氧化一字鎖鎖殼自動沖切成型加工設備制造技術

本實用新型專利技術涉及氧化一字鎖鎖殼自動沖切成型加工設備，包括機架，所述機架上沿鎖殼型材進給方向依次設有送料結構、滑槽沖切結構、開口沖切結構、標識沖壓結構、鎖面沖切結構和鼓嘟沖壓結構，所述送料結構夾持鎖殼型材精準送料，所述滑槽沖切結構水平沖切鎖殼型材的滑槽，所述開口沖切結構對鎖殼型材的滑槽上部沖切，所述標識沖壓結構對鎖殼型材底面沖壓形成標識，所述鎖面沖切結構豎向沖切鎖殼型材的鎖面，所述鼓嘟沖壓結構在滑槽的兩直角板上分別沖壓出鼓嘟。具有結構設計合理、集成化程度高、機械化程度高、沖切效率高、批量化生產等優點。批量化生產等優點。批量化生產等優點。

【技術實現步驟摘要】
氧化一字鎖鎖殼自動沖切成型加工設備

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[0001]本技術涉及氧化一字鎖加工設備
，具體涉及氧化一字鎖鎖殼自動沖切成型加工設備，尤其是能夠機械化批量生產一字鎖鎖殼。

技術介紹
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[0002]氧化一字鎖簡稱一字鎖，又叫紅綠鎖，廣泛應用在推拉門和推拉窗上。其中鎖殼是氧化一字鎖的基礎件，為了實現鎖殼與其他部件的安裝，需要在鎖殼上加工各種安裝孔、安裝槽、鼓嘟等。
[0003]鎖殼的結構相對簡單包括鎖面和對稱設置在鎖面上的兩個直角板，兩個直角板構成滑槽，如圖21所示是鎖殼的結構，圖20所示是鎖殼尚未加工的型材。現有鎖殼的設計通常需要在鎖面、滑槽上分別加工安裝孔和安裝槽，其中直角板上還需要加工鼓嘟(即將鎖殼型材向內頂出一個凸起，起到限位作用)。鎖殼的結構雖然簡單，但需要加工的安裝孔、安裝槽等非常多。現有技術對于鎖殼的加工主要以人工和半機械化加工手段為主，一次裝夾只能實現一個工序或幾個工序的加工，而要想實現鎖殼全部加工工序則需要多次裝夾、多臺加工設備才能完成。這無疑制約鎖殼的加工效率和質量。因此，有必要設計一臺能夠完成鎖殼全部加工工序的設備，實現流水化生產，顯著提高鎖殼加工效率和產品質量。
[0004]需要說明的是，上述內容屬于專利技術人的技術認知范疇，并不必然構成現有技術。

技術實現思路
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[0005]本技術的目的在于解決現有技術所存在的問題，提供氧化一字鎖鎖殼自動沖切成型加工設備，具有結構設計合理、集成化程度高、機械化程度高、沖切效率高、批量化生產等優點。
[0006]本技術通過采取以下技術方案實現上述目的：
[0007]氧化一字鎖鎖殼自動沖切成型加工設備，包括機架，所述機架上沿鎖殼型材進給方向依次設有送料結構、滑槽沖切結構、開口沖切結構、標識沖壓結構、鎖面沖切結構和鼓嘟沖壓結構，所述送料結構夾持鎖殼型材精準送料，所述滑槽沖切結構水平沖切鎖殼型材的滑槽，所述開口沖切結構對鎖殼型材的滑槽上部沖切，所述標識沖壓結構對鎖殼型材底面沖壓形成標識，所述鎖面沖切結構豎向沖切鎖殼型材的鎖面，所述鼓嘟沖壓結構在滑槽的兩直角板上分別沖壓出鼓嘟。
[0008]所述送料結構包括相互配合送料的端部夾緊機構和夾持送料機構，所述端部夾緊機構包括端部底座，所述端部底座上豎向設有端部夾緊氣缸，所述端部夾緊氣缸連接有端部夾緊塊，所述端部底座上設有與端部夾緊塊配合夾緊鎖殼型材的端部底塊，所述夾持送料機構包括沿鎖殼型材進給方向設置的滾珠絲桿直線模組，所述滾珠絲桿直線模組的滑臺上設有滑臺面板，所述滑臺面板上設有夾持底塊，所述滑臺面板上間隔設有兩立柱，所述立柱上設有上板，所述上板上豎向設有夾持氣缸，所述夾持氣缸連接有夾持板，所述夾持板上設有夾持塊，所述夾持塊與夾持底塊配合夾持鎖殼型材，所述滑臺面板上還設有輔助夾持
機構，所述輔助夾持機構包括輔助立板，所述輔助立板上豎向設有輔助夾持氣缸，所述輔助夾持氣缸連接有輔助夾持塊。
[0009]所述滑槽沖切結構包括滑槽沖切底板，所述滑槽沖切底板上設有滑槽沖切模具，所述滑槽沖切模具上沿鎖殼型材進給方向設有供鎖殼型材穿過的進料通道A，所述滑槽沖切模具上沿垂直于鎖殼型材進給方向設有滑槽沖切模腔組，所述滑槽沖切模腔組與進料通道A垂直相交，所述滑槽沖切底板上沿垂直于鎖殼型材方向設有滑槽沖切驅動器，所述滑槽沖切驅動器上設有滑槽沖切頭安裝板，所述滑槽沖切頭安裝板上設有與滑槽沖切模腔組相匹配的滑槽沖切頭組。
[0010]所述滑槽沖切驅動器為液壓油缸或氣缸或氣液增壓缸，所述滑槽沖切模腔組包括多個間隔設置的孔沖切模腔、中部槽沖切模腔和端部槽沖切模腔，對應的所述滑槽沖切頭組包括多個間隔設置的孔沖切頭、中部槽沖切頭和端部槽沖切頭，所述端部槽沖切模腔設置在滑槽沖切模腔組的中部。
[0011]所述滑槽沖切模具通過鎖緊螺栓緊固在滑槽沖切底板上，所述滑槽沖切模具下端縱向間隔設有兩定位柱，對應的所述滑槽沖切底板上設有兩定位孔，所述定位柱安裝在定位孔內，所述滑槽沖切模具上沿垂直于鎖殼型材進給方向設有兩導向孔，所述滑槽沖切頭安裝板上設有與導向孔匹配的導向柱。
[0012]所述開口沖切結構包括開口沖切模具，所述開口沖切模具上設有沿鎖殼型材進給方向設置的進料通道B，所述開口沖切模具上端豎向設有供開口沖切頭進出的兩個通道A，所述通道A與進料通道B連通，所述機架上間隔設有四根支撐立柱，所述支撐立柱上端設有安裝板，所述安裝板上豎向設有開口沖切驅動器，所述開口沖切驅動器連接有所述開口沖切頭，所述開口沖切頭下端對稱設有兩個L型沖頭，所述開口沖切驅動器為液壓油缸或氣缸或氣液增壓缸。
[0013]所述標識沖壓結構包括設置在機架上的標識沖壓模具，所述標識沖壓模具上設有供鎖殼型材通過的進料通道C，所述標識沖壓模具下端兩側分別設有供標識沖壓頭進出的通道B，所述標識沖壓模具下端的機架上設有支架，所述支架上間隔設有兩個標識沖壓驅動器，所述標識沖壓驅動器連接有所述標識沖壓頭，所述標識沖壓頭上端設有與標識匹配的標識凸起，所述標識沖壓模具靠近鎖面沖切結構的一端設有壓緊機構A，所述壓緊機構A包括設置在機架上的壓緊底塊A和壓緊座A，所述壓緊座A上豎向設有壓緊氣缸A，所述壓緊氣缸A連接有壓緊塊A，所述標識沖壓驅動器為液壓油缸或氣缸或氣液增壓缸。
[0014]所述鎖面沖切結構包括鎖面沖切底板，所述鎖面沖切底板上設有鎖面沖切模具，所述鎖面沖切模具上端設有供鎖殼型材通過的凹槽通道，鎖殼型材的底部與凹槽通道底部接觸，所述凹槽通道內豎向貫穿設有鎖面沖切模腔組，對應的所述鎖面沖切底板上設有供下腳料導出的廢料通道，所述鎖面沖切模腔組包括長條孔狀模腔、圓孔狀模腔和切斷模腔，所述鎖面沖切底板上設有多個沖切立柱，所述沖切立柱上端設有頂板，所述頂板上設有鎖面沖切驅動器，所述鎖面沖切驅動器連接有安裝板，所述安裝板上設有鎖面沖切頭安裝座，所述鎖面沖切頭安裝座上設有與鎖面沖切模腔組配合的鎖面沖切頭組，所述鎖面沖切頭組包括長條狀沖切頭、圓柱狀沖切頭和切斷沖切頭，所述長條狀沖切頭下端設置在鎖殼型材的滑槽內。
[0015]所述長條狀沖切頭兩側中部分別設有避讓凹槽A，所述避讓凹槽A設置在鎖殼型材
的滑槽內，所述鎖面沖切驅動器為液壓油缸或氣缸或氣液增壓缸，所述長條狀沖切頭下端設計成內凹的圓弧面，所述切斷模腔設計成“Z”字型模腔，對應的所述切斷沖切頭設計成“Z”字型沖切頭。
[0016]所述鎖面沖切模腔組還包括矩形孔模腔，對應的所述鎖面沖切頭組上設有矩形沖切頭，所述鎖面沖切模具上設有多個鎖面沖切導向孔，對應的所述鎖面沖切頭安裝座上設有多個鎖面沖切導向柱。
[0017]所述鎖面沖切底板上設有間隔設有多個復位導向柱，對應的所述安裝板上設有多個復位導向孔，所述復位導向孔上設有直線軸承，所述復位導向柱安裝在直線軸承上，所述復位導向柱上設有復位彈簧。
[0018]所述鼓嘟沖壓結構包括鼓嘟沖壓底板，所述鼓嘟沖壓底板上設有鼓嘟沖壓模具，所述鼓嘟沖壓模具上設有供鎖殼型材穿過的進料通道C，所述進料通道C的形狀與鎖殼型材輪廓相匹配，本文檔來自技高網...

【技術保護點】

【技術特征摘要】
1.氧化一字鎖鎖殼自動沖切成型加工設備，其特征在于，包括機架，所述機架上沿鎖殼型材進給方向依次設有送料結構、滑槽沖切結構、開口沖切結構、標識沖壓結構、鎖面沖切結構和鼓嘟沖壓結構，所述送料結構夾持鎖殼型材精準送料，所述滑槽沖切結構水平沖切鎖殼型材的滑槽，所述開口沖切結構對鎖殼型材的滑槽上部沖切，所述標識沖壓結構對鎖殼型材底面沖壓形成標識，所述鎖面沖切結構豎向沖切鎖殼型材的鎖面，所述鼓嘟沖壓結構在滑槽的兩直角板上分別沖壓出鼓嘟。2.根據權利要求1所述的氧化一字鎖鎖殼自動沖切成型加工設備，其特征在于，所述送料結構包括相互配合送料的端部夾緊機構和夾持送料機構，所述端部夾緊機構包括端部底座，所述端部底座上豎向設有端部夾緊氣缸，所述端部夾緊氣缸連接有端部夾緊塊，所述端部底座上設有與端部夾緊塊配合夾緊鎖殼型材的端部底塊，所述夾持送料機構包括沿鎖殼型材進給方向設置的滾珠絲桿直線模組，所述滾珠絲桿直線模組的滑臺上設有滑臺面板，所述滑臺面板上設有夾持底塊，所述滑臺面板上間隔設有兩立柱，所述立柱上設有上板，所述上板上豎向設有夾持氣缸，所述夾持氣缸連接有夾持板，所述夾持板上設有夾持塊，所述夾持塊與夾持底塊配合夾持鎖殼型材，所述滑臺面板上還設有輔助夾持機構，所述輔助夾持機構包括輔助立板，所述輔助立板上豎向設有輔助夾持氣缸，所述輔助夾持氣缸連接有輔助夾持塊。3.根據權利要求1或2所述的氧化一字鎖鎖殼自動沖切成型加工設備，其特征在于，所述滑槽沖切結構包括滑槽沖切底板，所述滑槽沖切底板上設有滑槽沖切模具，所述滑槽沖切模具上沿鎖殼型材進給方向設有供鎖殼型材穿過的進料通道A，所述滑槽沖切模具上沿垂直于鎖殼型材進給方向設有滑槽沖切模腔組，所述滑槽沖切模腔組與進料通道A垂直相交，所述滑槽沖切底板上沿垂直于鎖殼型材方向設有滑槽沖切驅動器，所述滑槽沖切驅動器上設有滑槽沖切頭安裝板，所述滑槽沖切頭安裝板上設有與滑槽沖切模腔組相匹配的滑槽沖切頭組。4.根據權利要求3所述的氧化一字鎖鎖殼自動沖切成型加工設備，其特征在于，所述滑槽沖切驅動器為液壓油缸或氣缸或氣液增壓缸，所述滑槽沖切模腔組包括多個間隔設置的孔沖切模腔、中部槽沖切模腔和端部槽沖切模腔，對應的所述滑槽沖切頭組包括多個間隔設置的孔沖切頭、中部槽沖切頭和端部槽沖切頭，所述端部槽沖切模腔設置在滑槽沖切模腔組的中部，所述滑槽沖切模具通過鎖緊螺栓緊固在滑槽沖切底板上，所述滑槽沖切模具下端縱向間隔設有兩定位柱，對應的所述滑槽沖切底板上設有兩定位孔，所述定位柱安裝在定位孔內，所述滑槽沖切模具上沿垂直于鎖殼型材進給方向設有兩導向孔，所述滑槽沖切頭安裝板上設有與導向孔匹配的導向柱。5.根據權利要求4所述的氧化一字鎖鎖殼自動沖切成型加工設備，其特征在于，所述開口沖切結構包括開口沖切模具，所述開口沖切模具上設有沿鎖殼型材進給方向設置的進料通道B，所述開口沖切模具上端豎向設有供開口沖切頭進出的兩個通道A，所述通道A與進料通道B連通，所述機架上間隔設有四根支撐立柱，所述支撐立柱上端設有安裝板，所述安裝板上豎向設有開口沖切驅動器，所述開口沖切驅動器連接有所述開口沖切頭，所述開口沖切頭下端對稱設有兩個L型沖頭，所述開口沖切驅動器為液壓油缸或氣缸或氣液增壓缸。6.根據權利要求5所述的氧化一字鎖鎖殼自動沖切成型加工設備，其特征在于，所述標識沖壓結構包括設置在機架上的標識沖壓模具，...

【專利技術屬性】
技術研發人員：王帥軍，萬松，孫躍華，
申請(專利權)人：濟南溫豆斯機械設備有限公司，
類型：新型
國別省市：