一種剪切乳化機制造技術

本實用新型專利技術提供一種剪切乳化機，屬于乳化設備技術領域，該剪切乳化機，包括剪切套筒，剪切套筒的外表面固定連接有電機和乳化裝置；連接座，連接座固定連接于剪切套筒的底端，剪切套筒的圓周內壁固定連接有篩葉；三個剪切葉在轉動時自身的篩孔會對乳化物進行剪切，同時四個剪切刀片會跟隨第一轉動桿轉動，來以將覆蓋在篩葉上側的乳化物傳輸至篩葉的下側，使乳化物受到力會再次分離更加的細膩，通過三個轉動葉在轉動時會見外表面的附著的乳化物進行收納并排出，排出的乳化物通過錐形套筒進行收集，通過上述操作可使乳化物更加細膩穩定。通過上述操作可使乳化物更加細膩穩定。通過上述操作可使乳化物更加細膩穩定。

【技術實現步驟摘要】
一種剪切乳化機


[0001]本技術屬于乳化設備
，具體涉及一種剪切乳化機。

技術介紹

[0002]乳化機就是通過與發動機連接的均質頭的高速旋轉，對物料進行剪切、分散、撞擊，這樣物料就會變得更加細膩，促使油水相融，廣泛應用于化妝品，沐浴露，防曬霜，等很多膏霜類的產品，現有的乳化機多數采用單層剪切的方式，而該方式很容易出現剪切不夠細膩，顆粒大小不均的情況，進而會出現乳化成品中蘊含氣泡的情況發生。
[0003]授權公開號“CN215782780U”記載了一種剪切乳化機，包括驅動部，驅動部包括電路連接的電機和驅動軸；剪切部，剪切部包括筒狀外殼、轉動軸、粗剪切組件、細剪切組件和導流組件，筒狀外殼內部設有上隔板和下隔板，轉動軸下端穿透上隔板轉動連接于下隔板中間位置，且轉動軸外側設有與其固定連接的外固定筒，且所述外固定筒內部中空，其下端無底蓋，粗剪切組件設有多個，其位于上隔板與筒狀外殼頂壁之間，且其與外固定筒固定連接，細剪切組件設有多個，其位于下隔板上，且其與固定連接于外固定筒下端，導流組件位于下隔板和筒狀外殼底壁之間，其與筒狀外殼活動連接；驅動軸下端穿透筒狀外殼頂壁與轉動軸軸承連接，通過多段剪切達到剪切細膩的目的。
[0004]上述專利可以通過導流組件位于下隔板和筒狀外殼底壁之間，其與筒狀外殼活動連接；驅動軸下端穿透筒狀外殼頂壁與轉動軸軸承連接，通過多段剪切達到剪切細膩的目的，但上述專利在使用時存在一定的弊端，在對乳化材料剪切時不夠充分細膩，導致生產出的乳化產品質量下降，同時上述專利在排出乳化產品使效率較慢。

技術實現思路

[0005]本技術的目的在于提供一種剪切乳化機，旨在解決現有技術中的在使用時存在一定的弊端，對乳化材料剪切時不夠充分細膩，導致生產出的乳化產品質量下降，同時在排出乳化產品時效率較慢的問題。
[0006]為實現上述目的，本技術提供如下技術方案：
[0007]一種剪切乳化機，包括：
[0008]剪切套筒，所述剪切套筒的外表面固定連接有電機和乳化裝置；
[0009]連接座，所述連接座固定連接于剪切套筒的底端，所述剪切套筒的圓周內壁固定連接有篩葉；
[0010]第一轉動桿，所述篩葉的一端轉動連接于剪切套筒的上部內壁；
[0011]連接板，所述連接板固定連接于剪切套筒的圓周內壁，所述第一轉動桿的另外一端轉動連接于連接板的頂端；
[0012]剪切葉，所述剪切葉設有三個，三個所述剪切葉均固定連接于第一轉動桿的圓周表面；以及
[0013]剪切機構，所述剪切機構設于剪切套筒內，所述剪切機構和剪切套筒連接以剪切
乳化產品。
[0014]作為本技術一種優選的方案，所述剪切機構包括：
[0015]剪切刀片，所述剪切刀片設有四個，四個所述剪切刀片均固定連接于第一轉動桿的圓周表面；
[0016]連接槽，所述連接槽設有三個，三個所述連接槽均開設于剪切套筒的頂端；
[0017]第二轉動桿，所述第二轉動桿設有三個，三個所述第二轉動桿分別轉動連接于三個連接槽的兩側內壁；
[0018]轉動葉，所述轉動葉設有三個，三個所述轉動葉分別固定連接于三個第二轉動桿的圓周表面；
[0019]驅動槽，所述驅動槽開設于連接板的頂端；
[0020]錐形套筒，所述錐形套筒固定連接于連接板的底端；
[0021]螺紋套筒，所述螺紋套筒固定連接于錐形套筒的底端；
[0022]驅動組件，所述驅動組件設于驅動槽內，所述驅動組件和第一轉動桿連接以驅動。
[0023]作為本技術一種優選的方案，所述驅動組件包括：
[0024]第三轉動桿，所述第三轉動桿轉動連接于驅動槽的底內壁，所述第三轉動桿的另一端固定連接于第一轉動桿的圓周表面；
[0025]第二錐形齒輪，所述第二錐形齒輪固定連接于第三轉動桿的圓周表面，三個所述第二轉動桿的一端分別活動貫穿三個連接槽的一側內壁并轉動連接于驅動槽的圓周內壁；
[0026]第一錐形齒輪，所述第一錐形齒輪設有三個，三個所述第一錐形齒輪分別固定連接于三個第二轉動桿的圓周表面，三個所述第一錐形齒輪和第二錐形齒輪相嚙合。
[0027]作為本技術一種優選的方案，所述剪切套筒的外表面固定連接有溫度感應器，所述剪切套筒的底端固定連接有連接座。
[0028]作為本技術一種優選的方案，所述連接座的圓周表面固定連接有塑膠圈，所述連接座的底端固定連接有四個固定桿，四個所述固定桿的相靠近端固定連接有兩個支撐板。
[0029]作為本技術一種優選的方案，所述連接板的頂端固定連接有固定盤。
[0030]與現有技術相比，本技術的有益效果是：
[0031]1、本方案中，人員在對第一轉動桿乳化物品進行剪切時，人員使用PLC控制器對電機控制啟動，電機在啟動時，電機的輸出軸會帶動第一轉動桿轉動，第一轉動桿在轉動時會帶動表面固定的三個剪切葉轉動，三個剪切葉在轉動時自身的篩孔會對乳化物進行剪切，同時四個剪切刀片會跟隨第一轉動桿轉動，來以將覆蓋在篩葉上側的乳化物傳輸至篩葉的下側，使乳化物受到力會再次分離更加的細膩，通過三個轉動葉在轉動時會見外表面的附著的乳化物進行收納并排出，排出的乳化物通過錐形套筒進行收集，通過上述操作可使乳化物更加細膩穩定。
[0032]2、本方案中，溫度感應器采用可拆卸連接的方式固定在剪切套筒外表面，溫度感應器的感應端會感應剪切套筒內的具體溫度，連接座用于對剪切套筒底端進行支持，連接座采用焊接的方式固定在剪切套筒的底端，連接座本身用于對剪切套筒的底部進行支撐。
附圖說明
[0033]附圖用來提供對本技術的進一步理解，并且構成說明書的一部分，與本技術的實施例一起用于解釋本技術，并不構成對本技術的限制。在附圖中：
[0034]圖1為本技術的立體圖；
[0035]圖2為本技術的第一視角剖視立體圖；
[0036]圖3為本技術的第二視角剖視立體圖；
[0037]圖4為本技術的第三視角剖視立體圖。
[0038]圖中：1、剪切套筒；2、溫度感應器；3、乳化裝置；4、電機；5、連接座；6、塑膠圈；7、固定桿；8、支撐板；9、剪切刀片；10、篩葉；11、第一轉動桿；12、剪切葉；13、連接板；14、固定盤；15、轉動葉；16、第二轉動桿；17、連接槽；18、驅動槽；19、第三轉動桿；20、第二錐形齒輪；21、第一錐形齒輪；22、錐形套筒；23、螺紋套筒。
具體實施方式
[0039]下面將結合本技術實施例中的附圖，對本技術實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本技術一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本技術中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本技術保護的范圍。
[0040]實施例1
[0041]請參閱圖1－圖4，本本文檔來自技高網...

【技術保護點】

【技術特征摘要】
1.一種剪切乳化機，其特征在于，包括：剪切套筒(1)，所述剪切套筒(1)的外表面固定連接有電機(4)和乳化裝置(3)；連接座(5)，所述連接座(5)固定連接于剪切套筒(1)的底端，所述剪切套筒(1)的圓周內壁固定連接有篩葉(10)；第一轉動桿(11)，所述篩葉(10)的一端轉動連接于剪切套筒(1)的上部內壁；連接板(13)，所述連接板(13)固定連接于剪切套筒(1)的圓周內壁，所述第一轉動桿(11)的另外一端轉動連接于連接板(13)的頂端；剪切葉(12)，所述剪切葉(12)設有三個，三個所述剪切葉(12)均固定連接于第一轉動桿(11)的圓周表面；以及剪切機構，所述剪切機構設于剪切套筒(1)內，所述剪切機構和剪切套筒(1)連接以剪切乳化產品。2.根據權利要求1所述的一種剪切乳化機，其特征在于：所述剪切機構包括：剪切刀片(9)，所述剪切刀片(9)設有四個，四個所述剪切刀片(9)均固定連接于第一轉動桿(11)的圓周表面；連接槽(17)，所述連接槽(17)設有三個，三個所述連接槽(17)均開設于剪切套筒(1)的頂端；第二轉動桿(16)，所述第二轉動桿(16)設有三個，三個所述第二轉動桿(16)分別轉動連接于三個連接槽(17)的兩側內壁；轉動葉(15)，所述轉動葉(15)設有三個，三個所述轉動葉(15)分別固定連接于三個第二轉動桿(16)的圓周表面；驅動槽(18)，所述驅動槽(18)開設于連接板(13)的頂端；錐形套筒(22)，所述錐形套筒(22)固定連接于連接...

【專利技術屬性】
技術研發人員：張仕忠，張萍，丁上，
申請(專利權)人：廣州百媚化妝品有限公司，
類型：新型
國別省市：