本實用新型專利技術(shù)涉及銅質(zhì)母線技術(shù)領(lǐng)域，且公開了一種高效自散熱型銅質(zhì)母線，所述銅母線本體的前部插接有右側(cè)安裝框，所述左側(cè)安裝框的頂部右側(cè)固定裝設(shè)有安裝塊，所述右側(cè)安裝框的頂部左側(cè)高度安裝有限位插座，所述右側(cè)安裝框和左側(cè)安裝框的內(nèi)部上側(cè)均固定安裝有散熱塊，所述安裝塊的右側(cè)中部固定連接有插接桿，且插接桿的右端插接于限位插座的內(nèi)部。該高效自散熱型銅質(zhì)母線，通過將左側(cè)安裝框和右側(cè)安裝框在銅母線兩側(cè)進行并和，來帶動插接桿和匚形傳動塊的運動，且由于有卡齒的存在，從而完成對左側(cè)安裝框和右側(cè)安裝框的限位固定，進而可使得在銅母線內(nèi)部產(chǎn)生較大的熱量時通過散熱塊加速其內(nèi)部熱量的散出。速其內(nèi)部熱量的散出。速其內(nèi)部熱量的散出。
【技術(shù)實現(xiàn)步驟摘要】
一種高效自散熱型銅質(zhì)母線
[0001]本技術(shù)涉及銅質(zhì)母線
，具體為一種高效自散熱型銅質(zhì)母線。
技術(shù)介紹
[0002]銅母線是銅加工材中的一個主要品種，銅母線具有較高的機械性能，良好的導(dǎo)電性、導(dǎo)熱性，優(yōu)良的抗腐蝕性、電鍍性、釬焊性，美觀漂亮的金屬光澤及良好的成形加工性能等，因此用它制作的各種輸變電、電器裝備等在電力領(lǐng)域得到了廣泛的應(yīng)用；近年來隨著國民經(jīng)濟的持續(xù)高速發(fā)展，我國銅母線產(chǎn)量和消費量也大幅度提高，同時對銅母線的質(zhì)量要求也在不斷提高。
[0003]常見的銅母線在進行通電時會產(chǎn)生大量的熱量，而銅母線一般均靠增大銅母線的面積或?qū)⑵湓O(shè)計成異形，來提升散熱速度，但這種單一的散熱方式無法進行快速的散熱，不能滿足銅母線的工作要求，為此提出一種高效自散熱型銅質(zhì)母線。
技術(shù)實現(xiàn)思路
[0004](一)解決的技術(shù)問題
[0005]針對現(xiàn)有技術(shù)的不足，本技術(shù)提供了一種高效自散熱型銅質(zhì)母線，以解決上述的技術(shù)問題。
[0006](二)技術(shù)方案
[0007]為實現(xiàn)上述的目的，本技術(shù)提供如下技術(shù)方案：一種高效自散熱型銅質(zhì)母線，包括銅母線本體，所述銅母線本體的后部插接有左側(cè)安裝框，所述銅母線本體的前部插接有右側(cè)安裝框，所述左側(cè)安裝框的頂部右側(cè)固定裝設(shè)有安裝塊，所述右側(cè)安裝框的頂部左側(cè)高度安裝有限位插座，所述右側(cè)安裝框和左側(cè)安裝框的內(nèi)部上側(cè)均固定安裝有散熱塊，所述安裝塊的右側(cè)中部固定連接有插接桿，且插接桿的右端插接于限位插座的內(nèi)部。
[0008]優(yōu)選的，所述左側(cè)安裝框的底部右側(cè)開設(shè)有限位插槽，所述右側(cè)安裝框的底部左側(cè)固定連接有固定插板，且固定插板插接于限位插槽的內(nèi)部。
[0009]優(yōu)選的，所述限位插座的內(nèi)腔上部固定連接有上棘齒板，所述限位插座的內(nèi)腔下部插接有下棘齒板。
[0010]優(yōu)選的，所述上棘齒板和下棘齒板的長度相同，且下棘齒板和上棘齒板的齒峰朝向相同。
[0011]優(yōu)選的，所述限位插座的底部中間位置旋接有螺桿，且螺桿的底端與下棘齒板的對應(yīng)位置通過滾珠軸承活動連接。
[0012]優(yōu)選的，所述插接桿位于限位插座內(nèi)部的一端固定套設(shè)有匚形傳動塊，所述匚形傳動塊頂部前后兩側(cè)均通過轉(zhuǎn)軸活動連接有卡齒。
[0013](三)有益效果
[0014]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本技術(shù)提供了一種高效自散熱型銅質(zhì)母線，具備以下有益效果：
[0015]該高效自散熱型銅質(zhì)母線，通過將左側(cè)安裝框和右側(cè)安裝框在銅母線兩側(cè)進行并和，來帶動插接桿和匚形傳動塊的運動，且由于有卡齒的存在，從而完成對左側(cè)安裝框和右側(cè)安裝框的限位固定，進而可使得在銅母線內(nèi)部產(chǎn)生較大的熱量時通過散熱塊加速其內(nèi)部熱量的散出，提升了銅母線的散熱速度。
附圖說明
[0016]圖1為本技術(shù)結(jié)構(gòu)示意圖；
[0017]圖2為本技術(shù)左側(cè)安裝框和右側(cè)安裝框結(jié)構(gòu)示意圖；
[0018]圖3為本技術(shù)限位插座內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖。
[0019]圖中：1、銅母線本體；2、左側(cè)安裝框；3、右側(cè)安裝框；4、安裝塊；5、限位插座；6、散熱塊；7、固定插板；8、插接桿；9、上棘齒板；10、下棘齒板；11、匚形傳動塊；12、卡齒；13、螺桿。
具體實施方式
[0020]下面將結(jié)合本技術(shù)實施例中的附圖，對本技術(shù)實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本技術(shù)一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本技術(shù)中的實施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本技術(shù)保護的范圍。
[0021]本技術(shù)提供一種技術(shù)方案，一種高效自散熱型銅質(zhì)母線，包括銅母線本體1、左側(cè)安裝框2、右側(cè)安裝框3、安裝塊4、限位插座5、散熱塊6、固定插板7、插接桿8、上棘齒板9、下棘齒板10、匚形傳動塊11、卡齒12和螺桿13，請參閱圖1，銅母線本體1的后部插接有左側(cè)安裝框2，銅母線本體1的前部插接有右側(cè)安裝框3，請參閱圖2，左側(cè)安裝框2的頂部右側(cè)固定裝設(shè)有安裝塊4，右側(cè)安裝框3的頂部左側(cè)高度安裝有限位插座5，右側(cè)安裝框3和左側(cè)安裝框2的內(nèi)部上側(cè)均固定安裝有散熱塊6，安裝塊4的右側(cè)中部固定連接有插接桿8，且插接桿8的右端插接于限位插座5的內(nèi)部，左側(cè)安裝框2的底部右側(cè)開設(shè)有限位插槽，右側(cè)安裝框3的底部左側(cè)固定連接有固定插板7，且固定插板7插接于限位插槽的內(nèi)部，請參閱圖3，限位插座5的內(nèi)腔上部固定連接有上棘齒板9，限位插座5的內(nèi)腔下部插接有下棘齒板10，上棘齒板9和下棘齒板10的長度相同，且下棘齒板10和上棘齒板9的齒峰朝向相同，限位插座5的底部中間位置旋接有螺桿13，且螺桿13的底端與下棘齒板10的對應(yīng)位置通過滾珠軸承活動連接，插接桿8位于限位插座5內(nèi)部的一端固定套設(shè)有匚形傳動塊11，匚形傳動塊11頂部前后兩側(cè)均通過轉(zhuǎn)軸活動連接有卡齒12，通過將左側(cè)安裝框2和右側(cè)安裝框3在銅母線本體1兩側(cè)進行并和，來帶動插接桿8和匚形傳動塊11的運動，且由于有卡齒12的存在，從而完成對左側(cè)安裝框2和右側(cè)安裝框3的限位固定，進而可使得在銅母線本體1內(nèi)部產(chǎn)生較大的熱量時通過散熱塊6加速其內(nèi)部熱量的散出，提升了銅母線本體1的散熱速度。
[0022]本裝置的工作原理：首先通過將左側(cè)安裝框2和右側(cè)安裝框3在銅母線本體1兩側(cè)進行并和，來帶動插接桿8和匚形傳動塊11的運動，且由于有卡齒12的存在，從而完成對左側(cè)安裝框2和右側(cè)安裝框3的限位固定，進而可使得在銅母線本體1內(nèi)部產(chǎn)生較大的熱量時通過散熱塊6加速其內(nèi)部熱量的散出，提升了銅母線本體1的散熱速度。
[0023]需要說明的是，在本文中，諸如第一和第二等之類的關(guān)系術(shù)語僅僅用來將一個實
體或者操作與另一個實體或操作區(qū)分開來，而不一定要求或者暗示這些實體或操作之間存在任何這種實際的關(guān)系或者順序。而且，術(shù)語“包括”、“包含”或者其任何其他變體意在涵蓋非排他性的包含，從而使得包括一系列要素的過程、方法、物品或者設(shè)備不僅包括那些要素，而且還包括沒有明確列出的其他要素，或者是還包括為這種過程、方法、物品或者設(shè)備所固有的要素。
[0024]盡管已經(jīng)示出和描述了本技術(shù)的實施例，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以理解在不脫離本技術(shù)的原理和精神的情況下可以對這些實施例進行多種變化、修改、替換和變型，本技術(shù)的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。
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【技術(shù)保護點】
【技術(shù)特征摘要】
1.一種高效自散熱型銅質(zhì)母線，包括銅母線本體(1)，其特征在于：所述銅母線本體(1)的后部插接有左側(cè)安裝框(2)，所述銅母線本體(1)的前部插接有右側(cè)安裝框(3)，所述左側(cè)安裝框(2)的頂部右側(cè)固定裝設(shè)有安裝塊(4)，所述右側(cè)安裝框(3)的頂部左側(cè)高度安裝有限位插座(5)，所述右側(cè)安裝框(3)和左側(cè)安裝框(2)的內(nèi)部上側(cè)均固定安裝有散熱塊(6)，所述安裝塊(4)的右側(cè)中部固定連接有插接桿(8)，且插接桿(8)的右端插接于限位插座(5)的內(nèi)部。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高效自散熱型銅質(zhì)母線，其特征在于：所述左側(cè)安裝框(2)的底部右側(cè)開設(shè)有限位插槽，所述右側(cè)安裝框(3)的底部左側(cè)固定連接有固定插板(7)，且固定插板(7)插接于限位插槽的內(nèi)部。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高效自散熱型...
【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：張英男，劉曉龍，王暖強，
申請(專利權(quán))人：青島六和方盛機械有限公司，
類型：新型
國別省市：
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