本實用新型專利技術涉及吉他調音器技術領域，提出一種結構設計合理、操作簡易、可實現單獨調整轉動盤與固定盤位置的吉他音階線上料架，包括用于與外部設備安裝連接的安裝座、用于放置捆材的轉動盤、用于捆材分層的固定盤，所述安裝座上設置有用于固定安裝在固定盤下端面的固定驅動板、用于可轉動安裝在轉動盤下端面的轉動驅動板，所述固定驅動板的自由端與轉動驅動板的自由端分別可水平轉動設置于所述安裝座上，所述安裝座上設置有在外力作用下可單獨調整固定盤或轉動盤的水平位置并在撤去外力后可使固定盤或轉動盤停留在當前位置的獨立調整結構，所述轉動驅動板下端面設置有用于驅動所述轉動盤轉動的驅動件。所述轉動盤轉動的驅動件。所述轉動盤轉動的驅動件。
【技術實現步驟摘要】
吉他音階線上料架
[0001]本技術涉及吉他調音器
，特別涉及一種吉他音階線上料架。
技術介紹
[0002]音階線上料架是用于釋放卷繞在一起的音階線捆材，以便于后續輸送、加工的。現有的上料架上用于放置捆材的轉動盤與用于捆材分層的固定盤之間為上下層設置，轉動盤在下、固定盤在上，轉動盤與固定盤的直徑相同、中軸線相重合。轉動盤與固定盤始終保持縱向重合，調整時只能調整整體的安裝位置，轉動盤與固定盤支架不可以相對轉動的，轉動盤與固定盤之間的間距有限，這就極其不便于將音階線捆材的放置在轉動盤上、也不便于將剩余的捆材從轉動盤上取走。
[0003]為了解決上述問題，本案由此產生。
技術實現思路
[0004]因此，針對上述的問題，本技術提出一種結構設計合理、操作簡易、可實現單獨調整轉動盤與固定盤位置的吉他音階線上料架。
[0005]為解決上述技術問題，本技術采取的解決方案為:吉他音階線上料架，包括用于與外部設備安裝連接的安裝座、用于放置捆材的轉動盤、用于捆材分層的固定盤，所述安裝座上設置有用于固定安裝在固定盤下端面的固定驅動板、用于可轉動安裝在轉動盤下端面的轉動驅動板，所述固定驅動板的自由端與轉動驅動板的自由端分別可水平轉動設置于所述安裝座上，所述安裝座上設置有在外力作用下可單獨調整固定盤或轉動盤的水平位置并在撤去外力后可使固定盤或轉動盤停留在當前位置的獨立調整結構，所述轉動驅動板下端面設置有用于驅動所述轉動盤轉動的驅動件。
[0006]進一步改進的是：所述獨立調整結構包括上安裝塊、下安裝塊、固定軸、第一套筒、第二套筒，所述下安裝塊固定設置于所述安裝座上，上安裝塊可拆裝設置于所述安裝座上，所述固定軸不可轉動設置于所述上安裝塊與下安裝塊之間，所述第一套筒與第二套筒分別可轉動套設于所述固定軸的上端部與下端部上，所述固定驅動板的自由端設置于所述第一套筒外壁上，所述轉動驅動板的自由端設置于所述第二套筒外壁上，所述第一套筒上端面與所述上安裝塊下端面貼合，所述第二套筒下端面與下安裝塊上端面貼合，所述固定軸與第一套筒、第二套筒之間設置有可使第一套筒與第二套筒在任意位置停止轉動并保持當前位置的停止結構，所述第一套筒與第二套筒之間設置有用于將第一套筒下端面與第二套筒上端面隔離開、避免第一套筒與第二套筒相互摩擦帶動轉動、增加固定軸的安裝強度的隔離結構。
[0007]進一步改進的是：所述停止結構包括沿固定軸軸向均勻分布設置于所述固定軸外壁上的若干第一凸起、沿第一套筒與第二套筒軸向均勻分布設置于第一套筒與第二套筒內壁的若干第二凸起，所述第二凸起與相鄰的兩個第一凸起兩兩相切。
[0008]進一步改進的是：所述隔離結構包括設置于所述第一套筒、第二套筒之間的中安
裝塊，所述中安裝塊固定設置于所述安裝座上，所述中安裝塊上開設有供固定軸穿過的通孔，所述第一套筒下端面與所述中安裝塊上端面貼合，所述第二套筒上端面與所述中安裝塊下端面貼合。
[0009]進一步改進的是：所述固定軸上端面與下端面上分別一體設置有上固定塊、下固定塊，所述上固定塊與下固定塊的直徑小于固定軸的直徑，所述上固定塊與下固定塊外壁上分別設置有外螺紋，所述下安裝塊上開設有供下固定開穿過的下固定孔，所述上安裝塊上開設有供上固定開穿過的上固定孔，所述上固定塊與下固定塊的自由端上分別設置有用于將固定軸鎖緊在上安裝塊、下安裝塊之間限制固定軸轉動的緊固螺母。
[0010]進一步改進的是：所述安裝座上由上端面往下開設有用于安裝上安裝塊的安裝槽，所述上安裝塊一端設置于所述安裝槽內，所述上安裝塊上貫穿開設有至少一個鎖緊通道，所述安裝槽底部設置有與所述鎖緊通道相對應的螺紋通道，所述鎖緊通道與螺紋通道內可拆裝設置有設置有用于將上安裝塊可拆裝安裝在安裝槽內的螺栓。
[0011]進一步改進的是：所述固定盤包括外圍壁、內圍壁，所述外圍壁與內圍壁之間設置有繞內圍壁中軸線螺旋設置的螺旋導向板，所述螺旋導向板的兩側分別固定設置于所述外圍壁、內圍壁上，所述內圍壁底面上設置有底板，所述底板固定設置于所述固定驅動板上，所述螺旋導向板的輸入端與輸出端之間形成供音階線穿過的進線間隙，所述螺旋導向板的輸出端與轉動盤上端面平齊。
[0012]進一步改進的是：所述螺旋導向板上方設置有至少兩片用于限制音階線向上脫離外圍壁與內圍壁之間的限位片，所述限位片一端設置于所述外圍壁上端面，另一端設置于所述內圍壁上端面。
[0013]進一步改進的是：所述驅動件為電機，所述電機的殼體固定設置于所述轉動驅動板下端面，所述電機的旋轉軸穿過所述轉動驅動板與所述轉動盤固定連接。
[0014]通過采用前述技術方案，本技術的有益效果是：
[0015]現有的上料架的轉動盤與固定盤都不能隨意調整位置，調整位置時需要先解除鎖死狀態，將轉動盤與固定盤調整好新的位置后再次鎖緊十分繁瑣。音階線加工速度很快，每天需要放置幾十次的音階線捆材，若是不調整轉動盤的位置直接放置捆材，捆材的自由端穿過不好穿過進線間隙繞設在螺旋導向板上，難度大、耗時長。而本案中通過固定軸上的第一凸起與套筒上的第二凸起配合可以限制轉動盤與固定盤相對于安裝座的自主轉動、實現轉動盤與固定盤的定點定位，同時第一凸起與第二凸起之間不是鎖死狀態，在外力作用推動下、無需借助工具就可以調整轉動盤和固定盤的位置，十分便捷。轉動盤與固定盤既可以同時調整也可以獨立調整。在轉動盤可獨立調整后，還可以進一步縮小轉動盤與固定盤之間的間距，讓上料架的整體結構更加緊湊。
附圖說明
[0016]圖1是本技術實施例吉他音階線上料架的側視結構示意圖。
[0017]圖2是本技術實施例吉他音階線上料架的俯視結構示意圖。
[0018]圖3是圖2中A處的局部結構放大圖。
具體實施方式
[0019]現結合附圖和具體實施例對本技術進一步說明。
[0020]參考圖1至圖3，本技術實施例所揭示的是吉他音階線上料架，包括用于與外部設備安裝連接的安裝座10、用于放置捆材的轉動盤11、用于捆材分層的固定盤12，所述安裝座10上設置有用于固定安裝在固定盤12下端面的固定驅動板13、用于可轉動安裝在轉動盤11下端面的轉動驅動板14，所述固定驅動板13的自由端與轉動驅動板14的自由端分別可水平轉動設置于所述安裝座10上，所述安裝座10上設置有在外力作用下可單獨調整固定盤12或轉動盤11的水平位置并在撤去外力后可使固定盤12或轉動盤11停留在當前位置的獨立調整結構，所述轉動驅動板14下端面設置有用于驅動所述轉動盤11轉動的驅動件，所述驅動件為電機15，所述電機15的殼體固定設置于所述轉動驅動板14下端面，所述電機15的旋轉軸穿過所述轉動驅動板14與所述轉動盤11固定連接。
[0021]所述固定盤12包括外圍壁16、內圍壁17，所述外圍壁16與內圍壁17之間設置有繞內圍壁17中軸線螺旋設置的螺旋導向板18，所述螺旋導向板18的兩側分別固定設置于所述外圍壁16、內圍壁17上，所述內圍壁17底面上設置有底本文檔來自技高網...
【技術保護點】
【技術特征摘要】
1.吉他音階線上料架，包括用于與外部設備安裝連接的安裝座、用于放置捆材的轉動盤、用于捆材分層的固定盤，其特征在于：所述安裝座上設置有用于固定安裝在固定盤下端面的固定驅動板、用于可轉動安裝在轉動盤下端面的轉動驅動板，所述固定驅動板的自由端與轉動驅動板的自由端分別可水平轉動設置于所述安裝座上，所述安裝座上設置有在外力作用下可單獨調整固定盤或轉動盤的水平位置并在撤去外力后可使固定盤或轉動盤停留在當前位置的獨立調整結構，所述轉動驅動板下端面設置有用于驅動所述轉動盤轉動的驅動件。2.根據權利要求1所述的吉他音階線上料架，其特征在于：所述獨立調整結構包括上安裝塊、下安裝塊、固定軸、第一套筒、第二套筒，所述下安裝塊固定設置于所述安裝座上，上安裝塊可拆裝設置于所述安裝座上，所述固定軸不可轉動設置于所述上安裝塊與下安裝塊之間，所述第一套筒與第二套筒分別可轉動套設于所述固定軸的上端部與下端部上，所述固定驅動板的自由端設置于所述第一套筒外壁上，所述轉動驅動板的自由端設置于所述第二套筒外壁上，所述第一套筒上端面與所述上安裝塊下端面貼合，所述第二套筒下端面與下安裝塊上端面貼合，所述固定軸與第一套筒、第二套筒之間設置有可使第一套筒與第二套筒在任意位置停止轉動并保持當前位置的停止結構，所述第一套筒與第二套筒之間設置有用于將第一套筒下端面與第二套筒上端面隔離開、避免第一套筒與第二套筒相互摩擦帶動轉動、增加固定軸的安裝強度的隔離結構。3.根據權利要求2所述的吉他音階線上料架，其特征在于：所述停止結構包括沿固定軸軸向均勻分布設置于所述固定軸外壁上的若干第一凸起、沿第一套筒與第二套筒軸向均勻分布設置于第一套筒與第二套筒內壁的若干第二凸起，所述第二凸起與相鄰的兩個第一凸起兩兩相切。4.根據權利要求2或3所述的吉他音階線上料架，其特征在于：所述隔離結構包括設置于所述第一套筒、第二套筒之間的中安裝塊，所述中安裝塊固定設置于所述安裝座上，所述...
【專利技術屬性】
技術研發人員：張琮勛，張琮閔，
申請(專利權)人：漳州賓瑋五金配件有限公司，
類型：新型
國別省市：
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