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    一種循環(huán)式防泄漏雙色注塑模具制造技術(shù)

    技術(shù)編號:38254617 閱讀:24 留言:0更新日期:2023-07-27 10:18
    本發(fā)明專利技術(shù)涉及注塑模具技術(shù)領(lǐng)域,具體公開了一種循環(huán)式防泄漏雙色注塑模具,包括:注塑模具主體;上模組件,上模組件滑動設(shè)置在注塑模具主體上,上模組件用于與注塑模具主體配合使用;退膠柱組件,退膠柱組件設(shè)置在上模組件上,退膠柱組件用于向膠柱施加推力;輔助組件,輔助組件設(shè)置在上模組件的內(nèi)部,輔助組件用于在膠柱上預(yù)留孔洞;控制機構(gòu),控制機構(gòu)設(shè)置在輔助組件的一側(cè),控制機構(gòu)用于控制輔助組件的伸縮。本發(fā)明專利技術(shù)在每次開模時通過退膠柱組件可以對殘留的膠柱施加推力,使膠柱與注膠口松動,之后通過控制機構(gòu)控制輔助組件回縮,同時通過高壓的氣體把膠柱吹出注膠口,以此可以自動把膠柱退出注膠口。柱退出注膠口。柱退出注膠口。

    【技術(shù)實現(xiàn)步驟摘要】
    一種循環(huán)式防泄漏雙色注塑模具


    [0001]本專利技術(shù)涉及雙色注塑模具
    ,具體為一種循環(huán)式防泄漏雙色注塑模具。

    技術(shù)介紹

    [0002]注塑模具是一種生產(chǎn)塑膠制品的工具,也是賦予塑膠制品完整結(jié)構(gòu)和精確尺寸的工具,注塑成型是批量生產(chǎn)某些形狀復(fù)雜部件時用到的一種加工方法,具體指將受熱融化的塑料由注塑機高壓射入模腔,經(jīng)冷卻固化后,得到成形品。
    [0003]首先把配套的雙色磨具安裝在注塑機上,之后通過注塑機對模具進行合模,通過高壓注膠頭向上模具中進行注膠,融化的塑膠由上模具流入到下模具中進行成型,當冷卻后,通過注塑機對模具進行分開,之后通過轉(zhuǎn)盤帶動下模具旋轉(zhuǎn)180
    °
    ,使兩個模具交替位置,在第二次合模前,需要把殘留在上模具的膠頭拔掉后再次進行合模進行二次注膠,在第二次合模前,工作人員需要把手或者鉗子伸到上下模具之間,把膠頭從上模具的膠道中拔出。為此,我們提出一種循環(huán)式防泄漏雙色注塑模具。

    技術(shù)實現(xiàn)思路

    [0004]本專利技術(shù)的目的在于提供一種循環(huán)式防泄漏雙色注塑模具,以解決上述
    技術(shù)介紹
    中提出的問題。
    [0005]為實現(xiàn)上述目的,本專利技術(shù)提供如下技術(shù)方案:一種循環(huán)式防泄漏雙色注塑模具,包括:注塑模具主體;
    [0006]上模組件,上模組件滑動設(shè)置在注塑模具主體上,上模組件用于與注塑模具主體配合使用;
    [0007]退膠柱組件,退膠柱組件設(shè)置在上模組件上,退膠柱組件用于向膠柱施加推力;
    [0008]輔助組件,輔助組件設(shè)置在上模組件的內(nèi)部,輔助組件用于在膠柱上預(yù)留孔洞;
    [0009]控制機構(gòu),控制機構(gòu)設(shè)置在輔助組件的一側(cè),控制機構(gòu)用于控制輔助組件的伸縮。
    [0010]優(yōu)選的,注塑模具主體包括與注塑模具主體滑動連接的導(dǎo)向柱,導(dǎo)向柱的另一端活動設(shè)置有中推板,中推板的一側(cè)設(shè)置有上模頂板。
    [0011]優(yōu)選的,上模組件包括注塑模具主體滑動連接的上模體,上模體一側(cè)開設(shè)有進氣空,進氣空上設(shè)置有輸氣軟管。
    [0012]優(yōu)選的,上模體的另一側(cè)內(nèi)部中心開設(shè)有注膠口,注膠口的內(nèi)部開設(shè)有三個等距分布的推柱孔,推柱孔的內(nèi)壁開設(shè)有進氣空,注膠口的一側(cè)開設(shè)有扇形的側(cè)收槽,側(cè)收槽的內(nèi)部開設(shè)有收縮孔,收縮孔的內(nèi)壁固定設(shè)置有導(dǎo)向軌道。
    [0013]優(yōu)選的,退膠柱組件包括伸縮柱,伸縮柱的一端轉(zhuǎn)動設(shè)置有轉(zhuǎn)柱,轉(zhuǎn)柱的外部套設(shè)有扭轉(zhuǎn)彈簧,轉(zhuǎn)柱的另一端固定設(shè)置有推頂頭,推頂頭的一側(cè)固定設(shè)置有擺臂,擺臂的另一端設(shè)置有突刺針。
    [0014]優(yōu)選的,伸縮柱的另一端內(nèi)部設(shè)置有與上模體固定連接的控制柱,控制柱的另一端固定設(shè)置有推氣塞,推氣塞的內(nèi)部開設(shè)有注氣道,伸縮柱的外壁開設(shè)有排氣孔,伸縮柱的
    左右兩側(cè)固定設(shè)置有第一拉簧。
    [0015]優(yōu)選的,輔助組件包括與上模組件滑動連接的傾斜柱,傾斜柱的一端固定設(shè)置有密封柱,密封柱的結(jié)構(gòu)為階梯狀,密封柱的直徑尺寸自下而上逐漸增加,密封柱的下壁固定設(shè)置有磁環(huán)。
    [0016]優(yōu)選的,密封柱的內(nèi)部滑動設(shè)置有中心柱,中心柱的外壁設(shè)置有第二拉簧,第二拉簧的頂端與密封柱的內(nèi)部頂端固定連接,第二拉簧的另一端與上模組件固定連接。
    [0017]優(yōu)選的,控制機構(gòu)包括與上模組件滑動連接的伸縮板,伸縮板的一端固定設(shè)置有強磁片。
    [0018]優(yōu)選的,伸縮板的另一端固定設(shè)置有磁塊,磁塊的兩側(cè)固定設(shè)置有限位板,限位板的一側(cè)設(shè)置有與上模組件固定連接的推頂彈簧。
    [0019]本專利技術(shù)至少具備以下有益效果:
    [0020]本專利技術(shù)在工作人員把手插入模具中拔出膠柱時,可能會對人員的手造成威脅,如果機床發(fā)生故障時,可能會傷到人員的手,因此,在每次開模時通過退膠柱組件可以對殘留的膠柱施加推力,使膠柱與注膠口松動,之后通過控制機構(gòu)控制輔助組件回縮,同時通過高壓的氣體把膠柱吹出注膠口,以此可以自動把膠柱退出注膠口。
    附圖說明
    [0021]圖1為本專利技術(shù)整體結(jié)構(gòu)示意圖;
    [0022]圖2為本專利技術(shù)上模組件結(jié)構(gòu)示意圖;
    [0023]圖3為本專利技術(shù)退膠柱組件結(jié)構(gòu)示意圖;
    [0024]圖4為本專利技術(shù)伸縮柱內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖;
    [0025]圖5為本專利技術(shù)上模體內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖;
    [0026]圖6為本專利技術(shù)輔助組件結(jié)構(gòu)示意圖;
    [0027]圖7為本專利技術(shù)密封柱結(jié)構(gòu)示意圖;
    [0028]圖8為本專利技術(shù)伸縮板結(jié)構(gòu)示意圖。
    [0029]圖中:1、注塑模具主體;11、循環(huán)轉(zhuǎn)盤;12、導(dǎo)向柱;13、中推板;14、上模頂板;2、上模組件;21、上模體;22、進氣空;23、輸氣軟管;24、注膠口;25、側(cè)收槽;26、收縮孔;27、導(dǎo)向軌道;28、推柱孔;3、退膠柱組件;31、伸縮柱;32、轉(zhuǎn)柱;33、扭轉(zhuǎn)彈簧;34、推頂頭;35、擺臂;36、軌道滑槽;37、排氣孔;38、第一拉簧;39、控制柱;301、推氣塞;302、注氣道;303、突刺針;4、輔助組件;41、傾斜柱;42、密封柱;43、磁環(huán);44、中心柱;45、第二拉簧;5、控制機構(gòu);51、伸縮板;52、強磁片;53、磁塊;54、限位板;55、推頂彈簧。
    具體實施方式
    [0030]下面將結(jié)合本專利技術(shù)實施例中的附圖,對本專利技術(shù)實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實施例僅僅是本專利技術(shù)一部分實施例,而不是全部的實施例?;诒緦@夹g(shù)中的實施例,本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例,都屬于本專利技術(shù)保護的范圍。
    [0031]請參閱圖1
    ?
    8,本專利技術(shù)提供一種技術(shù)方案:實施例一,一種循環(huán)式防泄漏雙色注塑模具,包括:注塑模具主體1;
    [0032]上模組件2,上模組件2滑動設(shè)置在注塑模具主體1上,上模組件2用于與注塑模具主體1配合使用;
    [0033]退膠柱組件3,退膠柱組件3設(shè)置在上模組件2上,退膠柱組件3用于向膠柱施加推力;
    [0034]輔助組件4,輔助組件4設(shè)置在上模組件2的內(nèi)部,輔助組件4用于在膠柱上預(yù)留孔洞;
    [0035]控制機構(gòu)5,控制機構(gòu)5設(shè)置在輔助組件4的一側(cè),控制機構(gòu)5用于控制輔助組件4的伸縮,首先把配套的雙色磨具安裝在注塑機上,之后通過注塑機對模具進行合模,通過高壓注膠頭向上模具中進行注膠,融化的塑膠由上模具流入到下模具中進行成型,當冷卻后,通過注塑機對模具進行分開,之后通過轉(zhuǎn)盤帶動下模具旋轉(zhuǎn)180
    °
    ,使兩個模具交替位置,在第二次合模前,需要把殘留在上模具的膠頭拔掉后再次進行合模進行二次注膠,在第二次合模前,工作人員需要把手或者鉗子伸到上下模具之間,把膠頭從上模具的膠道中拔出,但是在工作人員把手插入模具中拔出膠柱時,可能會對人員的手造成威脅,如果機床發(fā)生故障時,可能會傷到人員的手,因此,在每次開模時通過退膠柱組件3可以對殘留的膠柱施加推力,使膠柱與注膠口24松動,之后通過控制機構(gòu)5控制輔助組件4回縮,同時通過高壓的氣體把膠柱吹出注膠口24,以此可以自動把膠柱退出注膠口24。
    [0036]注塑模具主體1包括與注塑模具主體1滑動連接的導(dǎo)向柱12,導(dǎo)向本文檔來自技高網(wǎng)
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    【技術(shù)保護點】

    【技術(shù)特征摘要】
    1.一種循環(huán)式防泄漏雙色注塑模具,其特征在于:包括:注塑模具主體(1);上模組件(2),所述上模組件(2)滑動設(shè)置在注塑模具主體(1)上,所述上模組件(2)用于與注塑模具主體(1)配合使用;退膠柱組件(3),所述退膠柱組件(3)設(shè)置在上模組件(2)上,所述退膠柱組件(3)用于向膠柱施加推力;輔助組件(4),所述輔助組件(4)設(shè)置在上模組件(2)的內(nèi)部,所述輔助組件(4)用于在膠柱上預(yù)留孔洞;控制機構(gòu)(5),所述控制機構(gòu)(5)設(shè)置在輔助組件(4)的一側(cè),所述控制機構(gòu)(5)用于控制輔助組件(4)的伸縮。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種循環(huán)式防泄漏雙色注塑模具,其特征在于:所述注塑模具主體(1)包括與注塑模具主體(1)滑動連接的導(dǎo)向柱(12),所述導(dǎo)向柱(12)的另一端活動設(shè)置有中推板(13),所述中推板(13)的一側(cè)設(shè)置有上模頂板(14)。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種循環(huán)式防泄漏雙色注塑模具,其特征在于:所述上模組件(2)包括注塑模具主體(1)滑動連接的上模體(21),所述上模體(21)一側(cè)開設(shè)有進氣空(22),所述進氣空(22)上設(shè)置有輸氣軟管(23)。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種循環(huán)式防泄漏雙色注塑模具,其特征在于:所述上模體(21)的另一側(cè)內(nèi)部中心開設(shè)有注膠口(24),所述注膠口(24)的內(nèi)部開設(shè)有三個等距分布的推柱孔(28),所述推柱孔(28)的內(nèi)壁開設(shè)有進氣空(22),所述注膠口(24)的一側(cè)開設(shè)有扇形的側(cè)收槽(25),所述側(cè)收槽(25)的內(nèi)部開設(shè)有收縮孔(26),所述收縮孔(26)的內(nèi)壁固定設(shè)置有導(dǎo)向軌道(27)。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種循環(huán)式防泄漏雙色注塑模具,其特征在于:所述退膠柱組件(3)包括伸縮柱(31),所述伸縮柱(31)的一端轉(zhuǎn)動設(shè)置有轉(zhuǎn)柱(32),所述轉(zhuǎn)柱(32)的外部套設(shè)有扭轉(zhuǎn)彈簧(33...

    【專利技術(shù)屬性】
    技術(shù)研發(fā)人員:黃俊南,
    申請(專利權(quán))人:深圳恒佳精密模具注塑有限公司,
    類型:發(fā)明
    國別省市:

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