本實用新型專利技術公開了一種后置式軸承內徑測量裝置，涉及機械加工相關技術領域。本實用新型專利技術包括測量板、調節板、連桿和測量柱，測量板一面的中心處固定有調節螺桿，調節螺桿所在的測量板表面呈環形陣列開設有滑槽；調節螺桿的周側套設有調節板，調節板靠近測量板一面的邊緣處鉸接連接有連桿，每個連桿遠離調節板的一端皆鉸接連接有測量柱，每個測量柱遠離連桿的一端插接于滑槽內；所有測量柱的外周側共同套設有軸承內圈。本實用新型專利技術通過設置測量板、測量柱、調節板、連桿，解決了無法快速且精準的實現軸承內徑測量，以及軸承測量裝置不適用于各類內徑不同軸承測量的問題。內徑不同軸承測量的問題。內徑不同軸承測量的問題。
【技術實現步驟摘要】
一種后置式軸承內徑測量裝置
[0001]本技術屬于機械加工相關
，特別是涉及一種后置式軸承內徑測量裝置。
技術介紹
[0002]軸承是當代機械設備中一種重要零部件。它的主要功能是支撐機械旋轉體，降低其運動過程中的摩擦系數，并保證其回轉精度。在軸承的加工過程中，多是先經過車床車削后，再利用磨床磨削加工后制成，為確保軸承的正常使用，其精度必須足夠，故需要對磨削加工后的軸承內圈內徑進行測量，符合相關標準方可出廠使用，但相關的軸承內徑測量裝置在實際使用中仍存在以下弊端：
[0003]1、常規的軸承內徑測量裝置，若采用刻度尺測量，總歸會有一些誤差，且不是軸承內圈的每處內徑都相等，無法得到一個精準且快速測量的裝置，若采用電子化測量同樣會造成成本增加，所以常規的測量方式并不精準，且無法快速的進行大量的數據測量；
[0004]2、在軸承內徑測量時，雖然一批次的軸承內徑相差無幾，但是總歸會有不同內徑的軸承，所以需要不同測量裝置，無法使一個測量裝置滿足各種不同內徑的軸承測量使用。
技術實現思路
[0005]本技術的目的在于提供一種后置式軸承內徑測量裝置，通過設置測量板、測量柱、調節板、連桿，解決了無法快速且精準的實現軸承內徑測量，以及軸承測量裝置不適用于各類內徑不同軸承測量的問題。
[0006]為解決上述技術問題，本技術是通過以下技術方案實現的：
[0007]本技術為一種后置式軸承內徑測量裝置，包括測量板、調節板、連桿和測量柱，所述測量板一面的中心處固定有調節螺桿，調節螺桿所在的測量板表面呈環形陣列開設有滑槽；
[0008]所述調節螺桿的周側套設有調節板，所述調節板靠近測量板一面的邊緣處鉸接連接有n個連桿，n≥6，每個所述連桿遠離調節板的一端皆鉸接連接有測量柱，每個測量柱遠離連桿的一端插接于滑槽內；
[0009]以調節螺桿為中心，配合測量板進行軸承內徑的測量，通過控制調節螺桿表面調節板的移動，使其在調節螺桿上移動，靠近或遠離測量板，而當調節板移動時，所有連桿角度同步改變，推動所有測量柱在滑槽內移動，得到所需測量的內徑后停止，此時測量板圓心距離所有測量柱的距離都相等，也就是所需測量軸承的內徑；
[0010]所有測量柱的外周側共同套設有軸承內圈；對軸承內徑的測量，其實就是對軸承內圈的測量，將軸承內圈套設在所有測量柱外側，能夠套設在測量柱外側且無晃動時，旋轉軸承內圈一圈，若可以正常旋轉，則證明該軸承內圈的內徑合格，若無法旋轉，則證明有部分內圈區域內徑較小，若產生晃動，則證明內徑過大。
[0011]進一步地，所述測量板下半部的外周側固定有基座；基座作為測量板的穩定支撐
使用。
[0012]進一步地，所述滑槽與測量柱的數量相等，且其中一個滑槽一側的測量板表面設置有刻度條，所述刻度條的起始刻度與測量板的圓心處于同一水平線；
[0013]根據刻度條的數值，可確定測量板圓心距離測量柱的位置，也就是確定所測量的軸承內圈的內徑，根據刻度條讀數，可精準的調整測量板圓心距離測量柱的距離，根據不同的軸承內徑選擇。
[0014]進一步地，所述滑槽內的兩側還開設有與滑槽等長的限位槽，所述測量柱周側插入滑槽內的部分固定有對稱的限位滑塊，且限位滑塊滑動插接于限位槽內；
[0015]當測量柱在滑槽內滑動時，限位滑塊在限位槽內滑動，通過限位滑塊的方形設計，保證測量柱不會偏移角度，只會豎直的在滑槽內移動，從而確定所需測量軸承內徑的間距。
[0016]進一步地，所述調節板兩端面的調節螺桿表面皆旋接有限位螺母；限位螺母可在調節板確定位置后，將調節板完全鎖緊，使其不會再移動，從而確定相關的連桿及測量柱的位置。
[0017]進一步地，所述測量柱的直徑等于滑槽的寬度。
[0018]本技術具有以下有益效果：
[0019]1、本技術通過設置測量板、測量柱、調節板、連桿，解決了無法快速且精準的實現軸承內徑測量的問題；控制調節板移動，所有連桿角度同步改變，推動所有測量柱在滑槽內移動，得到所需測量的內徑后停止，將軸承內圈套設在所有測量柱外側，能夠套設在測量柱外側且無晃動時，旋轉軸承內圈一圈，若可以正常旋轉，則證明該軸承內圈的內徑合格，若無法旋轉，則證明有部分內圈區域內徑較小，若產生晃動，則證明內徑過大，故僅需一次套設，配合一次旋轉，便可知道大致的軸承內徑是否合格，快速且高效，適合批量的進行測量使用。
[0020]2、本技術通過設置測量板、測量柱、調節板、連桿，解決了軸承測量裝置不適用于各類內徑不同軸承測量的問題；根據刻度條的數值，可確定測量板圓心距離測量柱的位置，也就是確定所測量的軸承內圈的內徑，通過滑動調節板向測量板靠近，使測量柱在滑槽內滑動，根據刻度條讀數，可精準的調整測量板圓心距離測量柱的距離，根據不同的軸承內徑選擇，可適用不同內徑的軸承測量使用。
附圖說明
[0021]圖1為一種后置式軸承內徑測量裝置的結構立體圖；
[0022]圖2為檢測軸承內徑時的結構圖；
[0023]圖3為測量板的結構圖；
[0024]圖4為測量柱、連桿、調節板的結構圖；
[0025]圖5為測量柱、連桿、調節板的側視圖；
[0026]圖6為測量板剖開后的結構圖；
[0027]圖7為圖5中的A處結構放大圖；
[0028]圖8為圖5中的B處結構放大圖；
[0029]圖9為圖6中的C處結構放大圖。
[0030]附圖標記：
[0031]1、測量板；101、基座；102、滑槽；1021、限位槽；103、刻度條；104、調節螺桿；1041、限位螺母；2、調節板；3、連桿；4、測量柱；401、限位滑塊；5、軸承內圈。
具體實施方式
[0032]下面將結合本技術實施例中的附圖，對本技術實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述。
[0033]請參閱圖1
?
6所示，本技術為一種后置式軸承內徑測量裝置，包括測量板1、調節板2、連桿3和測量柱4，測量板1一面的中心處固定有調節螺桿104，調節螺桿104所在的測量板1表面呈環形陣列開設有滑槽102；
[0034]調節螺桿104的周側套設有調節板2，調節板2靠近測量板1一面的邊緣處鉸接連接有n個連桿3，n≥6，每個連桿3遠離調節板2的一端皆鉸接連接有測量柱4，每個測量柱4遠離連桿3的一端插接于滑槽102內；
[0035]以調節螺桿104為中心，配合測量板1進行軸承內徑的測量，通過控制調節螺桿104表面調節板2的移動，使其在調節螺桿104上移動，靠近或遠離測量板1，而當調節板2移動時，所有連桿3角度同步改變，推動所有測量柱4在滑槽102內移動，得到所需測量的內徑后停止，此時測量板1圓心距離所有測量柱4的距離都相等，也就是所需測量軸承的內徑；
[0036]所有測量柱4的外周側共同套設有軸承內圈5；對軸承內徑的測量，其實就是對軸承內圈5的測量，將軸承內圈5套設在所有測量本文檔來自技高網...
【技術保護點】
【技術特征摘要】
1.一種后置式軸承內徑測量裝置，包括測量板（1）、調節板（2）、連桿（3）和測量柱（4），其特征在于：所述測量板（1）一面的中心處固定有調節螺桿（104），調節螺桿（104）所在的測量板（1）表面呈環形陣列開設有滑槽（102）；所述調節螺桿（104）的周側套設有調節板（2），所述調節板（2）靠近測量板（1）一面的邊緣處鉸接連接有n個連桿（3），n≥6，每個所述連桿（3）遠離調節板（2）的一端皆鉸接連接有測量柱（4），每個測量柱（4）遠離連桿（3）的一端插接于滑槽（102）內；所有測量柱（4）的外周側共同套設有軸承內圈（5）。2.根據權利要求1所述的一種后置式軸承內徑測量裝置，其特征在于：所述測量板（1）下半部的外周側固定有基座（101）。3.根據權利要求1所述的一種后置式軸承內徑測量裝置，其特征在于：所...
【專利技術屬性】
技術研發人員：李留江，段艷勇，
申請(專利權)人：新鄉億威數控機床有限公司，
類型：新型
國別省市：
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