本發明專利技術屬于抗菌涂料制備技術領域,尤其涉及一種抗菌涂料的制備方法及其應用,該方法包括以下步驟:步驟一:將制備抗菌涂料所需的原料置于混合機中,混合5
【技術實現步驟摘要】
一種抗菌涂料的制備方法及其應用
[0001]本專利技術屬于抗菌涂料制備
,尤其涉及一種抗菌涂料的制備方法及其應用。
技術介紹
[0002]抗菌涂料是具有抗菌作用的涂料稱為抗菌涂料;建筑防霉涂料的主要特點是這類涂料既具有優良的防霉性能,又具備良好的裝飾性能,抗菌涂料分為液體和粉末狀兩種,粉末狀抗菌涂料是由熔融狀態的混合物經過冷卻、破碎和研磨而制得的,此時的粉末狀抗菌涂料中含水量還比較高,因此在對粉末狀抗菌涂料進行篩分時由于粉末狀抗菌涂料中含水量高的原因,容易出現粉末狀抗菌涂料再次堆積凝結的現象,因此會影響抗菌涂料的制備效率。
技術實現思路
[0003]有鑒于此,本專利技術要解決的技術問題在于提供一種抗菌涂料的制備方法及其應用,該方法能夠在對粉末狀物料篩分的同時進行搖擺烘干處理,除去粉末狀物料中多余的水分。
[0004]本專利技術提供了一種抗菌涂料的制備方法,該方法包括以下步驟:
[0005]步驟一:將制備抗菌涂料所需的原料置于混合機中,混合5
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8min,在溫度150
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200℃條件下熔融擠出混合物;
[0006]步驟二:對混合物進行冷卻處理,得到凝結的物料塊;
[0007]步驟三:將物料塊添加至制備裝置中,對物料塊進行破碎處理,得到物料碎渣;
[0008]步驟四:對物料碎渣進行研磨處理,得到粉末狀物料;
[0009]步驟五:在對粉末狀物料篩分的同時進行搖擺烘干處理,除去粉末狀物料中多余的水分,將粉末狀物料按照顆粒大小進行分開儲存;
[0010]步驟六:將粉末狀物料進行打包儲存,得到抗菌涂料成品。
[0011]所述烘干溫度為100
?
120℃。
[0012]所述粉末狀物料水分含量<600ppm。
[0013]所述制備裝置包括研磨箱,研磨箱內轉動連接有研磨輥,研磨箱底部開設有排料口,研磨箱上端轉動連接有兩個導料板,兩個導料板上均設置有破碎凸棱,研磨箱上端固定連接有配合架,配合架上設置有兩個斜面,兩個斜面上均設置有多個配合凸棱。
[0014]所述研磨輥上固定連接有兩個偏心輪,兩個偏心輪上均轉動連接有偏心桿,兩個偏心桿上均固定連接有滑桿,兩個導料板下端均固定連接有兩個槽板,兩個滑桿分別滑動連接在兩個槽板內。
[0015]所述研磨箱下端轉動連接有篩箱,篩箱底部開設有多個篩槽。
[0016]所述篩箱與研磨箱之間固定連接有兩個扭簧,篩箱上固定連接有兩個第一凸塊,兩個偏心輪上均固定連接有第二凸塊。
[0017]所述篩箱上固定連接有電熱絲。
[0018]該抗菌涂料用于涂覆在房屋墻壁上,起到抗菌防霉作用。
附圖說明
[0019]下面結合附圖和具體實施方法對本專利技術做進一步詳細的說明。
[0020]圖1和圖2為一種抗菌涂料的制備方法的流程圖;
[0021]圖3和圖4為制備裝置的整體結構示意圖;
[0022]圖5為篩箱的結構示意圖;
[0023]圖6為配合架的結構示意圖;
[0024]圖7為研磨箱的結構示意圖;
[0025]圖8為研磨輥的結構示意圖;
[0026]圖9為偏心輪的結構示意圖;
[0027]圖10為研磨箱的結構剖視圖。
具體實施方式
[0028]結合本專利技術實施例中的附圖,對本專利技術進行詳細描述。
[0029]一種抗菌涂料的制備方法,包括以下步驟:
[0030]步驟一:將制備抗菌涂料所需的原料置于混合機中,混合6min,在溫度180℃條件下熔融擠出混合物;
[0031]步驟二:對混合物進行冷卻處理,得到凝結的物料塊;
[0032]步驟三:將物料塊添加至制備裝置中,對物料塊進行破碎處理,得到物料碎渣;
[0033]步驟四:對物料碎渣進行研磨處理,得到粉末狀物料;
[0034]步驟五:在對粉末狀物料篩分的同時進行搖擺烘干處理,除去粉末狀物料中多余的水分,將粉末狀物料按照顆粒大小進行分開儲存;
[0035]步驟六:將粉末狀物料進行打包儲存,得到抗菌涂料成品。
[0036]所述烘干溫度為120℃。
[0037]所述粉末狀物料水分含量<550ppm。
[0038]參看圖6
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10,示出了按照本專利技術中能夠對物料塊進行破碎研磨的示意圖,進一步地,
[0039]制備裝置包括研磨箱101,研磨箱101內通過軸承轉動連接有研磨輥102,研磨箱101底部開設有排料口103,研磨箱101上端通過軸承轉動連接有兩個導料板201,兩個導料板201上均設置有破碎凸棱302,研磨箱101上端通過螺栓固定連接有配合架301,配合架301上設置有兩個斜面,兩個斜面上均設置有多個配合凸棱303,兩個斜面分別與導料板201之間形成由上至下逐漸變小的夾角,研磨箱101內壁與研磨輥102均為磨砂材質。
[0040]兩個導料板201起到對凝結的物料塊導向的作用,研磨箱101用于承接被破碎的物料塊,排料口103用于排出粉末狀物料。
[0041]在使用制備裝置時,工作人員將凝結的物料塊分別放在兩個導料板201上,然后控制兩個導料板201在研磨箱101上產生小幅度抖動,使得凝結的物料塊順著導料板201的斜面自動向下滑動,由于兩個斜面分別與導料板201之間形成由上至下逐漸變小的夾角,進而
在物料塊在向下滑動的過程中,通過配合架301上的配合凸棱303與導料板201上的破碎凸棱302進行配合,起到對物料塊擠壓破碎的作用,并且隨著物料塊向下滑動,物料塊的尺寸逐漸變小,最后變為大小均勻的物料碎渣通過配合架301與導料板201之間的縫隙掉落至研磨箱101內。
[0042]當物料碎渣掉落在研磨箱101后,工作人員控制研磨輥102轉動,研磨輥102與研磨箱101底部之間形成由上至下逐漸減小的夾角,進而物料碎渣在研磨輥102與研磨箱101之間配合作用下被研磨成粉末狀物料,最后粉末狀物料通過排料口103排出。
[0043]參看圖8,示出了按照本專利技術中能夠持續向研磨箱101內補充物料碎渣的實施例的示意圖,進一步地,
[0044]研磨輥102上通過螺栓固定連接有兩個偏心輪102,兩個偏心輪102上均通過軸承轉動連接有偏心桿203,兩個偏心桿203上均通過螺栓固定連接有滑桿204,兩個導料板201下端均通過螺栓固定連接有兩個槽板202,兩個滑桿204分別滑動連接在兩個槽板202內。
[0045]當研磨輥102轉動對物料碎渣進行研磨的同時,研磨輥102還帶動兩個偏心輪102轉動,兩個偏心輪102分別帶動兩個偏心桿203產生擺動,兩個偏心桿203分別帶動兩個滑桿204分別在兩個槽板202內產生滑動,從而實現兩個導料板201產生小幅度抖動的效果,促進物料塊向下滑動和破碎,在碎渣被研磨成粉末狀物料排出的同時,能夠持續向研磨箱101內補充物料碎渣,實現持續供料的功能,提高制備效率。
[0046]參看圖6,示出本文檔來自技高網...
【技術保護點】
【技術特征摘要】
1.一種抗菌涂料的制備方法,其特征在于,包括以下步驟:步驟一:將制備抗菌涂料所需的原料置于混合機中,混合5
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8min,在溫度150
?
200℃條件下熔融擠出混合物;步驟二:對混合物進行冷卻處理,得到凝結的物料塊;步驟三:將物料塊添加至制備裝置中,對物料塊進行破碎處理,得到物料碎渣;步驟四:對物料碎渣進行研磨處理,得到粉末狀物料;步驟五:在對粉末狀物料篩分的同時進行搖擺烘干處理,除去粉末狀物料中多余的水分,將粉末狀物料按照顆粒大小進行分開儲存;步驟六:將粉末狀物料進行打包儲存,得到抗菌涂料成品。2.根據權利要求1所述的一種抗菌涂料的制備方法,其特征在于:所述烘干溫度為100
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120℃。3.根據權利要求2所述的一種抗菌涂料的制備方法,其特征在于:所述粉末狀物料水分含量<600ppm。4.根據權利要求3所述的一種抗菌涂料的制備方法,其特征在于:所述制備裝置包括研磨箱(101),研磨箱(101)內轉動連接有研磨輥(102),研磨箱(101)底部開設有排料口(103),研磨箱(101)上端轉動連接有兩個導料板(201),兩個導料板(201)上均設置有破碎凸棱(302),研磨箱(101)上端固定連接有配合架(301),配合架(301)上設置有兩個斜面,兩個斜面上均設置有多個配合凸棱(30...
【專利技術屬性】
技術研發人員:李非凡,
申請(專利權)人:李非凡,
類型:發明
國別省市:
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