一種可自適應高度的壓蓋機制造技術

本實用新型專利技術涉及壓蓋機技術領域，且公開了一種可自適應高度的壓蓋機，該可自適應高度的壓蓋機，包括：安裝板，所述安裝板的底側與底座的后端頂側固定連接，所述安裝板的底側與氣缸的頂側固定連接，所述氣缸的輸出端與壓蓋板的頂側固定連接，所述底座的頂側與外殼的底側固定連接，所述外殼的底側與絲桿的底端轉動連接，所述絲桿的螺紋處與螺紋套的內部螺紋處螺紋連接，所述螺紋套的左側與右連接桿的一端固定連接，該可自適應高度的壓蓋機，可以通過對心機構實現瓶子的自動對心，并且可以對不同型號大小的瓶子進行對心，避免了需要更換不同型號的圓環，使壓蓋機的使用更方便，且通用性更大，對心效果更好，避免了封蓋產生誤差。避免了封蓋產生誤差。避免了封蓋產生誤差。

【技術實現步驟摘要】
一種可自適應高度的壓蓋機


[0001]本技術涉及壓蓋機
，具體為一種可自適應高度的壓蓋機。

技術介紹

[0002]壓蓋機又稱軋蓋機或封蓋機是一種手動封蓋的機器，分手柄和壓蓋頭兩部分，手柄前部由一根力簧起到壓蓋后彈起手柄的作用。壓蓋頭中有一根圈簧是固定四個刀片，壓蓋機除兩桶簧余下部分全為304全不銹鋼鑄造而成。
[0003]目前市面上的壓蓋機通常采用不同型號的圓環對應不同型號大小的瓶子進行固定和對心。
[0004]由于需要不斷的放置瓶子，所以圓環的大小應略大于瓶子的大小，此時對心就會有一定的偏差，且面對不同型號大小的瓶子需要反復更換不同型號的圓環，十分的不便。

技術實現思路

[0005]本技術的目的在于提供一種可自適應高度的壓蓋機，以解決上述
技術介紹
中提出的問題。
[0006]為實現上述目的，本技術提供如下技術方案：一種可自適應高度的壓蓋機，包括：安裝板，所述安裝板的底側與底座的后端頂側固定連接，所述安裝板的底側與氣缸的頂側固定連接，所述氣缸的輸出端與壓蓋板的頂側固定連接，所述底座的頂側與外殼的底側固定連接，所述外殼的底側與絲桿的底端轉動連接，所述絲桿的螺紋處與螺紋套的內部螺紋處螺紋連接，所述螺紋套的左側與右連接桿的一端固定連接，所述右連接桿的左側設置有對心機構，所述對心機構包括：
[0007]圓環，所述圓環的右端與右連接桿的另一端固定連接，所述圓環的內部與轉軸的兩端固定連接；
[0008]彎桿，所述彎桿的內部與轉軸的外壁轉動連接，所述彎桿的下端與彈簧的一端固定連接，所述彈簧的另一端與套桿的內部固定連接，所述套桿的底側與放置座的頂側固定連接。
[0009]優選的，所述彎桿的頂端與橡膠墊的側面固定連接，使彎桿接觸到瓶身時不會損壞瓶子。
[0010]優選的，所述彎桿、轉軸、套桿、彈簧的數量設置為三組且設置為以圓環的圓心為圓心的環形陣列分布，使對心效果更好。
[0011]優選的，所述圓環的左側與左連接桿的一端固定連接，所述左連接桿的另一端與滑動柱的右側滑動連接，所述滑動柱的底側與底座的頂側固定連接，使對心機構上下運動更加穩定。
[0012]優選的，所述絲桿的頂端貫穿外殼與把手的端部固定連接，使絲桿更易被轉動。
[0013]優選的，所述底座的后側前部刻有刻度線，使人工方便將瓶口調節到合適的位置。
[0014]與現有技術相比，本技術提供了一種可自適應高度的壓蓋機，具備以下有益
效果：
[0015]1、該可自適應高度的壓蓋機，可以通過對心機構實現瓶子的自動對心，并且可以對不同型號大小的瓶子進行對心，避免了需要更換不同型號的圓環，使壓蓋機的使用更方便，且通用性更大，對心效果更好，避免了封蓋產生誤差。
[0016]2、該可自適應高度的壓蓋機，可以通過把手調節瓶子的高度位置，避免了由于瓶子過高受到的封蓋力更大，瓶子過矮受到的封蓋力更小，使不同高度的瓶子封蓋效果不同，避免了無法統一生產的品質。
附圖說明
[0017]圖1為本技術結構整體一種示意圖；
[0018]圖2為本技術結構三維半剖示意圖；
[0019]圖3為本技術結構對心機構三維示意圖；
[0020]圖4為本技術彎桿剖面結構示意圖。
[0021]圖中：1、安裝板；2、氣缸；3、壓蓋板；4、滑動柱；5、左連接桿；6、對心機構；7、底座；9、右連接桿；10、螺紋套；11、絲桿；13、外殼；14、把手；15、刻度線；601、圓環；602、轉軸；603、彎桿；604、橡膠墊；605、套桿；606、放置座；607、彈簧。
具體實施方式
[0022]如圖1
?
4所示，本技術提供一種技術方案：一種可自適應高度的壓蓋機，包括：安裝板1，安裝板1的底側與底座7的后端頂側固定連接，安裝板1的底側與氣缸2的頂側固定連接，氣缸2的輸出端與壓蓋板3的頂側固定連接，底座7的頂側與外殼13的底側固定連接，外殼13的底側與絲桿11的底端轉動連接，絲桿11的螺紋處與螺紋套10的內部螺紋處螺紋連接，螺紋套10的左側與右連接桿9的一端固定連接，右連接桿9的左側設置有對心機構6，對心機構6包括：圓環601、彎桿603，圓環601的右端與右連接桿9的另一端固定連接，圓環601的內部與轉軸602的兩端固定連接，彎桿603的內部與轉軸602的外壁轉動連接，彎桿603的下端與彈簧607的一端固定連接，彈簧607的另一端與套桿605的內部固定連接，套桿605的底側與放置座606的頂側固定連接，在使用該壓蓋機的時候，只需要將瓶子放置在放置座606上，在瓶子自身重力作用下，放置座606向下運動帶動三組彈簧607拉伸，且三組彎桿603逆時針轉動，使三組橡膠墊604接觸到瓶身并將瓶子向中間推動，完成對心，當三組橡膠墊604均接觸到瓶身，三組彎桿603無法逆時針轉動，此時放置座606也無法向下運動，可以起到對瓶子的支撐效果，此時轉動把手14帶動絲桿11轉動，使螺紋套10上下運動，帶動右連接桿9上下運動帶動對心機構6上下運動，使瓶子的高度位置可以發生改變，當瓶口的位置與刻度線15對齊時，即可啟動氣缸2，通過壓蓋板3對瓶子完成封蓋，當封蓋工作完成后，直接將瓶子取出即可，在三組彈簧607的作用下，放置座606復位，該可自適應高度的壓蓋機，可以通過對心機構6實現瓶子的自動對心，并且可以對不同型號大小的瓶子進行對心，避免了需要更換不同型號的圓環601，使壓蓋機的使用更方便，且通用性更大，對心效果更好，避免了封蓋產生誤差，可以通過把手14調節瓶子的高度位置，避免了由于瓶子過高受到的封蓋力更大，瓶子過矮受到的封蓋力更小，使不同高度的瓶子封蓋效果不同，避免了無法統一生產的品質。
[0023]另外，為了避免三組彎桿603碰到瓶身時對瓶身造成損壞，彎桿603的頂端與橡膠墊604的側面固定連接，為了使對心效果更好，彎桿603、轉軸602、套桿605、彈簧607的數量設置為三組且設置為以圓環601的圓心為圓心的環形陣列分布，為了使對心機構6的上下運動更加穩定，圓環601的左側與左連接桿5的一端固定連接，左連接桿5的另一端與滑動柱4的右側滑動連接，滑動柱4的底側與底座7的頂側固定連接，為了使絲桿11更易被轉動，絲桿11的頂端貫穿外殼13與把手14的端部固定連接，為了方便人工將瓶口調節到合適的位置，底座7的后側前部刻有刻度線15
[0024]工作原理：在使用該壓蓋機的時候，只需要將瓶子放置在放置座606上，在瓶子自身重力作用下，放置座606向下運動帶動三組彈簧607拉伸，且三組彎桿603逆時針轉動，使三組橡膠墊604接觸到瓶身并將瓶子向中間推動，完成對心，當三組橡膠墊604均接觸到瓶身，三組彎桿603無法逆時針轉動，此時放置座606也無法向下運動，可以起到對瓶子的支撐效果，此時轉動把手14帶動絲桿11轉動，使螺紋套10上下運動，帶動右連接桿9上下運動帶動對心機構6上下運動，使瓶子的高度位置可以發生改變，當瓶口的位置與刻度線15對齊時，本文檔來自技高網...

【技術保護點】

【技術特征摘要】
1.一種可自適應高度的壓蓋機，包括：安裝板(1)，其特征在于：所述安裝板(1)的底側與底座(7)的后端頂側固定連接，所述安裝板(1)的底側與氣缸(2)的頂側固定連接，所述氣缸(2)的輸出端與壓蓋板(3)的頂側固定連接，所述底座(7)的頂側與外殼(13)的底側固定連接，所述外殼(13)的底側與絲桿(11)的底端轉動連接，所述絲桿(11)的螺紋處與螺紋套(10)的內部螺紋處螺紋連接，所述螺紋套(10)的左側與右連接桿(9)的一端固定連接，所述右連接桿(9)的左側設置有對心機構(6)，所述對心機構(6)包括：圓環(601)，所述圓環(601)的右端與右連接桿(9)的另一端固定連接，所述圓環(601)的內部與轉軸(602)的兩端固定連接；彎桿(603)，所述彎桿(603)的內部與轉軸(602)的外壁轉動連接，所述彎桿(603)的下端與彈簧(607)的一端固定連接，所述彈簧(607)的另一端與套桿(605)的內部固定連接，所述套桿(6...

【專利技術屬性】
技術研發人員：戴明波，
申請(專利權)人：浙江瑞力特種緊固件有限公司，
類型：新型
國別省市：