本發(fā)明專利技術(shù)公開了一種可變卷徑的卷針裝置，包括卷針機構(gòu)、移動驅(qū)動機構(gòu)以及旋轉(zhuǎn)驅(qū)動機構(gòu)，所述卷針機構(gòu)包括固定座、卷針和卷繞軸，所述卷針和卷繞軸分別設(shè)置在所述固定座的第一端、第二端，所述卷繞軸分別與所述移動驅(qū)動機構(gòu)和旋轉(zhuǎn)驅(qū)動機構(gòu)連接，所述卷針包括呈相對設(shè)置的固定卷針件和活動卷針件，所述固定卷針件和活動卷針件的相靠近的一側(cè)分別設(shè)有固定安裝槽和活動安裝槽；所述固定安裝槽內(nèi)設(shè)有固定安裝座，所述固定安裝座的一端伸出所述固定安裝槽之外并設(shè)置在所述固定座的第一端；所述活動安裝槽內(nèi)容置有活動安裝座和底板，所述活動安裝座的一端伸出所述活動安裝槽之外并設(shè)置在所述固定座的第一端。本發(fā)明專利技術(shù)提升了設(shè)備效率和稼動率。動率。動率。
【技術(shù)實現(xiàn)步驟摘要】
一種可變卷徑的卷針裝置
[0001]本專利技術(shù)涉及鋰電池電芯制造
，具體的是涉及一種可變卷徑的卷針裝置。
技術(shù)介紹
[0002]目前鋰電池電芯卷繞成型的工序，一般由卷繞機的卷針裝置完成。卷針裝置通常包括卷針機構(gòu)、用于驅(qū)動卷針機構(gòu)前后移動的移動驅(qū)動機構(gòu)以及用于驅(qū)動卷針機構(gòu)轉(zhuǎn)動的旋轉(zhuǎn)驅(qū)動機構(gòu)。卷針機構(gòu)一般包括固定座以及設(shè)置在固定座兩端的卷繞軸、卷針，卷繞軸分別與移動驅(qū)動機構(gòu)、旋轉(zhuǎn)驅(qū)動機構(gòu)連接。在實際進行卷繞成型電芯時，由于電芯極片通常是整卷來料，極片的各個極耳間的間距一般存在一定的誤差，這就導(dǎo)致在該卷電芯卷繞過程中出現(xiàn)極耳錯位的情況。現(xiàn)有修正極耳錯位的方式一般是在停機后，通過人工將卷針機構(gòu)的卷針取下，然后在卷針上粘貼鐵氟龍膜或在卷針內(nèi)加裝墊片來調(diào)節(jié)卷針的卷徑(即卷繞直徑)，這樣在卷繞成型下一個電芯時即可實現(xiàn)調(diào)整電芯極耳的對齊度，從而達到修正電芯極耳錯位的目的。但是該種方式需要人工拆卷針等干預(yù)，耗時長，嚴重影響了設(shè)備效率和稼動率。
技術(shù)實現(xiàn)思路
[0003]為了克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，本專利技術(shù)提供一種可變卷徑的卷針裝置，不需要人工拆卷針等干預(yù)，耗時短，提升了設(shè)備效率和稼動率。
[0004]本專利技術(shù)解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是：
[0005]一種可變卷徑的卷針裝置，包括卷針機構(gòu)、移動驅(qū)動機構(gòu)以及旋轉(zhuǎn)驅(qū)動機構(gòu)，所述卷針機構(gòu)包括固定座、卷針和卷繞軸，所述卷針和卷繞軸分別設(shè)置在所述固定座的第一端、第二端，所述卷繞軸分別與所述移動驅(qū)動機構(gòu)和旋轉(zhuǎn)驅(qū)動機構(gòu)連接，所述卷針包括呈相對設(shè)置的固定卷針件和活動卷針件，所述固定卷針件和活動卷針件的相靠近的一側(cè)分別設(shè)有固定安裝槽和活動安裝槽；所述固定安裝槽內(nèi)設(shè)有固定安裝座，所述固定安裝座的一端伸出所述固定安裝槽之外并設(shè)置在所述固定座的第一端；所述活動安裝槽內(nèi)容置有活動安裝座和底板，所述活動安裝座的一端伸出所述活動安裝槽之外并設(shè)置在所述固定座的第一端，所述活動安裝座可轉(zhuǎn)動地設(shè)置有凸輪軸，所述凸輪軸和活動安裝座可相對轉(zhuǎn)動，所述凸輪軸的外周面設(shè)有偏心塊，所述底板位于所述活動安裝座和活動安裝槽的底部之間并設(shè)置在所述活動安裝槽的底部，所述底板設(shè)有導(dǎo)向柱和滾動體，所述活動安裝座設(shè)有滑動軸承，所述導(dǎo)向柱通過所述滑動軸承與所述活動安裝座連接，所述滾動體分別與所述活動安裝槽的底部、偏心塊的一端接觸，所述滾動體可在所述偏心塊的外周面上轉(zhuǎn)動并可沿著所述偏心塊的周向在所述偏心塊的兩端之間移動，所述滾動體的移動可帶動所述活動卷針件和底板遠離或靠近所述固定卷針件。
[0006]作為優(yōu)選的技術(shù)方案，所述活動安裝座的靠近所述底板的一側(cè)設(shè)有容置槽和凹槽，所述凹槽位于所述固定座和活動卷針件之間并容置有連接座，所述連接座部分凸出于所述活動安裝座的靠近所述底板的一側(cè)，所述連接座相對所述活動安裝座呈傾斜設(shè)置，所
述凸輪軸可轉(zhuǎn)動地設(shè)置在所述容置槽內(nèi)，所述凸輪軸的一端伸入到所述凹槽內(nèi)并與所述連接座的一端連接。
[0007]作為優(yōu)選的技術(shù)方案，所述連接座上設(shè)有鎖緊結(jié)構(gòu)，所述鎖緊結(jié)構(gòu)包括定位桿、擺桿、連接塊、鎖緊塊和兩個呈弧狀的鎖緊件；所述連接座的遠離所述凸輪軸的一端可轉(zhuǎn)動地設(shè)置有所述定位桿；所述擺桿相對所述連接座呈傾斜設(shè)置，所述擺桿的一端形成有安裝部，所述擺桿通過所述安裝部與所述連接座轉(zhuǎn)動連接，所述擺桿與所述定位桿對應(yīng)并與所述定位桿之間具有空隙，所述擺桿可相對所述連接座朝靠近或遠離所述定位桿的方向轉(zhuǎn)動，當所述擺桿朝靠近所述定位桿的方向轉(zhuǎn)動時，所述擺桿可抵接到所述定位桿；所述連接塊容置于所述連接座的安裝腔內(nèi)，所述鎖緊塊貫穿所述安裝腔設(shè)置，所述鎖緊塊的一端具有卡位，另一端與所述安裝腔的底部之間通過鎖緊彈性件連接，所述連接塊的一端與所述安裝部連接，另一端與所述卡位的底部相抵；所述兩個鎖緊件均設(shè)置在所述凹槽內(nèi)，所述連接座位于所述兩個鎖緊件之間，所述兩個鎖緊件部分分別凸出于所述活動安裝座的靠近所述底板的一側(cè)，所述兩個鎖緊件的內(nèi)周面分別設(shè)有兩個齒部，所述卡位位于所述兩個齒部之間，所述鎖緊塊的具有卡位的一端與所述兩個齒部的一端相抵。
[0008]作為優(yōu)選的技術(shù)方案，所述連接座的遠離所述凸輪軸的一端設(shè)有凹腔，所述凹腔的兩側(cè)內(nèi)壁分別設(shè)有兩個通孔，所述定位桿部分活動貫穿所述兩個通孔設(shè)置且其外周套設(shè)有定位桿軸承，所述定位桿軸承容置于所述凹腔內(nèi)且定位桿軸承部分伸出所述凹腔之外；所述擺桿的遠離所述安裝部的一端可轉(zhuǎn)動地設(shè)置有擺桿軸承。
[0009]作為優(yōu)選的技術(shù)方案，所述連接塊的與所述卡位的底部相抵的一端可轉(zhuǎn)動地設(shè)置有連接塊軸承，所述連接塊軸承與所述卡位的底部相抵。
[0010]作為優(yōu)選的技術(shù)方案，所述卷針裝置還包括位于所述卷針一側(cè)的撥叉機構(gòu)，所述撥叉機構(gòu)包括撥叉安裝板、設(shè)置在所述撥叉安裝板一側(cè)的撥叉底板、設(shè)置在所述撥叉底板的遠離所述撥叉安裝板的一側(cè)的撥叉驅(qū)動單元以及撥叉，所述撥叉與所述撥叉驅(qū)動單元連接并與所述撥叉底板的遠離所述撥叉安裝板的一側(cè)滑動連接，所述撥叉的一端設(shè)有叉口，所述撥叉驅(qū)動單元用于驅(qū)動所述撥叉朝靠近或遠離所述卷針的方向移動，以通過所述叉口叉住所述定位桿和擺桿或釋放所述定位桿和擺桿，在通過所述叉口叉住所述定位桿和擺桿時，所述定位桿的遠離所述連接座的一端從所述叉口中伸出，所述定位桿軸承與所述叉口的一側(cè)內(nèi)壁相接觸，所述擺桿軸承與所述叉口的另一側(cè)內(nèi)壁相抵，所述擺桿抵接到所述定位桿。
[0011]作為優(yōu)選的技術(shù)方案，所述撥叉機構(gòu)還包括激光傳感器，所述激光傳感器設(shè)置在所述撥叉底板的遠離所述撥叉安裝板的一側(cè)，所述激光傳感器用于檢測所述定位桿的存在與否。
[0012]作為優(yōu)選的技術(shù)方案，所述滑動軸承為一無油襯套。
[0013]作為優(yōu)選的技術(shù)方案，所述底板與所述活動安裝座之間具有間隙，所述底板的靠近所述活動安裝座的一側(cè)設(shè)有通槽，所述通槽內(nèi)設(shè)有滾動安裝座，所述滾動體位于所述通槽內(nèi)并設(shè)置在所述滾動安裝座上。
[0014]作為優(yōu)選的技術(shù)方案，所述活動安裝座設(shè)有導(dǎo)向緊固件，所述導(dǎo)向緊固件的一端活動插接在所述底板的導(dǎo)向孔內(nèi)。
[0015]本專利技術(shù)的有益效果是：本專利技術(shù)通過設(shè)置的卷針，在調(diào)節(jié)其卷徑時不需要人工拆卷
針等干預(yù)，耗時短，提升了設(shè)備效率和稼動率，降低了人工成本，減少了電芯的報廢率。
附圖說明
[0016]下面結(jié)合附圖和實施例對本專利技術(shù)進一步說明。
[0017]圖1、圖2是本專利技術(shù)一實施例提供的一種可變卷徑的卷針裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0018]圖3是圖1所示卷針裝置的卷針機構(gòu)去掉卷繞軸后的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0019]圖4是圖3所示卷針機構(gòu)的活動卷針件、活動安裝座和底板的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0020]圖5是圖4所示活動安裝座和底板的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0021]圖6是圖5所示活動安裝座和底板的仰視示意圖；
[0022]圖7是圖3所示卷針機構(gòu)的活動卷針件、活動安裝座和底板的爆炸示意圖；
[0023]圖8是圖3所示卷針機構(gòu)的凸輪軸的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0024]圖9是圖3所示卷針機構(gòu)的連接座、鎖緊結(jié)構(gòu)以及部分的凸輪軸的結(jié)構(gòu)示意圖；...
【技術(shù)保護點】
【技術(shù)特征摘要】
1.一種可變卷徑的卷針裝置，包括卷針機構(gòu)、移動驅(qū)動機構(gòu)以及旋轉(zhuǎn)驅(qū)動機構(gòu)，所述卷針機構(gòu)包括固定座、卷針和卷繞軸，所述卷針和卷繞軸分別設(shè)置在所述固定座的第一端、第二端，所述卷繞軸分別與所述移動驅(qū)動機構(gòu)和旋轉(zhuǎn)驅(qū)動機構(gòu)連接，其特征在于，所述卷針包括呈相對設(shè)置的固定卷針件和活動卷針件，所述固定卷針件和活動卷針件的相靠近的一側(cè)分別設(shè)有固定安裝槽和活動安裝槽；所述固定安裝槽內(nèi)設(shè)有固定安裝座，所述固定安裝座的一端伸出所述固定安裝槽之外并設(shè)置在所述固定座的第一端；所述活動安裝槽內(nèi)容置有活動安裝座和底板，所述活動安裝座的一端伸出所述活動安裝槽之外并設(shè)置在所述固定座的第一端，所述活動安裝座可轉(zhuǎn)動地設(shè)置有凸輪軸，所述凸輪軸和活動安裝座可相對轉(zhuǎn)動，所述凸輪軸的外周面設(shè)有偏心塊，所述底板位于所述活動安裝座和活動安裝槽的底部之間并設(shè)置在所述活動安裝槽的底部，所述底板設(shè)有導(dǎo)向柱和滾動體，所述活動安裝座設(shè)有滑動軸承，所述導(dǎo)向柱通過所述滑動軸承與所述活動安裝座連接，所述滾動體分別與所述活動安裝槽的底部、偏心塊的一端接觸，所述滾動體可在所述偏心塊的外周面上轉(zhuǎn)動并可沿著所述偏心塊的周向在所述偏心塊的兩端之間移動，所述滾動體的移動可帶動所述活動卷針件和底板遠離或靠近所述固定卷針件。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的卷針裝置，其特征在于，所述活動安裝座的靠近所述底板的一側(cè)設(shè)有容置槽和凹槽，所述凹槽位于所述固定座和活動卷針件之間并容置有連接座，所述連接座部分凸出于所述活動安裝座的靠近所述底板的一側(cè)，所述連接座相對所述活動安裝座呈傾斜設(shè)置，所述凸輪軸可轉(zhuǎn)動地設(shè)置在所述容置槽內(nèi)，所述凸輪軸的一端伸入到所述凹槽內(nèi)并與所述連接座的一端連接。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的卷針裝置，其特征在于，所述連接座上設(shè)有鎖緊結(jié)構(gòu)，所述鎖緊結(jié)構(gòu)包括定位桿、擺桿、連接塊、鎖緊塊和兩個呈弧狀的鎖緊件；所述連接座的遠離所述凸輪軸的一端可轉(zhuǎn)動地設(shè)置有所述定位桿；所述擺桿相對所述連接座呈傾斜設(shè)置，所述擺桿的一端形成有安裝部，所述擺桿通過所述安裝部與所述連接座轉(zhuǎn)動連接，所述擺桿與所述定位桿對應(yīng)并與所述定位桿之間具有空隙，所述擺桿可相對所述連接座朝靠近或遠離所述定位桿的方向轉(zhuǎn)動，當所述擺桿朝靠近所述定位桿的方向轉(zhuǎn)動時，所述擺桿可抵接到所述定位桿；所述連接塊容置于所述連接座的安裝腔內(nèi)，所述鎖緊塊貫穿所述安裝腔設(shè)置，所述鎖緊塊的一端具有卡位，另一端與所述安裝腔的底部之間通過鎖緊彈性件連接，所...
【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：魯樹立，王從鳳，吳鐵成，
申請(專利權(quán))人：深圳市萬德自動化科技有限公司，
類型：發(fā)明
國別省市：
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