一種軸承專用氣動壓力機制造技術

本實用新型專利技術涉及軸承加工技術領域，且公開了一種軸承專用氣動壓力機，包括底板、立柱和頂板，頂板的頂部固定連接有液壓箱，液壓箱的底部固定連接有液壓桿，液壓桿的底部固定連接有連接桿，連接桿的底部固定連接有壓頭，立柱的外壁活動連接有調節板，調節板的內部固定連接有滑桿，滑桿的外壁活動連接有滑塊，滑塊的頂部固定連接有夾持板，立柱的兩側固定連接有調節扣，調節扣提高了裝置的便捷性，方便了工作人員對夾持固定結構進行調節，自動液壓機構提高了工作人員的工作效率，方便了工作人員對軸承進行擠壓，夾持固定機構解決了現有的軸承壓力機不便對不同尺寸的軸承和不同形狀的配件進行固定的問題，提高了裝置的功能性和實用性。性。性。

【技術實現步驟摘要】
一種軸承專用氣動壓力機


[0001]本技術涉及軸承加工
，具體為一種軸承專用氣動壓力機。

技術介紹

[0002]軸承是當代機械設備中一種重要零部件，它的主要功能是支撐機械旋轉體，降低其運動過程中的摩擦系數，并保證其回轉精度，在軸承安裝時，需要確保向軸承圈施加均勻的力，壓力不均勻或通過滾動元件傳遞的話，可能造成軸承損毀和引起軸承故障，因此現在基本都使用壓力機進行軸承的裝卸作業。現有的軸承壓力機不便對不同尺寸的軸承和不同形狀的配件進行固定，使得軸承座在與軸承裝配時抖動錯位，進而影響裝配效果，嚴重時造成軸承座損壞。鑒于此，我們提出一種軸承專用氣動壓力機。
[0003]如中國專利申請號為202122219082.7通過受壓板一側設置為弧形曲面，當伸縮氣缸下降時，可通過連接橫桿帶動傳動桿下降，傳動桿通過傳動板擠壓受壓板，進而帶動下料板向外推動軸承座，但是此時擠壓板通過軸承擠壓軸承座，所以軸承座不會移動，從而使得傳動板擠壓受壓板向下料板的方向移動，進而傳動板越過受壓板，當軸承安裝完畢后，啟動伸縮氣缸上升，進而帶動傳動板向上擠壓受壓板，由于此時無外力擠壓軸承座，且復位彈簧的彈性系數大于下料彈簧，所以傳動板可通過擠壓受壓板帶動下料板前移，從而將安裝好的軸承座頂出，進而完成軸承座的自動下料，解決了現有的軸承壓力機不便對不同尺寸的軸承和不同形狀的配件進行固定的問題，然而其沒有設置自動液壓機構，降低了工作人員的工作效率。
[0004]所以，如何設計一種軸承專用氣動壓力機，成為我們當前需要解決的問題。

技術實現思路

[0005]（一）解決的技術問題
[0006]針對現有技術的不足，本技術提供了一種軸承專用氣動壓力機，解決了人工費時費力，功能性不佳的問題。
[0007]（二）技術方案
[0008]為實現上述目的，本技術提供如下技術方案：一種軸承專用氣動壓力機，包括底板、立柱和頂板，所述底板的頂部固定連接有立柱，所述立柱的頂部固定連接有頂板，所述頂板的頂部固定連接有液壓箱，所述液壓箱的兩側嵌入連接有橫桿，所述橫桿的頂部嵌入連接有掛鉤，所述掛鉤的外壁固定連接有泄壓彈簧，所述頂板的頂部一側固定連接有控制器，所述頂板的頂部另一側固定連接有電磁閥，所述液壓箱的底部固定連接有液壓桿，所述液壓桿的底部固定連接有連接桿，所述連接桿的底部固定連接有壓頭，所述掛鉤的底部嵌入連接有橫板，所述底板的頂部中心部位固定連接有支撐柱，所述支撐柱的頂部固定連接有彈簧，所述彈簧頂部固定連接有工作臺，所述立柱的外壁活動連接有調節板，所述調節板的內部固定連接有滑桿，所述滑桿的外壁活動連接有滑塊，所述滑塊的頂部固定連接有夾持板，所述夾持板的中心部位固定連接有圓弧凹槽，所述夾持板的一側嵌入連接有伸縮
管，所述伸縮管的一端嵌入連接有管套，所述管套的一端嵌入連接有固定板，所述固定板的外壁固定連接有轉盤，所述固定座的頂部固定連接有底座，所述底座的頂部固定連接有壓力表。
[0009]優選的，所述立柱的兩側固定連接有調節扣，所述調節板的兩側固定連接有螺栓孔，所述螺栓孔的內部嵌入連接有螺栓，所述調節扣共設有多個，同時調節扣從上到下依次排列，呈圓弧狀。
[0010]優選的，所述控制器和電磁閥的截面形狀均呈矩形，且控制器的截面尺寸大于電磁閥的截面尺寸，所述橫桿的截面形狀呈圓柱狀，且掛鉤通過其外壁上限位孔嵌在橫桿的內部。
[0011]優選的，所述調節板共設有兩個，同時調節板分別設置在立柱的前側和后側，呈矩形狀，所述伸縮管嵌在管套內，且伸縮管通過固定板與轉盤相連接。
[0012]（三）有益效果
[0013]本技術提供了一種軸承專用氣動壓力機，具備以下有益效果：
[0014]（1）、本技術通過設置自動液壓機構，在開始工作時，首先將軸承固定好，再將軸承放置在工作臺上，然后打開電磁閥，由控制器控制電磁閥帶動液壓桿，此時泄壓彈簧受力，掛鉤支撐下進行延伸，使得橫板帶動連接桿將壓頭擠壓軸承，軸承在被擠壓時，在彈簧的作用下，會擠壓工作臺向下運動，通過壓力表，可以隨時了解液壓箱內的情況，以便及時添加。
[0015]（2）、本技術通過設置夾持固定機構，開始固定時，先根據軸承的大小轉動兩側的轉盤，轉盤通過帶動伸縮管使得兩塊夾持板底部的滑塊沿著調節板內的滑桿進行移動，在移動過程中，進而將夾持板調節到合適的位置，然后將軸承通過夾持板內的圓弧凹槽來對軸承進行固定，而固定板通過螺栓進行固定，可方便拆裝，當需要松開，同理則向反方向旋轉轉盤。
附圖說明
[0016]圖1為本技術的整體結構示意圖；
[0017]圖2為本技術的液壓箱的放大結構示意圖；
[0018]圖3為本技術的壓頭放大結構示意圖；
[0019]圖4為本技術的調節板內部結構示意圖。
[0020]圖中：1、底板；2、立柱；3、頂板；4、液壓箱；5、底座；6、壓力表；7、泄壓彈簧；8、橫桿；9、掛鉤；10、控制器；11、電磁閥；12、橫板；13、液壓桿；14、連接桿；15、壓頭；16、工作臺；17、支撐柱；18、彈簧；19、調節板；20、夾持板；21、圓弧凹槽；22、轉盤；23、管套；24、伸縮管；25、固定板；26、滑桿；27、滑塊；28、調節扣；29、螺栓；30、螺栓孔。
具體實施方式
[0021]下面將結合本技術實施例中的附圖，對本技術實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本技術一部分實施例，而不是全部的實施例，基于本技術中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本技術保護的范圍。
[0022]在本技術的描述中，需要理解的是，術語“中心”、“縱向”、“橫向”、“長度”、“寬度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“頂”、“底”、“內”、“外”、“順時針”、“逆時針”等指示的方位或位置關系為基于附圖所示的方位或位置關系，僅是為了便于描述本技術和簡化描述，而不是指示或暗示所指的設備或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構造和操作，因此不能理解為對本技術的限制。
[0023]此外，術語“第一”、“第二”僅用于描述目的，而不能理解為指示或暗示相對重要性或者隱含指明所指示的技術特征的數量，由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隱含地包括一個或者更多個該特征，在本技術的描述中，“多個”的含義是兩個或兩個以上，除非另有明確具體的限定。
[0024]請參閱圖1
?
4，本技術提供技術方案：一種軸承專用氣動壓力機，包括底板1、立柱2和頂板3，底板1的頂部固定連接有立柱2，立柱2的頂部固定連接有頂板3，頂板3的頂部固定連接有液壓箱4，液壓箱4的兩側嵌入連接有橫桿8，橫桿8的頂部嵌入連接有掛鉤9，掛鉤9的外壁固定連接有泄壓彈簧7，頂板3的頂部一側固定連接有控制器10，頂板3的頂部另一側固定連接本文檔來自技高網...

【技術保護點】

【技術特征摘要】
1.一種軸承專用氣動壓力機，包括底板（1）、立柱（2）和頂板（3），其特征在于：所述底板（1）的頂部固定連接有立柱（2），所述立柱（2）的頂部固定連接有頂板（3），所述頂板（3）的頂部固定連接有液壓箱（4），所述液壓箱（4）的兩側嵌入連接有橫桿（8），所述橫桿（8）的頂部嵌入連接有掛鉤（9），所述掛鉤（9）的外壁固定連接有泄壓彈簧（7），所述頂板（3）的頂部一側固定連接有控制器（10），所述頂板（3）的頂部另一側固定連接有電磁閥（11），所述液壓箱（4）的底部固定連接有液壓桿（13），所述液壓桿（13）的底部固定連接有連接桿（14），所述連接桿（14）的底部固定連接有壓頭（15），所述掛鉤（9）的底部嵌入連接有橫板（12），所述底板（1）的頂部中心部位固定連接有支撐柱（17），所述支撐柱（17）的頂部固定連接有彈簧（18），所述彈簧（18）頂部固定連接有工作臺（16），所述立柱（2）的外壁活動連接有調節板（19），所述調節板（19）的內部固定連接有滑桿（26），所述滑桿（26）的外壁活動連接有滑塊（27），所述滑塊（27）的頂部固定連接有夾持板（20），所述夾持板（20）的中心部位固定連接有圓弧凹槽（21），所述夾持板（20）的一側嵌入連接有伸縮管（24），所述伸縮管（24）的一端嵌入連接有管套（23），所述管套（23）的...

【專利技術屬性】
技術研發人員：劉蒙蒙，
申請(專利權)人：杭州川遠機械有限公司，
類型：新型
國別省市：