桿加工架的正上方。
[0014]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本技術(shù)具有如下有益效果：
[0015]本技術(shù)公開了一種改進(jìn)的活塞桿高效率自循環(huán)加工設(shè)備，通過(guò)第二驅(qū)動(dòng)電機(jī)帶動(dòng)第一齒輪轉(zhuǎn)動(dòng)，第一齒輪帶動(dòng)第二齒輪進(jìn)行間歇運(yùn)動(dòng)，從而使進(jìn)位臺(tái)位置的待修活塞桿移動(dòng)到活塞桿加工架，同步活塞桿加工架以加工完成的活塞桿被移動(dòng)到出位臺(tái)進(jìn)行收集，第二驅(qū)動(dòng)電機(jī)帶動(dòng)安裝有加工頭的傳送帶傳動(dòng)，對(duì)活塞桿加工架位置的活塞桿進(jìn)行加工，循環(huán)作業(yè)，有效提高加工效率。
附圖說(shuō)明
[0016]圖1為本技術(shù)的整體結(jié)構(gòu)剖視圖；
[0017]圖2為本技術(shù)的整體外部結(jié)構(gòu)圖；
[0018]圖3為本技術(shù)的加工裝置整體結(jié)構(gòu)圖；
[0019]圖4為本技術(shù)的操作臺(tái)整體結(jié)構(gòu)圖；
[0020]圖5為本技術(shù)的移位裝置整體結(jié)構(gòu)圖；
[0021]圖6為本技術(shù)的調(diào)節(jié)裝置整體結(jié)構(gòu)圖。
[0022]圖中：1、操作臺(tái)；11、進(jìn)位臺(tái)；12、第一凹槽；13、出位臺(tái)；14、第一電機(jī)架；2、第一驅(qū)動(dòng)電機(jī)；3、加工裝置；31、第一定軸；32、轉(zhuǎn)輪；33、傳送帶；34、伸縮架；35、加工頭；4、支撐裝置；41、第一擋板架；42、活塞桿加工架；43、第二擋板架；5、活塞桿本體；6、移位裝置；61、第一支架；62、第一轉(zhuǎn)動(dòng)架；63、第二轉(zhuǎn)動(dòng)架；64、第二支架；65、支撐架；66、調(diào)節(jié)裝置；661、第二定軸；662、第三定軸；663、第一齒輪；664、第二齒輪；665、齒輪桿；67、第二電機(jī)架；68、第二驅(qū)動(dòng)電機(jī)；69、傳動(dòng)架。
具體實(shí)施方式
[0023]為使本技術(shù)實(shí)現(xiàn)的技術(shù)手段、創(chuàng)作特征、達(dá)成目的與功效易于明白了解，下面結(jié)合具體實(shí)施方式，進(jìn)一步闡述本技術(shù)。
[0024]在本技術(shù)的描述中，需要說(shuō)明的是，術(shù)語(yǔ)“上”、“下”、“內(nèi)”、“外”“前端”、“后端”、“兩端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系，僅是為了便于描述本技術(shù)和簡(jiǎn)化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作，因此不能理解為對(duì)本技術(shù)的限制。此外，術(shù)語(yǔ)“第一”、“第二”僅用于描述目的，而不能理解為指示或暗示相對(duì)重要性。
[0025]在本技術(shù)的描述中，需要說(shuō)明的是，除非另有明確的規(guī)定和限定，術(shù)語(yǔ)“安裝”、“設(shè)置有”、“連接”等，應(yīng)做廣義理解，例如“連接”，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或一體地連接；可以是機(jī)械連接，也可以是電連接；可以是直接相連，也可以通過(guò)中間媒介間接相連，可以是兩個(gè)元件內(nèi)部的連通。對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以具體情況理解上述術(shù)語(yǔ)在本技術(shù)中的具體含義。
[0026]如圖1
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5所示，一種改進(jìn)的活塞桿高效率自循環(huán)加工設(shè)備，包括第一驅(qū)動(dòng)電機(jī)2，第
一驅(qū)動(dòng)電機(jī)2通過(guò)聯(lián)軸器固定安裝有加工裝置3，加工裝置3包括對(duì)稱的兩個(gè)第一定軸31，加工裝置3下端固定安裝有操作臺(tái)1，操作臺(tái)1包括第一凹槽12，操作臺(tái)1上端位于第一凹槽12兩側(cè)對(duì)稱的固定安裝有支撐裝置4，支撐裝置4包括活塞桿加工架42，第一凹槽12底壁固定安裝有移位裝置6，移位裝置6包括兩兩對(duì)稱的四個(gè)第一支架61，移位裝置6上部活動(dòng)安裝有活塞桿本體5。
[0027]兩個(gè)第一定軸31上端均轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有轉(zhuǎn)輪32，轉(zhuǎn)輪32之間纏繞有傳送帶33，傳送帶33下端等距的固定安裝有伸縮架34，伸縮架34下端均固定安裝有加工頭35，操作臺(tái)1上端位于第一凹槽12右側(cè)固定安裝有進(jìn)位臺(tái)11，操作臺(tái)1上端位于第一凹槽12左側(cè)固定安裝有出位臺(tái)13，操作臺(tái)1上端位于第一凹槽12后側(cè)固定安裝有第一電機(jī)架14，活塞桿加工架42靠近出位臺(tái)13的一側(cè)固定安裝有第一擋板架43，活塞桿加工架42靠近進(jìn)位臺(tái)11的一側(cè)固定安裝有第二擋板架41，傳送帶33左側(cè)的直行帶位于活塞桿加工架42的正上方；進(jìn)位臺(tái)11與出位臺(tái)13均為向出位臺(tái)13方向傾斜的斜臺(tái)，且進(jìn)位臺(tái)11位置高于出位臺(tái)13的位置。
[0028]位于支撐裝置4同一側(cè)的兩個(gè)第一支架61之間固定安裝有傳動(dòng)架69，靠近進(jìn)位臺(tái)11一側(cè)的傳動(dòng)架本文檔來(lái)自技高網(wǎng)...
【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】
【技術(shù)特征摘要】
1.一種改進(jìn)的活塞桿高效率自循環(huán)加工設(shè)備，包括第一驅(qū)動(dòng)電機(jī)(2)，其特征在于：所述第一驅(qū)動(dòng)電機(jī)(2)通過(guò)聯(lián)軸器固定安裝有加工裝置(3)，所述加工裝置(3)包括對(duì)稱的兩個(gè)第一定軸(31)，所述加工裝置(3)下端固定安裝有操作臺(tái)(1)，所述操作臺(tái)(1)包括第一凹槽(12)，所述操作臺(tái)(1)上端位于第一凹槽(12)兩側(cè)對(duì)稱的固定安裝有支撐裝置(4)，所述支撐裝置(4)包括活塞桿加工架(42)，所述第一凹槽(12)底壁固定安裝有移位裝置(6)，所述移位裝置(6)包括兩兩對(duì)稱的四個(gè)第一支架(61)，所述移位裝置(6)上部活動(dòng)安裝有活塞桿本體(5)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種改進(jìn)的活塞桿高效率自循環(huán)加工設(shè)備，其特征在于：兩個(gè)所述第一定軸(31)上端均轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有轉(zhuǎn)輪(32)，所述轉(zhuǎn)輪(32)之間纏繞有傳送帶(33)，所述傳送帶(33)下端等距的固定安裝有伸縮架(34)，所述伸縮架(34)下端均固定安裝有加工頭(35)。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種改進(jìn)的活塞桿高效率自循環(huán)加工設(shè)備，其特征在于：所述操作臺(tái)(1)上端位于第一凹槽(12)右側(cè)固定安裝有進(jìn)位臺(tái)(11)，所述操作臺(tái)(1)上端位于第一凹槽(12)左側(cè)固定安裝有出位臺(tái)(13)，所述操作臺(tái)(1)上端位于第一凹槽(12)后側(cè)固定安裝有第一電機(jī)架(14)。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種改進(jìn)的活塞桿高效率自循環(huán)加工設(shè)備，其特征在于：所述活塞桿加工架(42)靠近出位臺(tái)(13)的一側(cè)固定安裝有第一擋板架(43)，所述活塞桿加工架(42)靠近進(jìn)位臺(tái)(11)的一側(cè)固定安裝有第二擋板...
【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：張成坤，李金璐，冷建國(guó)，
申請(qǐng)(專利權(quán))人：青島藝天成精密機(jī)械有限公司，
類型：新型
國(guó)別省市：
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