一種預制構件制造技術

本申請涉及一種預制構件，其包括包括平面鋼板、波折鋼板；所述平面鋼板設置于所述波折鋼板的兩側，且所述平面鋼板與所述波折鋼板相連接；所述波折鋼板包括間隔設置的平直部和傾斜部，所述平直部兩側的所述傾斜部的傾斜方向相反；所述波折鋼板包括相互疊加的第一波折鋼板、第二波折鋼板；所述第一波折鋼板的所述平直部與所述第二波折鋼板的所述平直部一一對應連接。本申請通過設置波折鋼板來抵抗水平荷載，在保證剪力墻抗風、抗震承載能力的前提下，使得剪力墻的自重小于同體積的混凝土剪力墻的自重，從而便于剪力墻的運輸、吊裝，減少剪力墻預制構件的安裝成本。墻預制構件的安裝成本。墻預制構件的安裝成本。

【技術實現步驟摘要】
一種預制構件


[0001]本申請涉及建筑施工
，尤其是涉及一種預制構件。

技術介紹

[0002]裝配式建筑是指以工廠化生產的預制構件為主，通過現場裝配的方式設計建造的建筑。
[0003]剪力墻又稱抗風墻、抗震墻、結構墻等，是高層建筑中主要承受風荷載或地震作用引起的水平荷載和豎向荷載的構件。
[0004]目前常見的剪力墻預制構件為鋼筋混凝土結構。由于鋼筋混凝土結構的剪力墻自重大，對于運輸及吊裝設置要求高，導致運輸、吊裝成本大。

技術實現思路

[0005]在保證剪力墻結構強度的前提下，為了降低剪力墻構件的自重，本申請提供一種預制構件。
[0006]本申請提供的一種預制構件，采用如下的技術方案：
[0007]一種預制構件，包括平面鋼板、波折鋼板；所述平面鋼板設置于所述波折鋼板的兩側，且所述平面鋼板與所述波折鋼板相連接；所述波折鋼板包括間隔設置的平直部和傾斜部，所述平直部兩側的所述傾斜部的傾斜方向相反；所述波折鋼板包括相互疊加的第一波折鋼板、第二波折鋼板；所述第一波折鋼板的所述平直部與所述第二波折鋼板的所述平直部一一對應連接。
[0008]通過采用上述技術方案，波折鋼板具有較高的抗側剛度，可有效抵抗水平地震作用及風荷載，在水平荷載作用下，可以減少鋼板產生平面外曲服變形，從而保證剪力墻的抗震承載能力。同時，平面鋼板與波折鋼板之間存在大量的間隙，使得剪力墻的自重小于同體積的混凝土剪力墻的自重，從而便于剪力墻的運輸、吊裝，減少剪力墻預制構件的安裝成本。
[0009]可選的，所述第一波折鋼板與所述第二波折鋼板所述圍成的第二容納腔用于填充混凝土塊。
[0010]通過采用上述技術方案，第一波折鋼板與第二波折鋼板圍設于混凝土四周，對混凝土有側向約束作用；波折鋼板將有效減少混凝土在壓力作用下所述產生的側向變形和內部裂縫的發展，從而提高混凝土的抗壓強度。高抗壓性能的混凝土與波折鋼板相配合使用，進一步提高了剪力墻預制構件的抗側能力，從而提高剪力墻的抗震承載力。
[0011]可選的，所述波折鋼板與所述平面鋼板所圍成腔室為第二容納腔，所述第二容納腔用于填充功能性墻板。
[0012]通過采用上述技術方案，通過在第二容納腔內填充入隔音墻板、防火墻板等具有一定功能屬性的墻板，以增加剪力墻預制的多種功能。
[0013]可選的，所述第一波折鋼板與所述第二波折鋼板的相對面上均設有凸紋。
[0014]通過采用上述技術方案，進一步提高混凝土與波折鋼板內表面的機械咬合力，以提高混凝土與波折鋼板之間的連接強度，減少在吊裝剪力墻預制構件時，混凝土與波折鋼板發生分離。
[0015]可選的，所述第一波折鋼板與所述第二波折鋼板的相對面均設有凸塊。
[0016]通過采用上述技術方案，加強第一容納腔內的混凝土與波折鋼板的機械咬合力，以提高后期灌注的混凝土與波折鋼板之間的連接強度。減少在吊裝剪力墻預制構件時，混凝土與波折鋼板發生分離。
[0017]可選的，所述波折鋼板的所述傾斜部設有限位凹槽，所述限位凹槽的開口朝向所述平面鋼板。
[0018]通過采用上述技術方案，限位凹槽的開口朝向平面鋼板，使得第二容腔的側壁無凸起，便于后續的工作人員安裝功能墻板。
[0019]可選的，所述第一波折鋼板與所述第二波折鋼板固定連接。
[0020]通過采用上述技術方案，將波折鋼板與平面鋼板連成一個整體，使波折鋼板與平面鋼板受力，從而提高剪力墻的抗震承載性能。
[0021]可選的，兩塊所述平面鋼板通對拉螺栓相連接。
[0022]通過采用上述技術方案，將兩塊平面鋼板與波折鋼板連成一個整體，提高剪力墻在吊裝過程中的穩定。
[0023]綜上所述，本申請包括以下至少一種有益技術效果：
[0024]1.通過設置波折鋼板來抵抗水平荷載，在保證剪力墻抗風、抗震承載能力的前提下，使得剪力墻的自重小于同體積的混凝土剪力墻的自重，從而便于剪力墻的運輸、吊裝，減少剪力墻預制構件的安裝成本；
[0025]2.通過波折鋼板間設置混凝土塊，進一步提高剪力墻預制構件的承載能力；
[0026]3.通過在平面鋼板與波折鋼板之間設置功能墻板，從而增加剪力墻的防火/隔音等效果。
附圖說明
[0027]圖1是體現實施例1中預制構件的軸側圖。
[0028]圖2是體現實施例1中預制構件的第一種狀態圖。
[0029]圖3是體現實施例1中預制構件的第二種狀態圖。
[0030]圖4是體現實施例2中預制構件的示意圖。
[0031]圖5是體現實施例3中預制構件的示意圖。
[0032]附圖標記說明：1、波折鋼板；11、第一波折鋼板；12、第二波折鋼板；2、平面鋼板；3、第一容納腔；4、第二容納腔；5、混凝土塊；7、凸塊；8、限位凹槽；9、對拉螺栓；101、平直部；102、傾斜部；13、防火墻板；14、隔音墻板。
具體實施方式
[0033]以下結合附圖1
?
5對本申請作進一步詳細說明。
[0034]實施例1
[0035]本申請實施例公開一種預制構件。參照圖1，預制構件包括波折鋼板1、設置于波折
鋼板1兩側的平面鋼板2。平面鋼板2與波折鋼板1通過點焊的方式固定連接。波折鋼板1包括間隔設置的平直部101和傾斜部102，平直部101兩側的傾斜部102的傾斜方向相反，以提高波折鋼板1的抗平面外變形能力。
[0036]參照圖1和圖2，波折鋼板1包括相互疊加的第一波折鋼板11、第二波折鋼板12，且第一波折鋼板11的平直部101與第二波折鋼板12的平直部101一一對應焊接。從而使得波折鋼板1具有更大的抗側剛度，減少波折鋼板1平面外的屈服變形，從而剪力墻的抗水平荷載能力。此時，平面鋼板2與波折鋼板1之間留有較大間隙，使得剪力墻預制構件的自重小于普通的鋼筋混凝土剪力墻的自重，從而便于剪力墻預制構件的運輸、吊裝。
[0037]參照圖3，當剪力墻預制構件用于承受荷載較大的低樓層時，為了進一步提高剪力墻的承載能力。可在第一波折鋼板11與第二波折鋼板12圍成的第二容納腔4內填充混凝土塊5。該混凝土塊5可在工廠中生產時填充，也可以采用現場澆筑填充。
[0038]當采用在工廠中填充混凝土塊5時，為了提高混凝土塊5與波折鋼板1之間的連接強度，以減少在運輸、吊裝過程中，混凝土塊5與波折鋼板1相剝離的情況發生，對波折鋼板1進一步設置。
[0039]第一波折鋼板11與第二波折鋼板12的相對面上均設有凸紋（未在圖中標準），以提高混凝土塊5與波折鋼板1內表面的機械咬合力。同時，第一波折鋼板11與第二波折鋼板12的相對面均設有若干個凸塊7。在本實施例中，波折鋼板1的傾斜部102設有限位凹槽8，限位凹槽8的開口朝向平面鋼板2，限位凹槽8的槽體為第一波折鋼板11與第二波折鋼板12相對面的凸塊7。從而提高后期灌注的混凝土與波折鋼板1之間的連接強度。減少在吊裝剪力墻預制構件時，混凝土與波折鋼板1本文檔來自技高網...

【技術保護點】

【技術特征摘要】
1.一種預制構件，其特征在于：包括平面鋼板（2）、波折鋼板（1）；所述平面鋼板（2）設置于所述波折鋼板（1）的兩側，且所述平面鋼板（2）與所述波折鋼板（1）相連接；所述波折鋼板（1）包括間隔設置的平直部（101）和傾斜部（102），所述平直部（101）兩側的所述傾斜部（102）的傾斜方向相反；所述波折鋼板（1）包括相互疊加的第一波折鋼板（11）、第二波折鋼板（12）；所述第一波折鋼板（11）的所述平直部（101）與所述第二波折鋼板（12）的所述平直部（101）一一對應連接；所述第一波折鋼板（11）與所述第二波折鋼板（12）的相對面均設有凸塊（7）。2.根據權利要求1所述的預制構件，其特征在于：所述第一波折鋼板（11）與所述第二波折鋼板（12）圍成的第二容納腔（4），所述第...

【專利技術屬性】
技術研發人員：邢水健，何恩君，陳鍵，胡啟仁，黃志強，
申請(專利權)人：上海漢石昀升住宅工業發展有限公司，
類型：新型
國別省市：