本申請涉及光學膜生產設備的領域,尤其是涉及一種光學膜曲向功能頭裝置,其包括機架,所述機架上設有用于傳送PET膜的動力傳送組件,所述機架還設有功能摩擦輥,所述功能摩擦輥上包覆有摩擦布,所述機架上設有驅動功能摩擦輥轉動的電機,所述機架上還設有靠近于功能摩擦輥的功能壓輥。本申請通過功能摩擦輥和功能壓輥對PET膜施加壓力,同時功能摩擦輥帶動摩擦布高速轉動,從而在PET膜上摩擦出若干朝向相同的溝槽,提高了PET膜表面的平整度,進而在炫彩液成型時,提高炫彩液分子的排列一致性。性。性。
【技術實現步驟摘要】
一種光學膜曲向功能頭裝置
[0001]本申請涉及光學膜生產設備的領域,尤其是涉及一種光學膜曲向功能頭裝置。
技術介紹
[0002]炫彩膜是一種光學膜,通常由多種層間結構復合而成,能夠在不同的角度和光線下反射變幻出不同的色彩,呈現出五彩繽紛的景象,因此炫彩膜在裝修裝飾領域得到了大量的運用。
[0003]炫彩膜通常以PET膜為基材,然后在PET膜基材上疊加炫彩層、離型膜等多種功能性膜層。炫彩層是將炫彩液涂布到PET膜上固化形成的膜層,在納米級尺度下,PET膜表面平整狀況不一致,導致炫彩材料分子排列混亂,最后分子固化成型排列不一致,導致成色效果不好。
[0004]針對上述中的相關技術,專利技術人認為PET膜表面平整狀況不一致,導致炫彩材料分子排列混亂,需要進一步改進。
技術實現思路
[0005]為了改善PET表面平整狀況,本申請提供一種光學膜曲向功能頭裝置。
[0006]本申請提供的一種光學膜曲向功能頭裝置,采用如下的技術方案:
[0007]一種光學膜曲向功能頭裝置,包括機架,所述機架上設有用于傳送PET膜的動力傳送組件,所述機架還設有功能摩擦輥,所述功能摩擦輥上包覆有摩擦布,所述機架上設有驅動功能摩擦輥轉動的電機,所述機架上還設有靠近于功能摩擦輥的功能壓輥。
[0008]通過采用上述技術方案,動力傳送組件用于傳送PET膜,PET膜從功能摩擦輥和功能壓輥之間穿過,電機帶動功能摩擦輥高速轉動,功能摩擦輥上包覆有摩擦布,功能壓輥對PET膜施加一定的壓力,從而在摩擦布隨功能摩擦輥轉動時,摩擦布在PET膜上摩擦出若干朝向相同的微型溝槽,微型溝槽能夠讓炫彩液高分子成型固化時分子間排列一致,從而改善了PET膜表面的平整情況,提高了炫彩膜的產品質量
[0009]可選的,所述功能壓輥的兩端均設有移動板,所述機架上還設有用于調整移動板位置的第一氣缸。
[0010]可選的,所述動力傳送組件包括設于機架上的動力輥,所述機架上還設有驅動動力輥轉動的電動機。
[0011]可選的,所述機架上設有靠近于動力輥的壓力輥。
[0012]可選的,所述壓力輥的兩端均設有滑移板,所述機架上還設有用于調整滑移板位置的第二氣缸。
[0013]可選的,所述機架上設有用于調整PET膜傳送方向的轉向輥。
[0014]可選的,所述機架的底部設有若干萬向輪。
[0015]可選的,所述機架的側面上設有若干安裝座,所述安裝座上連接有底座。
[0016]綜上所述,本申請包括以下至少一種有益技術效果:
[0017]1.本申請通過功能摩擦輥和功能壓輥對PET膜施加壓力,同時功能摩擦輥帶動摩擦布高速轉動,從而在PET膜上摩擦出若干朝向相同的微型溝槽,提高了PET膜表面的平整度,進而在炫彩液成型時,提高炫彩液分子的排列一致性;
[0018]2.本申請通過動力傳送組件驅動PET膜移動,從而實現自動生產的效果,并通過壓力輥對PET膜施加壓力,減少PET膜在傳動過程中發生的偏動。
附圖說明
[0019]圖1是本申請實施例的一種光學膜曲向功能頭裝置的總體結構示意圖。
[0020]圖2是本申請實施例的動力傳送組件的結構示意圖。
[0021]圖3是本申請實施例的功能壓輥的結構示意圖。
[0022]附圖標記說明:1、機架;2、功能摩擦輥;21、摩擦布;3、電機;4、功能壓輥;5、動力傳送組件;51、動力輥;52、電動機;6、移動板;7、第一氣缸;8、壓力輥;9、滑移板;10、第二氣缸;11、轉向輥;12、萬向輪;13、安裝座;14、底座。
具體實施方式
[0023]以下結合附圖1
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3對本申請作進一步詳細說明。
[0024]本申請實施例公開一種光學膜曲向功能頭裝置。參照圖1,一種光學膜曲向功能頭裝置包括機架1,機架1的底部設有若干萬向輪12,萬向輪12便于挪動機架1的位置。機架1的周側設有若干安裝座13,安裝座13上穿設有底座14,底座14通過螺帽實現與安裝座13的連接,在機架1不需要移動時,底座14和安裝座13支撐機架1,從而保持機架1的穩定。
[0025]參照圖1和圖2,機架1上設有動力傳送組件5,動力傳送組件5包括設于機架1上的動力輥51,還包括設于機架1上的電動機52,電動機52的輸出軸與動力輥51同軸連接,電動機52能夠帶動動力輥51轉動。機架1上還設有兩個相互平行的第二氣缸10,第二氣缸10的輸出軸上均設有滑移板9,滑移板9的側面貼合于機架1設置,兩個滑移板9間設有一個壓力輥8。PET膜從壓力輥8和動力輥51之間穿過,從而在動力輥51為PET膜傳動提供動力時,壓力輥8能夠為PET膜提供一定的壓力,可以達到減少PET膜偏動的效果。第二氣缸10的運轉時,能夠改變壓力輥8和動力輥51之間的距離,從而可以適用不同厚度的PET膜。
[0026]參照圖2和圖3,機架1上設有功能摩擦輥2,功能摩擦輥2的軸向與動力輥51的軸向平行,機架1上還設有驅動功能摩擦輥2轉動的電機3,電機3的輸出軸與功能摩擦輥2同軸連接。功能摩擦輥2上包覆有摩擦布21,本申請實施例中摩擦布21采用尼龍布。機架1上還設有兩個相互平行的第一氣缸7,第一氣缸7的輸出軸上均設有移動板6,兩個移動板6上設有一個與功能摩擦輥2相互平行的功能壓輥4。PET膜從功能壓輥4和功能摩擦輥2之間穿過,通過第一氣缸7可以調整功能壓輥4的位置,從而調整對PET膜的壓力。PET膜傳送至功能摩擦輥2處時,電機3帶動功能摩擦輥2高速轉動,摩擦布21會隨功能摩擦輥2轉動并在PET膜上摩擦出若干朝向相同的微型溝槽,從而提高了PET膜的表面平整度,炫彩液分子在PET膜上固化時,相同朝向的微型溝槽能夠提升炫彩材料分子固化時的整齊程度,從而提高產品良率。機架1上還設有轉向輥11,PET膜在被摩擦布21摩擦后傳送至轉向輥11處,轉向輥11能夠改變PET膜的傳送方向,從而便于對PET膜進行后續處理加工。
[0027]本申請實施例一種光學膜曲向功能頭裝置的實施原理為:PET膜經過動力輥51和
壓力輥8的傳送進入到功能摩擦輥2和功能壓輥4之間,通過控制功能壓輥4和功能摩擦輥2之間的距離,來調整功能摩擦輥2和PET膜之間的壓力大小。電機3帶動功能摩擦輥2高速轉動時,摩擦布21在PET膜上摩擦出大量相同朝向的微型溝槽,朝向相同微型溝槽提高了PET膜的表面平整度,提升了炫彩液分子固化時的整齊度,提高了產品質量。
[0028]以上均為本申請的較佳實施例,并非依此限制本申請的保護范圍,故:凡依本申請的結構、形狀、原理所做的等效變化,均應涵蓋于本申請的保護范圍之內。
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【技術保護點】
【技術特征摘要】
1.一種光學膜曲向功能頭裝置,其特征在于:包括機架(1),所述機架(1)上設有用于傳送PET膜的動力傳送組件(5),所述機架(1)還設有功能摩擦輥(2),所述功能摩擦輥(2)上包覆有摩擦布(21),所述機架(1)上設有驅動功能摩擦輥(2)轉動的電機(3),所述機架(1)上還設有靠近于功能摩擦輥(2)的功能壓輥(4)。2.根據權利要求1所述的一種光學膜曲向功能頭裝置,其特征在于:所述功能壓輥(4)的兩端均設有移動板(6),所述機架(1)上還設有用于調整移動板(6)位置的第一氣缸(7)。3.根據權利要求1所述的一種光學膜曲向功能頭裝置,其特征在于:所述動力傳送組件(5)包括設于機架(1)上的動力輥(51),所述機架(1)上還設有驅動動力輥(51)轉動的電動機(52)。4....
【專利技術屬性】
技術研發人員:林小康,
申請(專利權)人:湖州市澤潯電子科技有限公司,
類型:新型
國別省市:
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