一種酶法酯交換生產含二十二碳六烯酸的食用油脂的方法，其步驟如下：（１）將ＤＨＡ油脂投入到食用油脂中，加酶；（２）密閉容器抽真空，升溫，進行攪拌；（３）反應完畢，向密閉容器內充氮，過濾，得到酯交換后的食用油脂，經分子蒸餾后得到成品油或堿煉后去除游離脂肪酸，脫臭得到成品油。其優點在于：用１，３位選擇性的固定化脂肪酶催化食用油脂與二十二碳六烯酸（簡稱ＤＨＡ）油脂進行酯交換，生產富含二十二碳六烯酸（簡稱ＤＨＡ）的高附加值的食用植物油脂，富含二十二碳六烯酸（簡稱ＤＨＡ）的食用油脂密封在適宜包裝容器中，抽真空充氮后在室溫放置１８至２４個月，過氧化值仍保持在≤１０ｍｅｑ／ｋｇ，其氧化穩定性顯著增強。
【技術實現步驟摘要】
本專利技術涉及多不飽和脂肪酸生產
，具體地說是用l， 3位選擇 性的固定化脂肪酶催化食用油脂與二十二碳六烯酸(簡稱DHA)油脂進行酯 交換，生產富含二十二碳六烯酸(簡稱DHA)的高附加值的食用植物油脂的 一種生產方法。
技術介紹
近年來，多不飽和脂肪酸(Polyunsaturated fatty acids, PUFAs) 對人類健康的重要作用已愈來愈受到人們的重視。其中，二十二碳六烯酸 因其在人體和動物體內的重要生理功能而倍受人們的青睞。DHA屬高度不飽 和的脂肪酸，極易氧化酸敗。DHA的氧化首先就是造成含量降低，使其功效 受到影響；其次，氧化的產物有害健康，攝入體內會引起脂質過氧化，誘 發各種生理異常而引起疾病的發生；另外，氧化產物還會與食品中的蛋白質反應，也會引發食品中其它氧敏感成分的氧化，從而使食品的營養價值 及貨架期受到影響。DHA的氧化也是產生腥異味的重要原因。傳統工藝是用二十二碳六烯酸(簡稱DHA)直接添加在食用油脂中，混 合攪拌，加入抗氧化劑，進行物理混合而達到控制DHA的氧化，提高其穩定 性。
技術實現思路
本專利技術的目的是研制一種用1 ， 3位選擇性的固定化脂肪酶催化食用油 脂與二十二碳六烯酸(簡稱DHA)油脂進行酯交換，生產富含二十二碳六烯 酸(簡稱DHA)的高附加值的食用植物油脂，使添加二十二碳六烯酸(簡稱 DHA)的食用油脂氧化穩定性增強的生產方法。本專利技術是利用酶法改變甘油三酯的組成或脂肪酸在甘油骨架上位置制 備得到的一種甘油三酯，通過重構脂質技術改變DHA在甘油三酯中的位置分布情況提高食用油脂的氧化穩定性。本專利技術，其步驟 如下(1) 在密閉容器中，將DHA油脂按混合反應后所需DHA含量的比例投入到 食用油脂中，按總油重量百分比的4-7%加酶，所述的添加的DHA油脂中DHA 含量為1_50%;(2) 密閉容器抽真空，真空度為-0. 08 -0. lMPa，升溫至60-75°C，進行 攪拌，攪拌速率為50-300轉/分，時間3-6小時左右；(3) 反應完畢，向密閉容器內充氮，過濾，得到酯交換后的食用油脂， 經分子蒸餾后得到成品油或用傳統的堿煉法去除游離脂肪酸，脫臭得到成 品油。食用油脂包括但不限于棕櫚油、大豆色拉油、葵花籽油、茶油、橄欖 油、胡麻油、花生油。本專利技術的優點在 于用l， 3位選擇性的固定化脂肪酶催化食用油脂與二十二碳六烯酸(簡稱DHA)油脂進行酯交換，生產富含二十二碳六烯酸(簡稱DHA)的高附加 值的食用植物油脂，富含二十二碳六烯酸(簡稱DHA)的食用油脂密封在適 宜包裝容器中，抽真空充氮后在室溫放置18至24個月，過氧化值仍保持在 《10meq/kg，其氧化穩定性顯著增強。 具體實施例方式一種，其歩驟如下(1) 在密閉容器中，取0.4kgDHA油脂和100kg葵花籽油混合后，力Q4kg酶， 所述的添加的DHA油脂中DHA含量為1免；(2) 密閉容器抽真空，真空度為-0.08MPa，升溫至&(TC,進行攪拌，攪 拌速率為50轉/分，時間3小時；4(3)反應完畢，向密閉容器內充氮，冷卻至50°C，過濾，得到酯交換后 的葵花籽油，經分子蒸餾后得到DHA含量為0. 004%的成品油96kg。 實施例二一種，其步驟如下(1) 在密閉容器中，取0.002kgDHA油脂和100kg橄欖油混合后，加7kg 酶，所述的添加的DHA油脂中DHA含量為5(m;(2) 密閉容器抽真空，真空度為-O. lMPa，升溫至75t:，進行攪拌，攪拌 速率為300轉/分，時間6小時；(3) 反應完畢，向密閉容器內充氮，冷卻至6CTC，過濾，得到酯交換后 的棕櫚油，經堿煉后去除游離脂肪酸，脫臭得到DHA含量為0. 001%的成品 油93kg。實施例三一種，其步驟如下￡(1) 在密閉容器中，取0. 008kgDHA油脂和100kg茶油混合后，加5. 5kg 酶，所述的添加的DHA油脂中DHA含量為27《；(2) 密閉容器抽真空，真空度為-0.09MPa，升溫至67°C，進行攪拌，攪 拌速率為175轉/分，時間4.5小時；(3) 反應完畢，向密閉容器內充氮，冷卻至55°C，過濾，得到酯交換后 的茶油，經分子蒸餾后得到DHA含量為0. 002%的成品油94. 5kg。實施例四一種，其步驟如下(1) 將lOOkgDHA油脂和25kg棕櫚油投入密閉容器中，加入5kg酶，所 述的添加的DHA油脂中DHA含量為20%;(2) 密閉容器抽真空，真空度為-0.08MPa，升溫至6(TC，進行攪拌，攪5拌速率為50轉/分，時間3小時；(3)反應完畢，向密閉容器內充氮，冷卻至5crc，過濾，得到酯交換后的DHA油脂，經分子蒸餾后去除游離脂肪酸，得到DHA含量為16%的成品 DHA油脂121kg。 實施例五一種，其步驟如下(1) 將140kg DHA油脂和20kg橄欖油投入密閉容器中，加入11. 2kg酶， 所述的添加的DHA油脂中DHA含量為50%;(2) 密閉容器抽真空，真空度為-O. lMPa，升溫至75t:，進行攪拌，攪拌 速率為300轉/分，時間6小時；(3) 反應完畢，向密閉容器內充氮，冷卻至6(TC，過濾，得到酯交換后 的DHA油脂，用傳統的堿煉法去除游離脂肪酸，脫臭得到DHA含量為43. 75% 成品油脂152kg。實施例六一種，其步驟如下(1) 將110kg DHA油脂和20kg茶油投入密閉容器中，加入7. 15kg酶， 所述的添加的DHA油脂中DHA含量為35%;(2) 密閉容器抽真空，真空度為-0.09MPa，升溫至67°C，進行攪拌，攪 拌速率為175轉/分，時間4. 5小時；(3) 反應完畢，向密閉容器內充氮，冷卻至55°C，過濾，得到酯交換后 的DHA油脂，經分子蒸餾后去除游離脂肪酸，得到DHA含量為29.62W成品 油脂125kg。除上述實施例外，本專利技術可組成多個實施例，在此不一一贅述。權利要求1、一種，其特征在于其步驟如下(1)在密閉容器中，將DHA油脂按混合反應后所需DHA含量的比例投入到食用油脂中，按總油重量百分比的4-7％加酶，所述的添加的DHA油脂中DHA含量為1-50％；(2)密閉容器抽真空，真空度為-0.08～-0.1MPa，升溫至60-75℃，進行攪拌，攪拌速率為50-300轉/分，時間3-6小時左右；(3)反應完畢，向密閉容器內充氮，過濾，得到酯交換后的食用油脂，經分子蒸餾后得到成品油或堿煉后去除游離脂肪酸，脫臭得到成品油。2、 根據權利要求1所述的，其特征在于食用油脂包括但不限于棕櫚油、大豆色拉油、葵花籽油、茶油、橄欖油、胡麻油、花生油。全文摘要一種，其步驟如下(1)將DHA油脂投入到食用油脂中，加酶；(2)密閉容器抽真空，升溫，進行攪拌；(3)反應完畢，向密閉容器內充氮，過濾，得到酯交換后的食用油脂，經分子蒸餾后得到成品油或堿煉后去除游離脂肪酸，脫臭得到成品油。其優點在于用1，3位選擇性的固定化脂肪酶催化食用油脂與二十二碳六烯酸(簡稱DHA)油脂進行酯交換，生產富含二十二碳六烯酸(簡稱DHA)的高附加值的食用植物油脂，富含二十二碳六烯酸(簡稱DHA)的食用油脂密封在適宜包裝容器中，抽真空充氮后在室溫放置18至24個月，過氧化值仍保持在≤10meq/k本文檔來自技高網...
【技術保護點】
一種酶法酯交換生產含二十二碳六烯酸的食用油脂的方法，其特征在于：其步驟如下： （１）在密閉容器中，將ＤＨＡ油脂按混合反應后所需ＤＨＡ含量的比例投入到食用油脂中，按總油重量百分比的４－７％加酶，所述的添加的ＤＨＡ油脂中ＤＨＡ含量為１－５ ０％；?。ǎ玻┟荛]容器抽真空，真空度為－０．０８～－０．１ＭＰａ，升溫至６０－７５℃，進行攪拌，攪拌速率為５０－３００轉／分，時間３－６小時左右；?。ǎ常┓磻戤?，向密閉容器內充氮，過濾，得到酯交換后的食用油脂，經分子蒸餾后得到 成品油或堿煉后去除游離脂肪酸，脫臭得到成品油。
【技術特征摘要】
【專利技術屬性】
技術研發人員：袁謙，
申請(專利權)人：湖北友芝友生物科技有限公司，
類型：發明
國別省市：83[中國|武漢]
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