本發明專利技術涉及調配裝置技術領域，尤其涉及一種液壓支架用乳化油復合劑的調配裝置。其技術方案包括：包括外殼、連接罩和第二電動推桿，所述外殼上端外壁一側插接安裝有連接罩，所述連接罩內壁上端一側安裝有第二電動推桿，所述第二電動推桿下端外壁安裝有支撐板，所述支撐板下端外壁一側安裝有電機本體，所述電機本體下端外壁設置有轉軸，所述轉軸外壁安裝有圓形陣列分布的攪拌桿，通過設置進液管、毛刷和連接罩，達到了對外殼和攪拌桿進行清潔的效果，保證對外殼和連接罩內部的清潔完整性，保證殘留的殘料利于進行清潔。的殘料利于進行清潔。的殘料利于進行清潔。
【技術實現步驟摘要】
一種液壓支架用乳化油復合劑的調配裝置
[0001]本專利技術涉及調配裝置
，具體為一種液壓支架用乳化油復合劑的調配裝置。
技術介紹
[0002]乳化油是以穩定狀態存在(不上浮，不凝聚)的微小油粒，粒徑約在0.5～25μm之間，為淡褐色至深褐色液體或半固體，屬于金屬切削油的一類。作用以冷卻為主，潤滑為次，用于車制、鋸斷、鉆孔、磨制等金屬粗加工。
[0003]專利公告號為CN111871268B公開了一種液壓支架用乳化油復合劑的調配裝置，涉及乳化油復合劑調配領域，針對傳統的乳化油復合劑的調配裝置不能定量添加原料，以及不能定量輸出配置液的問題，現提出如下方案，包括底座，所述底座的內部固定連接有第一驅動電機，所述第一驅動電機的輸出軸固定連接有第一轉軸，所述第一轉軸的外部固定套設有滾筒，所述滾筒的外部套設有輸送帶，所述第一轉軸的外部固定套設有第一皮帶輪，所述第一皮帶輪的外部套設有傳送皮帶，所述底座的內部轉動連接有第二轉軸。本專利技術不僅可以自動實現定量添加原料和自動攪拌配置液，加速溶解，而且配制液還可以實現定量輸出，避免浪費。
[0004]現有技術CN111871268B在使用過程中，雖然有益處較多，但依舊存在以下問題，其缺少對調配裝置內部的清潔結構，導致了調配裝置在使用后，其內壁粘附有大量的殘料，且殘留的殘料不利于進行清潔。
技術實現思路
[0005]本專利技術的目的在于提供一種液壓支架用乳化油復合劑的調配裝置，以解決上述
技術介紹
中提出的問題。
[0006]為實現上述目的，本專利技術提供如下技術方案：一種液壓支架用乳化油復合劑的調配裝置，包括外殼、連接罩和第二電動推桿，所述外殼上端外壁一側插接安裝有連接罩，所述連接罩內壁上端一側安裝有第二電動推桿，所述第二電動推桿下端外壁安裝有支撐板，所述支撐板下端外壁一側安裝有電機本體，所述電機本體下端外壁設置有轉軸，所述轉軸外壁安裝有圓形陣列分布的攪拌桿。
[0007]使用本技術方案中一種液壓支架用乳化油復合劑的調配裝置時，物料通過進料管進入外殼內部，且第二電動推桿推動電機本體和攪拌桿進入外殼內部，能夠對外殼內部的物料攪拌調配，攪拌后的物料通過三通閥和卸料管排出，且第一電動推桿推動連接環和刮板對外殼內部的殘料進行刮除清理，保證物料的排出完整性，之后清洗液體通過進液管進入外殼內部，從而對外殼內壁的殘料進行溶解，且攪拌桿帶動清洗液體轉動，保證對外殼內部的清潔完整性，外殼內部的廢液通過三通閥排出，第二電動推桿帶動轉軸回移至連接罩內部，且擋板對連接罩進行遮擋，清洗液體通過進液管進入連接罩內部，對轉軸和攪拌桿進行遮擋，電機本體帶動攪拌桿轉動，從而通過毛刷對轉軸和攪拌桿外壁進行清潔，之后連接
罩內部的廢液通過排液管排出，熱風通過進氣管進入連接罩內部，對毛刷、轉軸和攪拌桿進行加熱烘干，保證毛刷對轉軸和攪拌桿的清潔性。
[0008]優選的，所述外殼上端外壁一側插接安裝有進料管，所述進料管與外殼內部相連接，物料通過進料管進入外殼內部。
[0009]優選的，所述外殼內壁上端兩側均安裝有第一電動推桿，所述第一電動推桿下端外壁安裝有連接環，所述第一電動推桿帶動連接環在外殼內部發生垂直移動；
[0010]所述連接環外壁貼合固定有刮板，所述刮板能夠對外殼內壁的殘料進行刮除，提高外殼內部殘料的排出完整性。
[0011]優選的，所述外殼內壁采用圓錐形形狀設計，所述外殼內壁下端一側插接安裝有卸料管，所述卸料管下端外壁插接安裝有三通閥；
[0012]所述三通閥兩側外壁分別連接有下料管和廢料管，所述外殼內部的攪拌后的物料通過下料管排出，且外殼內部的廢液通過廢料管排出。
[0013]優選的，所述外殼下端外壁兩側均設置有擋板，所述擋板一端外壁連接有液壓缸，且液壓缸與外殼內壁上端相連接；
[0014]所述擋板對連接罩進行遮擋，保證連接罩與外殼內部之間的先對密封性。
[0015]優選的，所述連接罩一側外壁插接安裝有進液管，所述進液管與連接罩內部相連通，清洗液體通過進液管進入連接罩內部，能夠對連接罩和外殼內部的殘料進行溶解；
[0016]所述連接罩一側外壁下端插接安裝有排液管，所述連接罩內部的廢液通過排液管排出。
[0017]優選的，所述連接罩內壁上端一側插接安裝有進氣管，所述進氣管與外置的熱風機相連接，熱分機能夠使熱風通過進氣管進入連接罩內部，從而對連接罩內壁進行加熱干燥。
[0018]優選的，所述連接罩內壁上端一側插接安裝有排氣管，所述連接罩內部的氣體能夠通過排氣管排出。
[0019]優選的，所述連接罩內壁一側安裝有毛刷，所述毛刷能夠對轉軸和攪拌桿外壁進行清潔，并配合清洗液體保證轉軸和攪拌桿外壁的清潔性。
[0020]優選的，所述第二電動推桿帶動支撐板和攪拌桿發生垂直移動，從而使攪拌桿能夠進入外殼內部；
[0021]所述電機本體帶動轉軸和攪拌桿，從而能夠對外殼內部的物料進行攪拌調配。
[0022]與現有技術相比，本專利技術的有益效果是：本專利技術通過設置進液管、毛刷和連接罩，達到了對外殼和攪拌桿進行清潔的效果，物料通過進料管進入外殼內部，且第二電動推桿推動電機本體和攪拌桿進入外殼內部，能夠對外殼內部的物料攪拌調配，攪拌后的物料通過三通閥和卸料管排出，且第一電動推桿推動連接環和刮板對外殼內部的殘料進行刮除清理，保證物料的排出完整性，之后清洗液體通過進液管進入外殼內部，從而對外殼內壁的殘料進行溶解，且攪拌桿帶動清洗液體轉動，保證對外殼內部的清潔完整性，外殼內部的廢液通過三通閥排出，第二電動推桿帶動轉軸回移至連接罩內部，且擋板對連接罩進行遮擋，清洗液體通過進液管進入連接罩內部，對轉軸和攪拌桿進行遮擋，電機本體帶動攪拌桿轉動，從而通過毛刷對轉軸和攪拌桿外壁進行清潔，之后連接罩內部的廢液通過排液管排出，熱風通過進氣管進入連接罩內部，對毛刷、轉軸和攪拌桿進行加熱烘干，保證毛刷對轉軸和攪
拌桿的清潔性。
附圖說明
[0023]圖1為本專利技術的外殼結構剖視示意圖；
[0024]圖2為本專利技術的連接罩結構放大示意圖；
[0025]圖3為本專利技術的圖1中外殼結構局部放大示意圖。
[0026]圖中：1、外殼；11、第一電動推桿；12、進料管；13、卸料管；14、三通閥；15、連接環；16、刮板；17、擋板；2、連接罩；21、進液管；22、進氣管；23、排氣管；24、排液管；25、毛刷；3、第二電動推桿；31、支撐板；32、電機本體；33、轉軸；34、攪拌桿。
具體實施方式
[0027]下面將結合本專利技術實施例中的附圖，對本專利技術實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本專利技術一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本專利技術中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本專利技術保護的范圍。
[0028]請參閱圖1至圖3，本專利技術提供的三種實施例：
[0029]實施例一：一種液壓支架用乳化油復合劑的調配裝置，本文檔來自技高網...
【技術保護點】
【技術特征摘要】
1.一種液壓支架用乳化油復合劑的調配裝置，包括外殼(1)、連接罩(2)和第二電動推桿(3)，其特征在于：所述外殼(1)上端外壁一側插接安裝有連接罩(2)，所述連接罩(2)內壁上端一側安裝有第二電動推桿(3)，所述第二電動推桿(3)下端外壁安裝有支撐板(31)，所述支撐板(31)下端外壁一側安裝有電機本體(32)，所述電機本體(32)下端外壁設置有轉軸(33)，所述轉軸(33)外壁安裝有圓形陣列分布的攪拌桿(34)。2.根據權利要求1所述的一種液壓支架用乳化油復合劑的調配裝置，其特征在于：所述外殼(1)上端外壁一側插接安裝有進料管(12)，所述進料管(12)與外殼(1)內部相連接，物料通過進料管(12)進入外殼(1)內部。3.根據權利要求1所述的一種液壓支架用乳化油復合劑的調配裝置，其特征在于：所述外殼(1)內壁上端兩側均安裝有第一電動推桿(11)，所述第一電動推桿(11)下端外壁安裝有連接環(15)，所述第一電動推桿(11)帶動連接環(15)在外殼(1)內部發生垂直移動；所述連接環(15)外壁貼合固定有刮板(16)，所述刮板(16)能夠對外殼(1)內壁的殘料進行刮除，提高外殼(1)內部殘料的排出完整性。4.根據權利要求1所述的一種液壓支架用乳化油復合劑的調配裝置，其特征在于：所述外殼(1)內壁采用圓錐形形狀設計，所述外殼(1)內壁下端一側插接安裝有卸料管(13)，所述卸料管(13)下端外壁插接安裝有三通閥(14)；所述三通閥(14)兩側外壁分別連接有下料管和廢料管，所述外殼(1)內部的攪拌后的物料通過下料管排出，且外殼(1)內部的廢液通過廢料管排出。5.根據權利要求1所述的一種液壓支架用乳化油復合劑的調配裝置，其特征在于：所述外殼(1)下端外壁兩側均設置有擋板(17)，所述擋板(17)一端...
【專利技術屬性】
技術研發人員：朱振平，朱本芳，
申請(專利權)人：山東奧瑞特礦業科技股份有限公司，
類型：發明
國別省市：
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