一種等離子噴涂用夾具制造技術

本實用新型專利技術公開了一種等離子噴涂用夾具，包括工作臺和設于工作臺底部的支座，工作臺的頂部設有導軌槽，導軌槽的內部轉動設有雙向螺桿，雙向螺桿的一端通過聯軸器與工作臺一側上的一號電機輸出端連接，雙向螺桿上螺紋設有兩個對稱設置的螺紋座，兩個螺紋座的頂部均設有支撐板，支撐板設置有兩個，兩個支撐板上均設有轉動機構，兩個支撐板相靠近的一側均通過轉動機構與裝夾機構連接，裝夾機構上裝夾設有待噴涂工件。本實用新型專利技術通過設置有一系列的結構，用于等離子噴涂裝夾，方便工件在裝夾狀態下轉動多面噴涂作業，減少工件噴涂裝夾次數及損耗，提高噴涂效率，切換裝夾板上的裝夾面，夾具適配度高、適用范圍廣，調節保持穩定。調節保持穩定。調節保持穩定。

【技術實現步驟摘要】
一種等離子噴涂用夾具


[0001]本技術涉及噴涂夾具
，具體為用于等離子噴涂用夾具。

技術介紹

[0002]工件在生產是需要進行噴涂，等離子噴涂是一種材料表面強化和表面改性的技術，可以賦予工件表面不同的硬度、耐磨、耐腐、抗氧化及隔熱、絕緣、導電及防微波輻射等理化性能，對提高產品質量，延長產品壽命，節約能源材料、降低成本等方面起著重要作用，等離子噴涂技術是采用等離子弧作為熱源，將陶瓷、合金、金屬等噴涂粉料加熱到熔融或者半熔融狀態，并經由噴嘴噴出的等離子射流加速，以一定速度噴射到預處理工件表面形成牢固涂層的過程，廣泛應用于石油化工、鋼鐵冶金、航空航天、電子工業等領域，等離子噴涂時通過夾具對工件進行裝夾。
[0003]目前等離子噴涂用夾具對工件裝夾固定后，當需要對工件多面噴涂時，需要重復多次裝夾工件來切換工件的裝夾噴涂面，裝夾不僅費時費力、影響工件等離子噴涂效率，且多次裝夾對工件的損耗大，以及對于不同外形工件的裝夾，夾具上單一設置的裝夾面裝夾適配度低，如平面設計的夾具在對弧形面工件裝夾，裝夾穩定性較差，實用性不強。

技術實現思路

[0004]本技術的目的在于提供一種等離子噴涂用夾具，以解決上述
技術介紹
中提出的問題。
[0005]為實現上述目的，本技術提供如下技術方案：一種等離子噴涂用夾具，包括工作臺和設于工作臺底部的支座，所述工作臺的頂部設有導軌槽，所述導軌槽的內部轉動設有雙向螺桿，所述雙向螺桿的一端通過聯軸器與工作臺一側上的一號電機輸出端連接，所述雙向螺桿上螺紋設有兩個對稱設置的螺紋座，兩個所述螺紋座的頂部均設有支撐板，所述支撐板設置有兩個，兩個所述支撐板上均設有轉動機構，兩個所述支撐板相靠近的一側均通過轉動機構與裝夾機構連接，所述裝夾機構上裝夾設有待噴涂工件。
[0006]優選的，所述轉動機構包括從齒輪、主齒輪和二號電機，兩個支撐板上均轉動設有從齒輪和主齒輪，從齒輪和主齒輪之間嚙合，從齒輪的一側與裝夾機構連接，主齒輪的一側通過聯軸器與支撐板上二號電機的輸出端連接。
[0007]優選的，所述裝夾機構包括支撐架、裝夾板和轉軸，從齒輪的一側設有支撐架，支撐架呈U型結構設置，支撐架的內部通過轉軸轉動設有裝夾板，支撐架的頂部設有調節機構，調節機構與轉軸連接。
[0008]優選的，所述調節機構包括蝸輪、蝸桿和調節手輪，支撐架的頂部通過調節箱轉動設有蝸輪和蝸桿，蝸輪和蝸桿之間嚙合，蝸輪的底部與裝夾板頂部的轉軸連接，蝸桿的一端貫穿調節箱與調節手輪連接。
[0009]優選的，所述裝夾板裝夾的一側伸出支撐架設置。
[0010]優選的，所述裝夾板上設有四個裝夾面，所述裝夾面包括弧形面和平行面。
[0011]優選的，所述裝夾面的裝夾板上均設有橡膠墊，所述橡膠墊的外表面設有防滑紋。
[0012]與現有技術相比，本技術的有益效果是：
[0013]1、本等離子噴涂用夾具，通過設置在工作臺上的導軌槽、雙向螺桿和螺紋座，與兩個支撐板上的裝夾機構配合，用于工件等離子噴涂作業過程中的裝夾作業，結合設置在支撐板上的從齒輪和主齒輪，實現裝夾機構及裝夾工件的轉動，方便工件在裝夾狀態下轉動多面噴涂作業，減少工件噴涂裝夾次數及損耗，提高噴涂效率。
[0014]2、本等離子噴涂用夾具，通過設置的支撐架和裝夾板，裝夾板采用多個裝夾面設置，結合支撐架上設置的蝸輪、蝸桿，實現夾具上裝夾板的旋轉，切換裝夾板上的裝夾面，滿足弧面或平面工件的噴涂裝夾，夾具的適配度高、適用范圍廣，調節方便，并且通過蝸輪、蝸桿的自鎖使裝夾板調節保持穩定，實用性更強。
附圖說明
[0015]圖1為本技術實施例1的整體結構示意圖；
[0016]圖2為本技術實施例1中裝夾機構的結構示意圖；
[0017]圖3為本技術實施例1中轉軸的結構示意圖；
[0018]圖4為本技術實施例2中裝夾板的結構示意圖。
[0019]圖中：1、工作臺；2、導軌槽；3、雙向螺桿；31、一號電機；4、螺紋座；5、支撐板；51、從齒輪；52、主齒輪；53、二號電機；6、裝夾機構；61、支撐架；62、裝夾板；621、裝夾面；622、橡膠墊；63、轉軸；64、蝸輪；65、蝸桿；66、調節手輪。
具體實施方式
[0020]下面將結合本技術實施例中的附圖，對本技術實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述：
[0021]實施例1
[0022]如圖1至圖3所示，本實施例等離子噴涂用夾具，一種等離子噴涂用夾具，包括工作臺1和設于工作臺1底部的支座，工作臺1的頂部設有導軌槽2，導軌槽2的內部轉動設有雙向螺桿3，雙向螺桿3的一端通過聯軸器與工作臺1一側上的一號電機31輸出端連接，雙向螺桿3上螺紋設有兩個對稱設置的螺紋座4，兩個螺紋座4的頂部均設有支撐板5，支撐板5設置有兩個，兩個支撐板5上均設有轉動機構，兩個支撐板5相靠近的一側均通過轉動機構與裝夾機構6連接，裝夾機構6上裝夾設有待噴涂工件，用于工件等離子噴涂作業過程中的裝夾作業，裝夾方便、高效，裝夾靈活，實用性更強。
[0023]具體的，轉動機構包括從齒輪51、主齒輪52和二號電機53，兩個支撐板5上均轉動設有從齒輪51和主齒輪52，從齒輪51和主齒輪52之間嚙合，從齒輪51的一側與裝夾機構6連接，主齒輪52的一側通過聯軸器與支撐板5上二號電機53的輸出端連接，在裝夾后的工件需要轉動不同面噴涂時，方便工件在裝夾狀態下轉動多面噴涂作業，減少工件噴涂裝夾次數及損耗，提高噴涂效率。
[0024]進一步的，裝夾機構6包括支撐架61、裝夾板62和轉軸63，從齒輪51的一側設有支撐架61，支撐架61呈U型結構設置，支撐架61的內部通過轉軸63轉動設有裝夾板62，支撐架61的頂部設有調節機構，調節機構與轉軸63連接，實現夾具上裝夾板62的旋轉，裝夾適配度
更高。
[0025]進一步的，調節機構包括蝸輪64、蝸桿65和調節手輪66，支撐架61的頂部通過調節箱轉動設有蝸輪64和蝸桿65，蝸輪64和蝸桿65之間嚙合，蝸輪64的底部與裝夾板62頂部的轉軸63連接，蝸桿65的一端貫穿調節箱與調節手輪66連接，通過蝸輪64、蝸桿65的自鎖使裝夾板62調節保持穩定。
[0026]更進一步的，裝夾板62裝夾的一側伸出支撐架61設置，使得支撐架61不干擾裝夾板62對工件的裝夾。
[0027]本實施例的使用方法為：首先根據批量等離子噴涂工件的外形，對裝夾機構6上的裝夾板62進行調節，使得裝夾板62與工件外形裝夾適配，即轉動調節手輪66驅動蝸桿65轉動，蝸桿65的轉動帶動與其嚙合的蝸輪64轉動，蝸輪64的轉動通過轉軸63帶動支撐架61上的裝夾板62旋轉，將與工件裝夾外形相適配的裝夾板62一側轉動朝外，工作臺1上的一號電機31驅動導軌槽2內的雙向螺桿3轉動，雙向螺桿3上螺紋安裝的兩個螺紋座4相靠近或相遠離運動，利用兩個螺紋座4的運動帶動兩個支撐板5在工作臺1上運行，從而通過兩個支撐板5上的裝夾機本文檔來自技高網...

【技術保護點】

【技術特征摘要】
1.一種等離子噴涂用夾具，包括工作臺(1)和設于工作臺(1)底部的支座，其特征在于：所述工作臺(1)的頂部設有導軌槽(2)，所述導軌槽(2)的內部轉動設有雙向螺桿(3)，所述雙向螺桿(3)的一端通過聯軸器與工作臺(1)一側上的一號電機(31)輸出端連接，所述雙向螺桿(3)上螺紋設有兩個對稱設置的螺紋座(4)，兩個所述螺紋座(4)的頂部均設有支撐板(5)，所述支撐板(5)設置有兩個，兩個所述支撐板(5)上均設有轉動機構，所述轉動機構包括從齒輪(51)、主齒輪(52)和二號電機(53)，兩個支撐板(5)上均轉動設有從齒輪(51)和主齒輪(52)，從齒輪(51)和主齒輪(52)之間嚙合，從齒輪(51)的一側與裝夾機構(6)連接，主齒輪(52)的一側通過聯軸器與支撐板(5)上二號電機(53)的輸出端連接，兩個所述支撐板(5)相靠近的一側均通過轉動機構與裝夾機構(6)連接，所述裝夾機構(6)上裝夾設有待噴涂工件。2.根據權利要求1所述的一種等離子噴涂用夾具，其特征在于：所述裝夾機構(6)包括支撐架(61)、裝夾板(62)和轉軸(63)，從齒輪...

【專利技術屬性】
技術研發人員：王基峰，趙壯舉，韓根強，孫成科，孫俊卿，
申請(專利權)人：河南融生硼業科技有限公司，
類型：新型
國別省市：