本發(fā)明專利技術(shù)公開了一種U型螺栓打磨拋光機(jī)，包括工作臺(tái)，工作臺(tái)的上表面安裝有固定架，固定架的頂部設(shè)有固定U型螺栓的固定座，固定座內(nèi)設(shè)有與U型螺栓相匹配的固定槽，固定架的兩側(cè)設(shè)有供U型螺栓桿部伸出的讓位槽，U型螺栓的前后兩側(cè)設(shè)有限位板。本發(fā)明專利技術(shù)通過在上底座中設(shè)置電磁鐵，通過電磁鐵對(duì)螺栓進(jìn)行電磁吸附，將螺栓固定到上底座上，自動(dòng)完成取料過程；通過上底座和下底座的拼合，對(duì)螺栓進(jìn)行限位固定，限位板對(duì)螺栓的前后兩側(cè)進(jìn)行限位固定，保證了螺栓在打磨時(shí)的穩(wěn)固性，打磨效果好。打磨效果好。打磨效果好。
【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】
U型螺栓打磨拋光機(jī)
[0001]本專利技術(shù)涉及螺栓加工設(shè)備的
，特別是U型螺栓打磨拋光機(jī)的
技術(shù)介紹
[0002]U型螺栓，即騎馬螺栓，英文名稱為U
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bolt，是非標(biāo)準(zhǔn)件，因形狀為U形而得名，兩頭有螺紋可與螺帽結(jié)合，主要用于固定管狀物如水管或片狀物如汽車的板簧，由于其固定物件的方式像人騎在馬上一樣，故稱為騎馬螺栓。
[0003]U型螺栓因?yàn)榇慊鸬仍蛉菀鬃冃危虼诵枰獙?duì)U型螺栓進(jìn)行檢測(cè)校正，目前一般通過人工檢測(cè)的方式進(jìn)行校正，十分耗費(fèi)人力，U型螺栓在出廠前，還需要對(duì)螺紋段進(jìn)行拋光工作，其目的是實(shí)現(xiàn)降低螺紋表面粗糙度、減少螺旋表面加工缺陷和殘余應(yīng)力，保證螺紋表面質(zhì)量達(dá)到設(shè)計(jì)和使用要求，目前一般通過手動(dòng)的方式進(jìn)行拋光，工作效率低。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
[0004]本專利技術(shù)的目的就是解決現(xiàn)有技術(shù)中的問題，提出一種U型螺栓打磨拋光機(jī)，能夠自動(dòng)對(duì)U型螺栓進(jìn)行檢測(cè)校正和拋光工作，十分方便。
[0005]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本專利技術(shù)提出了一種U型螺栓打磨拋光機(jī)，包括工作臺(tái)，工作臺(tái)的上表面安裝有固定架，固定架的頂部設(shè)有固定U型螺栓的固定座，固定座內(nèi)設(shè)有與U型螺栓相匹配的固定槽，固定架的兩側(cè)設(shè)有供U型螺栓桿部伸出的讓位槽，U型螺栓的前后兩側(cè)設(shè)有限位板，固定架的底部設(shè)有雙向絲桿，雙向絲桿的兩側(cè)螺紋段上螺紋安裝有滑動(dòng)套，滑動(dòng)套與限位板相連接，工作臺(tái)上開設(shè)有活動(dòng)通槽，活動(dòng)通槽內(nèi)設(shè)有升降板，升降板的底部連接有升降氣缸，升降板的兩側(cè)轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有兩個(gè)轉(zhuǎn)盤，轉(zhuǎn)盤上安裝有拋光刷，轉(zhuǎn)盤的轉(zhuǎn)軸上安裝有轉(zhuǎn)動(dòng)齒輪，兩個(gè)轉(zhuǎn)動(dòng)齒輪之間嚙合有驅(qū)動(dòng)齒輪，驅(qū)動(dòng)齒輪連接有驅(qū)動(dòng)電機(jī)。
[0006]作為優(yōu)選，所述固定座由下底座和上底座拼合而成，下底座的上表面開設(shè)有與U型螺栓相匹配的第一半槽，上底座的下表面設(shè)有與橫向連接部形狀相匹配的第二半槽，第一半槽和第二半槽拼合成固定槽。
[0007]作為優(yōu)選，所述工作臺(tái)的側(cè)面設(shè)有進(jìn)料架，U型螺栓整齊排列在進(jìn)料架上，進(jìn)料架由兩根平行設(shè)置的進(jìn)料桿組成，進(jìn)料桿向朝著前方向下傾斜設(shè)置，進(jìn)料桿的前端設(shè)有向上彎折的凸起，工作臺(tái)的上方設(shè)有頂架，頂架上設(shè)有進(jìn)料滑軌，進(jìn)料滑軌上滑動(dòng)安裝有移動(dòng)座，移動(dòng)座的底部設(shè)有上料氣缸，上料氣缸的輸出端與所述上底座相連接，所述下底座安裝在固定架上，上底座的內(nèi)部鑲嵌有電磁鐵。
[0008]作為優(yōu)選，所述雙向絲桿設(shè)有兩根，兩根雙向絲桿對(duì)稱設(shè)置在固定架的左右兩側(cè)，雙向絲桿通過轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī)驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)。
[0009]作為優(yōu)選，每個(gè)轉(zhuǎn)盤上設(shè)有兩個(gè)拋光刷，轉(zhuǎn)盤的頂部安裝有雙動(dòng)子直線電機(jī)，雙動(dòng)子直線電機(jī)設(shè)有兩個(gè)動(dòng)子，兩個(gè)拋光刷分別固定在兩個(gè)動(dòng)子上。
[0010]作為優(yōu)選，所述升降板的兩側(cè)安裝有支桿，支桿的頂部安裝有檢測(cè)板，檢測(cè)板上設(shè)有兩個(gè)檢測(cè)孔，檢測(cè)板的表面設(shè)有壓力傳感器，固定架的底部設(shè)有感應(yīng)檢測(cè)板的接近傳感
器，所述工作臺(tái)的兩側(cè)安裝有調(diào)整滑軌，調(diào)整滑軌上滑動(dòng)安裝有滑動(dòng)座，滑動(dòng)座上固定有調(diào)整氣缸，調(diào)整氣缸的輸出端固定有呈門字形的調(diào)整框，調(diào)整框的前側(cè)設(shè)有第一開口，調(diào)整框遠(yuǎn)離調(diào)整氣缸的一側(cè)設(shè)有第二開口。
[0011]作為優(yōu)選，所述調(diào)整框包括互相平行的推板和拉板，推板的后端和拉板的后端通過擋板連接，推板的前端凸出拉板的前端設(shè)置，所述推板的表面設(shè)有壓力傳感器，所述支桿為伸縮桿。
[0012]本專利技術(shù)的有益效果：本專利技術(shù)通過在上底座中設(shè)置電磁鐵，通過電磁鐵對(duì)螺栓進(jìn)行電磁吸附，將螺栓固定到上底座上，自動(dòng)完成取料過程；通過上底座和下底座的拼合，對(duì)螺栓進(jìn)行限位固定，限位板對(duì)螺栓的前后兩側(cè)進(jìn)行限位固定，保證了螺栓在打磨時(shí)的穩(wěn)固性，打磨效果好；打磨前先通過檢測(cè)板對(duì)U型螺栓的開口大小進(jìn)行檢測(cè)，檢測(cè)不合格時(shí)，將螺栓卡入調(diào)整框中，通過調(diào)整氣缸對(duì)開口的大小進(jìn)行調(diào)整，使U型螺栓通過檢測(cè)，進(jìn)行下一步的拋光工序。
[0013]本專利技術(shù)的特征及優(yōu)點(diǎn)將通過實(shí)施例結(jié)合附圖進(jìn)行詳細(xì)說(shuō)明。
【附圖說(shuō)明】
[0014]圖1是本專利技術(shù)的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0015]圖2是本專利技術(shù)的打磨狀態(tài)示意圖；
[0016]圖3是本專利技術(shù)的俯視圖；
[0017]圖4是本專利技術(shù)的進(jìn)料示意圖；
[0018]圖5是本專利技術(shù)的螺栓固定示意圖；
[0019]圖6是本專利技術(shù)的調(diào)整框結(jié)構(gòu)示意圖。
[0020]圖中：1
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工作臺(tái)、2
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固定架、3
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限位板、4
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轉(zhuǎn)盤、5
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上底座、6
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進(jìn)料架、7
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檢測(cè)板、8
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調(diào)整氣缸、11
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活動(dòng)通槽、12
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升降板、13
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升降氣缸、14
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支桿、15
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調(diào)整滑軌、16
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滑動(dòng)座、21
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讓位槽、22
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下底座、23
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接近傳感器、31
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雙向絲桿、32
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滑動(dòng)套、41
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拋光刷、51
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進(jìn)料滑軌、52
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移動(dòng)座、53
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上料氣缸、54
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電磁鐵、71
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檢測(cè)孔、81
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調(diào)整框、82
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第一開口、83
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第二開口、811
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推板、812
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拉板、813
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擋板。
【具體實(shí)施方式】
[0021]實(shí)施例1：
[0022]U型螺栓打磨拋光機(jī)，包括工作臺(tái)1，工作臺(tái)1的上表面安裝有固定架2，固定架2的頂部設(shè)有固定U型螺栓的固定座，固定座內(nèi)設(shè)有與U型螺栓相匹配的固定槽，固定架2的兩側(cè)設(shè)有供U型螺栓桿部伸出的讓位槽21，U型螺栓的前后兩側(cè)設(shè)有限位板 3，固定架2的底部設(shè)有雙向絲桿 31，雙向絲桿31的兩側(cè)螺紋段上螺紋安裝有滑動(dòng)套32，滑動(dòng)套32與限位板3相連接，工作臺(tái)1上開設(shè)有活動(dòng)通槽 11，活動(dòng)通槽11內(nèi)設(shè)有升降板 12，升降板12的底部連接有升降氣缸13，升降板12的兩側(cè)轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有兩個(gè)轉(zhuǎn)盤4，轉(zhuǎn)盤4上安裝有拋光刷41，轉(zhuǎn)盤4的轉(zhuǎn)軸上安裝有轉(zhuǎn)動(dòng)齒輪，兩個(gè)轉(zhuǎn)動(dòng)齒輪之間嚙合有驅(qū)動(dòng)齒輪，驅(qū)動(dòng)齒輪連接有驅(qū)動(dòng)電機(jī)，所述固定座由下底座22和上底座5拼合而成，下底座22的上表面開設(shè)有與U型螺栓相匹配的第一半槽，上底座5的下表面設(shè)有與橫向連接部形狀相匹配的第二半槽，第一半槽和第二半槽拼合成固定槽，每個(gè)轉(zhuǎn)盤4上設(shè)有兩個(gè)拋光刷 41，轉(zhuǎn)盤4的頂部安裝有雙動(dòng)子直線電機(jī) 42，
雙動(dòng)子直線電機(jī)42設(shè)有兩個(gè)動(dòng)子，兩個(gè)拋光刷41分別固定在兩個(gè)動(dòng)子上。
[0023]實(shí)施例2：
[0024]參閱圖1至圖6，U型螺栓打磨拋光機(jī)，包括工作臺(tái)1，工作臺(tái)1的上表面安裝有固定架2，固定架2的頂部設(shè)有固定U型螺栓的固定座，固定座內(nèi)設(shè)有與U型螺栓相匹配的固定槽，固定架2的兩側(cè)設(shè)有供U型螺栓桿部伸出的本文檔來(lái)自技高網(wǎng)...
【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】
【技術(shù)特征摘要】
1.一種U型螺栓打磨拋光機(jī)，其特征在于：包括工作臺(tái)(1)，工作臺(tái)(1)的上表面安裝有固定架(2)，固定架(2)的頂部設(shè)有固定U型螺栓的固定座，固定座內(nèi)設(shè)有與U型螺栓相匹配的固定槽，固定架(2)的兩側(cè)設(shè)有供U型螺栓桿部伸出的讓位槽(21)，U型螺栓的前后兩側(cè)設(shè)有限位板(3)，固定架(2)的底部設(shè)有雙向絲桿(31)，雙向絲桿(31)的兩側(cè)螺紋段上螺紋安裝有滑動(dòng)套(32)，滑動(dòng)套(32)與限位板(3)相連接，工作臺(tái)(1)上開設(shè)有活動(dòng)通槽(11)，活動(dòng)通槽(11)內(nèi)設(shè)有升降板(12)，升降板(12)的底部連接有升降氣缸(13)，升降板(12)的兩側(cè)轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有兩個(gè)轉(zhuǎn)盤(4)，轉(zhuǎn)盤(4)上安裝有拋光刷(41)，轉(zhuǎn)盤(4)的轉(zhuǎn)軸上安裝有轉(zhuǎn)動(dòng)齒輪，兩個(gè)轉(zhuǎn)動(dòng)齒輪之間嚙合有驅(qū)動(dòng)齒輪，驅(qū)動(dòng)齒輪連接有驅(qū)動(dòng)電機(jī)。2.如權(quán)利要求1所述的U型螺栓打磨拋光機(jī)，其特征在于：所述固定座由下底座(22)和上底座(5)拼合而成，下底座(22)的上表面開設(shè)有與U型螺栓相匹配的第一半槽，上底座(5)的下表面設(shè)有與橫向連接部形狀相匹配的第二半槽，第一半槽和第二半槽拼合成固定槽。3.如權(quán)利要求2所述的U型螺栓打磨拋光機(jī)，其特征在于：所述工作臺(tái)(1)的側(cè)面設(shè)有進(jìn)料架(6)，U型螺栓整齊排列在進(jìn)料架(6)上，進(jìn)料架(6)由兩根平行設(shè)置的進(jìn)料桿組成，進(jìn)料桿向朝著前方向下傾斜設(shè)置，進(jìn)料桿的前端設(shè)有向上彎折的凸起，工作臺(tái)(1)的上方設(shè)有頂架，頂架上設(shè)有進(jìn)料滑軌(51)，進(jìn)料滑軌(51)上滑動(dòng)安裝有移動(dòng)座(52)，移動(dòng)座(52)的底部設(shè)有上料氣缸(53)，上料氣缸(53)的輸出端與所述上底...
【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：沈勤偉，
申請(qǐng)(專利權(quán))人：嘉興艾可森緊固件有限公司，
類型：發(fā)明
國(guó)別省市：
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