一種用于反應釜的復合型攪拌器制造技術

本實用新型專利技術提出一種用于反應釜的復合型攪拌器，包括反應釜、攪拌電機、攪拌軸、機械攪拌組件和氣力攪拌組件，氣力攪拌組件包括多個上下間隔分布的送氣管組，送氣管組包括多個繞反應釜周長方向分布的送氣管，送氣管的動力輸入側設置有壓縮站，反應釜上設置有與其內部連通的平衡氣管，機械攪拌組件與送氣管組上下交錯分布，機械攪拌組件包括連接座，連接座的側面設置有呈圓形陣列分布的多個攪拌筋板，攪拌筋板呈橫臥的八字形且其末端設置有攪拌端板，攪拌端板包括兩個與攪拌筋板的偏旁連接成人字形的翼板部，兩個所述翼板部通過端頭部連接。本裝置設計合理、結構簡單、攪拌效果較好、穩定性較高且使用壽命較長，適合大規模推廣。適合大規模推廣。適合大規模推廣。

【技術實現步驟摘要】
一種用于反應釜的復合型攪拌器


[0001]本技術屬于反應釜領域，尤其涉及一種用于反應釜的復合型攪拌器。

技術介紹

[0002]反應釜是物料進行化學反應的容器。根據不同的需求可以設計成加熱、冷卻、保溫或者攪拌等多種形式。反應釜用于實現液相單相反應過程和液液、氣液、液固、氣液固等多相反應過程。釜內常設有攪拌裝置。
[0003]現有的反應釜的攪拌器多采用錨式攪拌桿、葉片式攪拌板或者二者的復合形式。如現有專利CN201320556632.7公開了一種帶有復合攪拌裝置的反應釜，包括反應釜、設于反應釜內由電機驅動的攪拌裝置，所述攪拌裝置為槳葉式攪拌結構和框式攪拌結構組成的混合型攪拌結構。該裝置采用槳葉式攪拌結構和錨形框架配合來提高攪拌力度和攪拌效率，不過在實際攪拌過程中由于流體物料的濃度問題，特別是一些高濃度流體在連續攪拌的過程中，需要令電機通過正反轉切換來保證攪拌混合效果，這樣往往會因慣性問題增加復合攪拌器換向阻力，直接影響電機以及攪拌器的實際使用壽命。

技術實現思路

[0004]本技術針對上述的攪拌裝置所存在的技術問題，提出一種設計合理、結構簡單、攪拌效果較好、穩定性較高且使用壽命較長的一種用于反應釜的復合型攪拌器。
[0005]為了達到上述目的，本技術采用的技術方案為，本技術提供的一種用于反應釜的復合型攪拌器，包括反應釜，所述反應釜上設置有攪拌電機，所述攪拌電機的動力輸出側設置有攪拌軸，所述攪拌軸上設置有多個機械攪拌組件，所述反應釜的側壁上設置有多個氣力攪拌組件，所述氣力攪拌組件包括多個上下間隔分布的送氣管組，所述送氣管組包括多個繞反應釜周長方向分布的送氣管，所述送氣管的動力輸入側設置有壓縮站，所述反應釜上設置有與其內部連通的平衡氣管，所述機械攪拌組件與送氣管組上下交錯分布，所述機械攪拌組件包括連接座，所述連接座的側面設置有呈圓形陣列分布的多個攪拌筋板，所述攪拌筋板呈橫臥的八字形且其末端設置有攪拌端板，所述攪拌端板包括兩個與攪拌筋板的偏旁連接成人字形的翼板部，兩個所述翼板部通過端頭部連接。
[0006]作為優選，所述端頭部的斷面呈C形且其外側面的中間部分凹陷呈馬鞍狀，所述端頭部的開口朝向連接座。
[0007]作為優選，所述翼板部的寬度由其與端頭部連接的一端到另一端逐漸變小。
[0008]作為優選，所述送氣管朝向傾斜并偏向反應釜的內壁。
[0009]作為優選，所述送氣管組中送氣管的數量至少為3個。
[0010]與現有技術相比，本技術的優點和積極效果在于：
[0011]1、本技術提供的一種用于反應釜的復合型攪拌器，利用氣力攪拌組件可在機械攪拌組件的攪拌范圍之外供應氣力，沖散流體物料進行混合，而且不用機械攪拌組件作正反方向的切換即可提高攪拌效率，有利于保護機械攪拌組件；機械攪拌組件采用攪拌筋
板和攪拌端板可有效地對物料進行攪拌，而送氣管在反應釜中的延伸部分也能作為一個桿類攪拌結構，進一步提高本裝置的攪拌效率。本裝置設計合理、結構簡單、攪拌效果較好、穩定性較高且使用壽命較長，適合大規模推廣。
附圖說明
[0012]為了更清楚地說明本技術實施例的技術方案，下面將對實施例描述中所需要使用的附圖作一簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖是本技術的一些實施例，對于本領域普通技術人員來講，在不付出創造性勞動的前提下，還可以根據這些附圖獲得其他的附圖。
[0013]圖1為實施例提供的一種用于反應釜的復合型攪拌器的結構示意圖；
[0014]圖2為實施例提供的機械攪拌組件的軸測圖；
[0015]圖3為實施例提供的機械攪拌組件的部分示意圖；
[0016]以上各圖中，1、反應釜；2、攪拌電機；3、攪拌軸；4、機械攪拌組件；41、連接座；42、攪拌筋板；43、攪拌端板；431、翼板部；432、端頭部；5、氣力攪拌組件；51、送氣管；6、壓縮站；7、平衡氣管。
具體實施方式
[0017]為了能夠更清楚地理解本技術的上述目的、特征和優點，下面結合附圖和實施例對本技術做進一步說明。需要說明的是，在不沖突的情況下，本申請的實施例及實施例中的特征可以相互組合。為敘述方便，下文如出現“上”、“下”、“左”、“右”字樣，僅表示與附圖本身的上、下、左、右方向一致，并不對結構起限定作用。
[0018]在下面的描述中闡述了很多具體細節以便于充分理解本技術，但是，本技術還可以采用不同于在此描述的其他方式來實施，因此，本技術并不限于下面公開說明書的具體實施例的限制。
[0019]實施例，如圖1、圖2和圖3所示，本技術提供的一種用于反應釜的復合型攪拌器，包括反應釜1，所述反應釜1上設置有攪拌電機2，攪拌電機2的動力輸出側設置有攪拌軸3，攪拌軸3上設置有多個機械攪拌組件4。在此基礎上，本技術在反應釜1的側壁上設置有多個氣力攪拌組件5，氣力攪拌組件5包括多個上下間隔分布的送氣管組，送氣管組包括多個繞反應釜1周長方向分布的送氣管51，送氣管51的動力輸入側設置有壓縮站6，反應釜1上設置有與其內部連通的平衡氣管7，機械攪拌組件4與送氣管組上下交錯分布，機械攪拌組件4包括連接座41，連接座41的側面設置有呈圓形陣列分布的多個攪拌筋板42，攪拌筋板42呈橫臥的八字形且其末端設置有攪拌端板43，攪拌端板43包括兩個與攪拌筋板42的偏旁連接成人字形的翼板部431，兩個所述翼板部431通過端頭部432連接。其中，壓縮站6用來向氣力攪拌組件5提供氣壓，而反應釜1中不斷打氣的過程中可在平衡氣管7的作用下保持反應釜1內壓力平衡。氣力攪拌組件5可在機械攪拌組件4的攪拌范圍之外供應氣力，打出的氣壓沖散流體物料，令流體物料的速度瞬間加快，從而能夠實現混合。這樣的話，除了機械攪拌組件4對物料進行機械攪拌之外，由多個氣力攪拌組件5進行輔助，機械攪拌組件4不用作正反方向即以連續同向的運動就可獲得較好的攪拌效果，攪拌效率較高，同時也有利于保護機械攪拌組件4，延長了機械攪拌組件4的實際使用壽命。
[0020]進一步地，機械攪拌組件4采用攪拌筋板42和攪拌端板43可有效地對物料進行攪拌，并且攪拌筋板42與攪拌端板43的攪拌跨度設計合理，尤其是攪拌筋板42與翼板部431構成具有一定彈性的攪拌結構，能夠邊攪拌邊緩沖，在滿足反應釜1內物料的攪拌需要的前提下可充分保證整個機械攪拌組件4的攪拌穩定性；同時，送氣管在反應釜1中的延伸部分也能作為一個桿類的攪拌結構，進一步提高本裝置的攪拌效率。
[0021]為了提高機械攪拌組件4的攪拌性能，本技術提供的端頭部432的斷面呈C形且其外側面的中間部分凹陷呈馬鞍狀，端頭部432的開口朝向連接座41。端頭部432作為上下兩個翼板部431的中間部分，除了起到中間過渡的作用之外，還能提高翼板根部的結構強度，而且保證翼板與攪拌筋板42的連接可靠性，避免翼板與攪拌筋板42產生大幅度的變型；端頭部432的馬鞍兩頭還能夠對物料起到一定的攪拌作用。
[0022]考慮到翼板部431本文檔來自技高網...

【技術保護點】

【技術特征摘要】
1.一種用于反應釜的復合型攪拌器，包括反應釜，所述反應釜上設置有攪拌電機，所述攪拌電機的動力輸出側設置有攪拌軸，所述攪拌軸上設置有多個機械攪拌組件，其特征在于，所述反應釜的側壁上設置有多個氣力攪拌組件，所述氣力攪拌組件包括多個上下間隔分布的送氣管組，所述送氣管組包括多個繞反應釜周長方向分布的送氣管，所述送氣管的動力輸入側設置有壓縮站，所述反應釜上設置有與其內部連通的平衡氣管，所述機械攪拌組件與送氣管組上下交錯分布，所述機械攪拌組件包括連接座，所述連接座的側面設置有呈圓形陣列分布的多個攪拌筋板，所述攪拌筋板呈橫臥的八字形且其末端設置有攪拌端板，所述攪拌端板包括...

【專利技術屬性】
技術研發人員：李華斌，李凱，邵榮輝，曹明磊，
申請(專利權)人：山東信發瑞捷新材料科技有限公司，
類型：新型
國別省市：