本實(shí)用新型專利技術(shù)公開了一種食品生產(chǎn)用食品烘干裝置，包括箱體，所述箱體的內(nèi)部分別設(shè)置有烘干室和放料室，所述箱體的頂部安裝有驅(qū)動(dòng)電機(jī)，所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)的輸出端連接有輸出轉(zhuǎn)軸，所述輸出轉(zhuǎn)軸的端部貫穿箱體的頂部位連接有攪拌葉，所述攪拌葉位于烘干室的內(nèi)部。該食品生產(chǎn)用食品烘干裝置，通過支撐轉(zhuǎn)軸、手動(dòng)盤、限位機(jī)構(gòu)和斜板等零件的相互配合，使得裝置可以對(duì)食品進(jìn)行承載，便于進(jìn)行烘干，在烘干結(jié)束后，便于對(duì)烘干后的食品進(jìn)行快速卸料，且在烘干后的食品下落到斜板上時(shí)，通過斜板上的分散菱塊對(duì)干燥后黏結(jié)在一起的食品進(jìn)行打散，便于后續(xù)的加工處理，增強(qiáng)了裝置的實(shí)用性。增強(qiáng)了裝置的實(shí)用性。增強(qiáng)了裝置的實(shí)用性。
【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】
一種食品生產(chǎn)用食品烘干裝置
[0001]本技術(shù)涉及食品加工設(shè)備
，具體為一種食品生產(chǎn)用食品烘干裝置。
技術(shù)介紹
[0002]食品指各種供人食用或者飲用的成品和原料以及按照傳統(tǒng)既是食品又是中藥材的物品，但是不包括以治療為目的的物品，食品是可供人類食用或飲用的物質(zhì)，包括加工食品，半成品和未加工食品，不包括煙草或只作藥品用的物質(zhì)，隨著人們生活水平的提高和食品行業(yè)的不斷發(fā)展，加工食品已經(jīng)成為人們生活當(dāng)中常見的食品，在加工食品的生產(chǎn)過程中，需要對(duì)加工食品進(jìn)行烘干處理，需要使用到烘干裝置。
[0003]然而現(xiàn)有的烘干裝置在對(duì)食品進(jìn)行烘干時(shí)，往往是將食品靜止放置在托盤上進(jìn)行烘干處理，但易造成食品底層或中心層不能完全干燥，降低了烘干質(zhì)量，同時(shí)現(xiàn)有的烘干裝置在烘干結(jié)束后，不易將食品進(jìn)行取出，且食品在干燥處理后，會(huì)有部分食品發(fā)生黏結(jié)，需要后續(xù)認(rèn)為松散開進(jìn)行后續(xù)處理，較為麻煩且費(fèi)時(shí)。
[0004]針對(duì)上述問題，急需在原有食品烘干裝置的基礎(chǔ)上進(jìn)行創(chuàng)新設(shè)計(jì)。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
[0005]本技術(shù)的目的在于提供一種食品生產(chǎn)用食品烘干裝置，以解決上述
技術(shù)介紹
中提出往往是將食品靜止放置在托盤上進(jìn)行烘干處理，但易造成食品底層或中心層不能完全干燥，降低了烘干質(zhì)量，同時(shí)現(xiàn)有的烘干裝置在烘干結(jié)束后，不易將食品進(jìn)行取出，且食品在干燥處理后，會(huì)有部分食品發(fā)生黏結(jié)，需要后續(xù)認(rèn)為松散開進(jìn)行后續(xù)處理，較為麻煩且費(fèi)時(shí)的問題。
[0006]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本技術(shù)提供如下技術(shù)方案：一種食品生產(chǎn)用食品烘干裝置，包括箱體，所述箱體的內(nèi)部分別設(shè)置有烘干室和放料室，所述箱體的頂部安裝有驅(qū)動(dòng)電機(jī)，所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)的輸出端連接有輸出轉(zhuǎn)軸，所述輸出轉(zhuǎn)軸的端部貫穿箱體的頂部位連接有攪拌葉，所述攪拌葉位于烘干室的內(nèi)部，所述箱體的外壁一側(cè)設(shè)置有進(jìn)料口，所述箱體的外壁另一側(cè)安裝有烘干機(jī)構(gòu)，所述烘干機(jī)構(gòu)與箱體之間安裝有阻隔網(wǎng)，所述箱體的內(nèi)部設(shè)置有承載盤，所述承載盤上連接有支撐轉(zhuǎn)軸，所述支撐轉(zhuǎn)軸的一端連接于箱體的內(nèi)壁，所述支撐轉(zhuǎn)軸的另一端貫穿箱體的外壁連接有手動(dòng)盤，所述箱體的外壁設(shè)置有限位機(jī)構(gòu)，所述限位機(jī)構(gòu)的端部與手動(dòng)盤的內(nèi)壁相互貼合，所述放料室的內(nèi)壁兩側(cè)均連接有斜板，所述箱體的外壁設(shè)置有出料口。
[0007]優(yōu)選的，其特征在于：所述承載盤上設(shè)置有細(xì)小網(wǎng)孔，且承載盤的內(nèi)壁與箱體的內(nèi)壁相互貼合，所述攪拌葉在輸出轉(zhuǎn)軸上為交替分布。
[0008]優(yōu)選的，其特征在于：所述限位機(jī)構(gòu)包括滑槽、限位彈簧和滑桿，所述箱體的外壁開設(shè)有滑槽，所述滑槽的內(nèi)壁連接有限位彈簧，所述限位彈簧的端部連接有滑桿，所述滑桿的端部貫穿滑槽與手動(dòng)盤的內(nèi)壁相互貼合。
[0009]優(yōu)選的，其特征在于：所述滑桿設(shè)置為“T”型結(jié)構(gòu)，且滑桿和滑槽構(gòu)成卡合式的滑
動(dòng)連接。
[0010]優(yōu)選的，其特征在于：所述手動(dòng)盤的邊側(cè)等角度分布有開口，且手動(dòng)盤上的開口和滑桿構(gòu)成卡合連接。
[0011]優(yōu)選的，其特征在于：所述斜板設(shè)置有兩個(gè)，且斜板位于烘干室的內(nèi)部曲折分布，并且斜板的頂部外壁等間距設(shè)置有分散菱塊。
[0012]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本技術(shù)的有益效果是：該食品生產(chǎn)用食品烘干裝置，通過驅(qū)動(dòng)電機(jī)、輸出轉(zhuǎn)軸、攪拌葉、烘干機(jī)構(gòu)和阻隔網(wǎng)等零件的相互配合，使得裝置可以對(duì)食品進(jìn)行烘干的同時(shí)，對(duì)食品進(jìn)行翻動(dòng)，便于底部和中部的食品進(jìn)行烘干處理，提升了烘干效率。
[0013]通過支撐轉(zhuǎn)軸、手動(dòng)盤、限位機(jī)構(gòu)和斜板等零件的相互配合，使得裝置可以對(duì)食品進(jìn)行承載，便于進(jìn)行烘干，在烘干結(jié)束后，便于對(duì)烘干后的食品進(jìn)行快速卸料，且在烘干后的食品下落到斜板上時(shí)，通過斜板上的分散菱塊對(duì)干燥后黏結(jié)在一起的食品進(jìn)行打散，便于后續(xù)的加工處理，增強(qiáng)了裝置的實(shí)用性。
附圖說明
[0014]圖1為本技術(shù)正視剖面結(jié)構(gòu)示意圖；
[0015]圖2為本技術(shù)正視結(jié)構(gòu)示意圖；
[0016]圖3為本技術(shù)圖1中A處放大結(jié)構(gòu)示意圖；
[0017]圖4為本技術(shù)手動(dòng)盤側(cè)視結(jié)構(gòu)示意圖；
[0018]圖5為本技術(shù)斜板俯視結(jié)構(gòu)示意圖。
[0019]圖中：1、箱體；2、烘干室；3、放料室；4、驅(qū)動(dòng)電機(jī)；5、輸出轉(zhuǎn)軸；6、攪拌葉；7、進(jìn)料口；8、烘干機(jī)構(gòu)；9、阻隔網(wǎng)；10、承載盤；11、支撐轉(zhuǎn)軸；12、手動(dòng)盤；13、限位機(jī)構(gòu)；1301、滑槽；1302、限位彈簧；1303、滑桿；14、斜板；15、出料口。
具體實(shí)施方式
[0020]下面將結(jié)合本技術(shù)實(shí)施例中的附圖，對(duì)本技術(shù)實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本技術(shù)一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒炯夹g(shù)中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本技術(shù)保護(hù)的范圍。
[0021]請參閱圖1
?
5，本技術(shù)提供一種技術(shù)方案：一種食品生產(chǎn)用食品烘干裝置，包括箱體1、烘干室2、放料室3、驅(qū)動(dòng)電機(jī)4、輸出轉(zhuǎn)軸5、攪拌葉6、進(jìn)料口7、烘干機(jī)構(gòu)8、阻隔網(wǎng)9、承載盤10、支撐轉(zhuǎn)軸11、手動(dòng)盤12、限位機(jī)構(gòu)13、滑槽1301、限位彈簧1302、滑桿1303、斜板14和出料口15，箱體1的內(nèi)部分別設(shè)置有烘干室2和放料室3，箱體1的頂部安裝有驅(qū)動(dòng)電機(jī)4，驅(qū)動(dòng)電機(jī)4的輸出端連接有輸出轉(zhuǎn)軸5，輸出轉(zhuǎn)軸5的端部貫穿箱體1的頂部位連接有攪拌葉6，攪拌葉6位于烘干室2的內(nèi)部，箱體1的外壁一側(cè)設(shè)置有進(jìn)料口7，箱體1的外壁另一側(cè)安裝有烘干機(jī)構(gòu)8，烘干機(jī)構(gòu)8與箱體1之間安裝有阻隔網(wǎng)9，箱體1的內(nèi)部設(shè)置有承載盤10，承載盤10上連接有支撐轉(zhuǎn)軸11，支撐轉(zhuǎn)軸11的一端連接于箱體1的內(nèi)壁，支撐轉(zhuǎn)軸11的另一端貫穿箱體1的外壁連接有手動(dòng)盤12，箱體1的外壁設(shè)置有限位機(jī)構(gòu)13，限位機(jī)構(gòu)13的端部與手動(dòng)盤12的內(nèi)壁相互貼合，放料室3的內(nèi)壁兩側(cè)均連接有斜板14，箱體1的外壁設(shè)置有出料口15。
[0022]承載盤10上設(shè)置有細(xì)小網(wǎng)孔，且承載盤10的內(nèi)壁與箱體1的內(nèi)壁相互貼合，攪拌葉6在輸出轉(zhuǎn)軸5上為交替分布，使得裝置便于空氣流動(dòng)，使得熱空氣從食品和承載盤10上的網(wǎng)孔穿過，同時(shí)攪拌葉6對(duì)食品進(jìn)行攪拌，便于對(duì)食品進(jìn)行烘干。
[0023]限位機(jī)構(gòu)13包括滑槽1301、限位彈簧1302和滑桿1303，箱體1的外壁開設(shè)有滑槽1301，滑槽1301的內(nèi)壁連接有限位彈簧1302，限位彈簧1302的端部連接有滑桿1303，滑桿1303的端部貫穿滑槽1301與手動(dòng)盤12的內(nèi)壁相互貼合，使得限位機(jī)構(gòu)13可以對(duì)手動(dòng)盤12進(jìn)行限位。
[0024]滑桿1303設(shè)置為“T”型結(jié)構(gòu)，且滑桿1303和滑槽1301構(gòu)成卡合式的滑動(dòng)連接，使得滑桿1303可以在滑槽1301的內(nèi)部移動(dòng)，且通過滑槽1301對(duì)其進(jìn)行限位。
[0025]手動(dòng)盤12的邊側(cè)等角度分布有開口，且手動(dòng)盤12上的開口和滑桿1303構(gòu)成卡合連接，使得手動(dòng)盤12和滑桿1303進(jìn)行卡合。
[0026]斜板14設(shè)置有兩個(gè)，且斜板14位于烘干室2的內(nèi)部曲折分布，并且斜板14的頂部外本文檔來自技高網(wǎng)...
【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】
【技術(shù)特征摘要】
1.一種食品生產(chǎn)用食品烘干裝置，包括箱體（1），其特征在于：所述箱體（1）的內(nèi)部分別設(shè)置有烘干室（2）和放料室（3），所述箱體（1）的頂部安裝有驅(qū)動(dòng)電機(jī)（4），所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)（4）的輸出端連接有輸出轉(zhuǎn)軸（5），所述輸出轉(zhuǎn)軸（5）的端部貫穿箱體（1）的頂部位連接有攪拌葉（6），所述攪拌葉（6）位于烘干室（2）的內(nèi)部，所述箱體（1）的外壁一側(cè)設(shè)置有進(jìn)料口（7），所述箱體（1）的外壁另一側(cè)安裝有烘干機(jī)構(gòu)（8），所述烘干機(jī)構(gòu)（8）與箱體（1）之間安裝有阻隔網(wǎng)（9），所述箱體（1）的內(nèi)部設(shè)置有承載盤（10），所述承載盤（10）上連接有支撐轉(zhuǎn)軸（11），所述支撐轉(zhuǎn)軸（11）的一端連接于箱體（1）的內(nèi)壁，所述支撐轉(zhuǎn)軸（11）的另一端貫穿箱體（1）的外壁連接有手動(dòng)盤（12），所述箱體（1）的外壁設(shè)置有限位機(jī)構(gòu)（13），所述限位機(jī)構(gòu)（13）的端部與手動(dòng)盤（12）的內(nèi)壁相互貼合，所述放料室（3）的內(nèi)壁兩側(cè)均連接有斜板（14），所述箱體（1）的外壁設(shè)置有出料口（15）。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種食品生產(chǎn)用食品烘干裝置，其特征在于：所述承載盤（10）上設(shè)置有細(xì)小網(wǎng)孔，且承載盤（10）的...
【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：林泰陽，郭鼎丞，林森，林太梓，
申請(專利權(quán))人：山東啟騰生物科技有限公司，
類型：新型
國別省市：
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