本發明專利技術提供一種端面磨床上料裝置及方法，涉及上料工裝領域，針對目前滾子上料輸送過程易發生姿態變化導致堵塞堆積的問題，采用共同傾斜但傾斜程度不同的兩根輥子，兩根輥子之間形成理料槽，理料槽沿長度方向上形態逐漸變化，在靠近料斗的區域輥子的高度差較大，有利于保持滾子的姿態，使滾子能夠順利沿理料槽移動輸出，靠近出口端的位置輥子高度逐漸減小，使滾子能夠呈正常姿態輸送至下游工序，減少堆積問題以提高加工效率。積問題以提高加工效率。積問題以提高加工效率。
【技術實現步驟摘要】
一種端面磨床上料裝置及方法
[0001]本專利技術涉及上料工裝領域，具體涉及一種端面磨床上料裝置及方法。
技術介紹
[0002]滾子位于軸承的外圈與內圈之間，通過滾子的滾動來降低摩擦。在粗加工滾子的過程中，經常會利用端面磨床對滾子的端面進行加工，比如采用無心磨床或滾子雙端面磨床等磨削裝置，可以通過無心磨床對滾子的外周壁進行打磨，通過滾子雙端面磨床對雙端面進行打磨。
[0003]在通過端面磨床對滾子進行端面磨削前，需要對滾子進行上料，目前上料方式通常采用振動篩來實現，但其上料效率較低；中國專利(公開號：CN112171508A)中公開了一種用于滾子加工生產線中的上料裝置，通過料斗和轉動輥實現對滾子的暫存和輸送，傾斜布置轉動輥使滾子能夠輸出，轉動輥驅動滾子具有向上運動的趨勢，但其適用于圓柱滾子，對于中間粗、兩端細的鼓型滾子，采用其并列布置的轉動輥無法滿足滾子的上料，鼓型滾子沿轉動輥的輸送過程中容易發生姿態變化，無法順利沿轉動輥向下游輸送，導致滾子發生堆積，影響滾子的供應效率，進而影響整個磨削加工工序的工作效率。
技術實現思路
[0004]本專利技術的目的是針對現有技術存在的缺陷，提供一種端面磨床上料裝置及方法，采用共同傾斜但傾斜程度不同的兩根輥子，兩根輥子之間形成理料槽，理料槽沿長度方向上形態逐漸變化，在靠近料斗的區域輥子的高度差較大，有利于保持滾子的姿態，使滾子能夠順利沿理料槽移動輸出，靠近出口端的位置輥子高度逐漸減小，使滾子能夠呈正常姿態輸送至下游工序，減少堆積問題以提高加工效率。
[0005]本專利技術的第一目的是提供一種端面磨床上料裝置，采用以下方案：
[0006]包括：
[0007]理料輥組，設有傾斜布置的第一輥和第二輥，第一輥和第二輥的一端平齊，另一端高度差異布置，第一輥和第二輥外圓周面共同形成理料槽，第一輥和第二輥同向轉動，且其平齊端作為理料槽的出口端；
[0008]料斗，架設于理料輥組上方，料斗底部設有連通理料槽的條狀開口，沿理料輥組軸向上，料斗端部設有供滾子穿過的出料口，出料口與條狀開口相連通。
[0009]進一步的，所述料斗內設有擋板，擋板將料斗分隔為沿理料輥組軸向依次分布的儲料區和理料區，條狀開口兩側料斗為傾斜側面，理料區內設有朝向條狀開口和理料槽的擋桿，擋桿用于調整理料槽內滾子的姿態。
[0010]進一步的，所述料斗的傾斜側面上設有滑槽，擋板與滑槽相配合，擋板能夠沿理料輥組軸向滑動調節與料斗的相對位置。
[0011]進一步的，所述料斗下游的理料槽上方架設有壓桿，壓桿與理料槽間隔布置，壓桿與理料槽之間形成供滾子穿過的送料通道。
[0012]進一步的，所述料斗的外壁上連接有擋板，擋板位于出料口的兩側，擋板位于壓桿與出料口之間。
[0013]進一步的，所述料斗架設于遠離理料槽的出口端的一端，理料槽的出口端通過導料槽對接輸送帶，輸送帶上設有容納滾子的輸送槽。
[0014]進一步的，所述理料輥組和料斗分別安裝于支座，支座連接有振動單元。
[0015]進一步的，所述支座一端轉動連接底座，支座和底座之間通過升降支撐件連接，升降支撐件能夠帶動支座轉動，以改變理料輥組相對于水平面的傾角，第一輥和第二輥接入同一驅動元件。
[0016]本專利技術的第二目的是提供一種工作方法，利用如第一目的所述的端面磨床上料裝置，包括：
[0017]待上料的滾子投放至料斗內，由料斗內逐漸進入理料槽；
[0018]進入理料槽的滾子在第一輥和第二輥的帶動下調節姿態，直至滾子呈軸線與理料槽軸線一致，從出料口輸出至料斗外；
[0019]調節姿態后的滾子在理料輥組的驅動下沿理料槽移動，滾子保持姿態從理料槽的出口端輸出。
[0020]進一步的，所述第一輥和第二輥傾斜度不同，使滾子能夠順利進入理料槽之間，并促進滾子向出口端的移動。
[0021]與現有技術相比，本專利技術具有的優點和積極效果是：
[0022](1)針對目前滾子上料輸送過程易發生姿態變化導致堵塞堆積的問題，采用共同傾斜但傾斜程度不同的兩根輥子，兩根輥子之間形成理料槽，理料槽沿長度方向上形態逐漸變化，在靠近料斗的區域輥子的高度差較大，有利于保持滾子的姿態，使滾子能夠順利沿理料槽移動輸出，靠近出口端的位置輥子高度逐漸減小，使滾子能夠呈正常姿態輸送至下游工序，減少堆積問題以提高加工效率。
[0023](2)在料斗內設置擋板將料斗進行功能區劃分，理料區內設置擋桿對理料槽內的滾子姿態進行調整，由于此位置第一輥和第二輥的高度差相對較大，從理料區對從儲料區輸出的滾子進行姿態調節，能夠避免滾子向外部的掉落，保證滾子能夠處于料斗范圍內，調節姿態后的滾子能夠以所需姿態順利輸出至料斗外。
[0024](3)在料斗下游的理料槽內設置壓桿，對輸出料斗后的滾子進行姿態控制，隨著滾子逐漸接近理料槽的出口端，保持滾子以軸線橫放的姿態移動至出口位置，減少在輸送過程中致使理料槽再次產生姿態變化，結合擋桿協同實現滾子輸送全流程中的姿態控制，提高輸送流暢性和滾子上料的準確性。
[0025](4)設置振動單元對理料輥組和料斗共同振動，促進料斗內滾子向理料槽內的輸出，同時促進理料輥組的理料槽內的滾子向下游的輸送，提高輸送效率，減少輸送過程中出現堵塞導致的堆積問題。
附圖說明
[0026]構成本專利技術的一部分的說明書附圖用來提供對本專利技術的進一步理解，本專利技術的示意性實施例及其說明用于解釋本專利技術，并不構成對本專利技術的不當限定。
[0027]圖1為本專利技術實施例1和2中端面磨床上料裝置的示意圖。
[0028]圖2為本專利技術實施例1和2中理料輥組結合料斗的示意圖。
[0029]圖3為本專利技術實施例1和2中端面磨床上料裝置的正視示意圖。
[0030]圖4為本專利技術實施例1和2中端面磨床上料裝置的俯視示意圖。
[0031]圖5為本專利技術實施例1和2中端面磨床上料裝置的側視示意圖。
[0032]圖6為本專利技術實施例1和2中第一輥和第二輥相對位置的示意圖。
[0033]其中，1.理料輥組，2.料斗，3.第一輥，4.第二輥，5.理料槽，6.出口端，7.條狀開口，8.出料口，9.擋板，10.儲料區，11.理料區，12.擋桿，13.滑槽，14.壓桿，15.送料通道，16.導料槽，17.支座，18.振動單元，19.底座，20.升降支撐件。
具體實施方式
[0034]實施例1
[0035]本專利技術的一個典型實施例中，如圖1
?
圖6所示，給出一種端面磨床上料裝置。
[0036]目前端面磨床的上料裝置能夠對圓柱型滾子進行上料輸送，但并不適配對鼓型滾子的輸送，在輸送過程中受鼓型滾子的形狀影響，容易使鼓型滾子發生姿態變化，導致滾子卡滯而無法輸送，影響上料裝置上游和下游的穩定運行，降低磨削加工的效率。
[0037]基于此，本實施例中給出一種端面磨床上料裝置，針對鼓型滾子的結構特征，配置理料輥組1對滾子進行姿態調節和輸送，本文檔來自技高網...
【技術保護點】
【技術特征摘要】
1.一種端面磨床上料裝置，其特征在于，包括：理料輥組，設有傾斜布置的第一輥和第二輥，第一輥和第二輥的一端平齊，另一端高度差異布置，第一輥和第二輥外圓周面共同形成理料槽，第一輥和第二輥同向轉動，且其平齊端作為理料槽的出口端；料斗，架設于理料輥組上方，料斗底部設有連通理料槽的條狀開口，沿理料輥組軸向上，料斗端部設有供滾子穿過的出料口，出料口與條狀開口相連通。2.如權利要求1所述的端面磨床上料裝置，其特征在于，所述料斗內設有擋板，擋板將料斗分隔為沿理料輥組軸向依次分布的儲料區和理料區，條狀開口兩側料斗為傾斜側面，理料區內設有朝向條狀開口和理料槽的擋桿，擋桿用于調整理料槽內滾子的姿態。3.如權利要求2所述的端面磨床上料裝置，其特征在于，所述料斗的傾斜側面上設有滑槽，擋板與滑槽相配合，擋板能夠沿理料輥組軸向滑動調節與料斗的相對位置。4.如權利要求1所述的端面磨床上料裝置，其特征在于，所述料斗下游的理料槽上方架設有壓桿，壓桿與理料槽間隔布置，壓桿與理料槽之間形成供滾子穿過的送料通道。5.如權利要求4所述的端面磨床上料裝置，其特征在于，所述料斗的外壁上連接有擋板，擋板位于出料口的兩側，擋...
【專利技術屬性】
技術研發人員：袁洪華，蔡梅貴，陳明星，林文榮，蔡玉銓，張慶霄，
申請(專利權)人：山東省宇捷軸承制造有限公司，
類型：發明
國別省市：
還沒有人留言評論。發表了對其他瀏覽者有用的留言會獲得科技券。